一种自平衡式焊接截止阀的制作方法

文档序号:12190002阅读:400来源:国知局

本实用新型涉及一种截止阀,具体是一种自平衡式焊接截止阀,属于阀门应用技术领域。



背景技术:

截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏,当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

由于截止阀在工作时需要客服极大的阻力,一般来说阀杆的下半部分的磨损都会非常严重,当磨损到一定程度时,会对截止阀本身的性能产生影响,所以需要更换整个阀杆,导致使用成本大大增加,同时截止阀往往可能会在恶劣的环境下使用,所以裸露在外界环境中的阀杆易遭到腐蚀。因此,针对上述问题提出一种自平衡式焊接截止阀。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自平衡式焊接截止阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种自平衡式焊接截止阀,包括阀体、连接螺栓、手轮,所述阀体内部设有上阀杆和下阀杆,且上阀杆和所述下阀杆之间设有连接管件,所述下阀杆外围包裹有由聚酰亚胺材料制成的套筒,所述阀体表面设有连接螺栓,所述连接螺栓通过阀盖和盖板固定大衬套和小衬套,且阀盖通过所述连接螺栓将所述盖板压紧至所述大衬套顶端,所述小衬套包裹于所述下阀杆外围,且小衬套顶端设有环形结构的平衡腔,所述大衬套内部设有O型圈,所述上阀杆顶端连接有手轮,且手轮底端设有密封管件。

优选的,所述连接螺栓贯穿于所述阀盖,且连接螺栓延伸至所述阀体内部。

优选的,所述小衬套内嵌于所述大衬套内部,且小衬套与所述大衬套之间紧密贴合。

优选的,所述上阀杆和所述手轮之间设有所述密封管件,且密封管件与所述上阀杆外侧壁紧密贴合。

优选的,所述上阀杆通过所述连接管件连接至所述下阀杆。

本实用新型的有益效果是:本实用新型为一种自平衡式焊接截止阀,结构设计合理,通过设置在平衡腔外围的两个衬套,提高了阀体整体的稳定性,同时在介质进入平衡腔内部时,设置在大衬套内部的O型圈可以提高平衡腔的密闭性,防止平衡腔发生泄漏,通过连接管件将阀杆分为上阀杆和下阀杆,通过连接螺栓可以将整个阀体分离,便于对阀体的维修和内部零件的更换,在下阀杆表面设有由聚酰亚胺材料制成的独立安装的封面,即套筒,可以防止由于下阀杆发生磨损时更换整个下阀杆的情况发生,大大降低了使用成本,通过设置在上阀杆与手轮之间的密封管件,可以将上阀杆裸露在外界环境中的部分密封起来,可以防止阀杆被锈蚀,延长阀体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中:1、阀体,2、下阀杆,3、大衬套,4、小衬套,5、盖板,6、阀盖,7、套筒,8、上阀杆,9、手轮,10、连接螺栓,11、平衡腔,12、O型圈,13、密封管件,14、连接管件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示,一种自平衡式焊接截止阀,包括阀体1、连接螺栓10、手轮9,所述阀体1内部设有上阀杆8和下阀杆2,且上阀杆8和所述下阀杆2之间设有连接管件14,所述下阀杆2外围包裹有由聚酰亚胺密材料制成的套筒7,所述阀体1表面设有连接螺栓10,所述连接螺栓10通过阀盖6和盖板5固定大衬套3和小衬套4,且阀盖8通过所述连接螺栓10将所述盖板5压紧至所述大衬套3顶端,所述小衬套4包裹于所述下阀杆2外围,且小衬套4顶端设有环形结构的平衡腔11,所述大衬套3内部设有O型圈12,所述上阀杆8顶端连接有手轮9,且手轮9底端设有密封管件13。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述连接螺栓10贯穿于所述阀盖6,且连接螺栓10延伸至所述阀体1内部,实现所述阀体1的分离。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述小衬套4内嵌于所述大衬套3内部,且小衬套4与所述大衬套3之间紧密贴合,提高阀体结构的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述上阀杆8和所述手轮9之间设有所述密封管件13,且密封管件13与所述上阀杆8外侧壁紧密贴合,密封所述上阀杆8。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述上阀杆8通过所述连接管件14连接至所述下阀杆2,便于阀体的分离。

本实用新型在使用时,通过转动手轮9,带动上阀杆8转动,上阀杆8带动连接管件14上下移动,连接管件14带动下阀杆2上下移动,从而实现阀件的开启和关闭,阀盖6通过连接螺栓10提供的压紧力,使盖板5紧压在大衬套3顶端,大衬套3将压紧力传送至小衬套4,由于大衬套3内部设有O型圈12,使得大衬套3有一定的延展性,所以大衬套3紧密的贴合于下阀杆2表面,提高了阀体1结构的稳定,将连接螺栓10拆卸,拿掉阀盖6,可以实现阀体1的分离,位于下阀杆2表面的套筒7是一种以与下阀杆2形状相同的模具,且利用聚酰亚胺材料浇筑而成的套筒7,独立安装在下阀杆2的表面。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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