本实用新型涉及闸阀技术领域，具体涉及一种低温闸阀。
背景技术：
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异，通常为5°。改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1∶1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2-1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置(即行程>来确定。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
现有的闸阀在低温状态下使用时其密封性差，而且浪费时间，工作效率低，操作复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种低温闸阀。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的一种低温闸阀，它包含阀体、闸板、V形密封垫、安装架、碟簧、密封块、连接杆、密封滑动套、限位密封垫、密封安装盖、连接套、螺杆、旋柄；阀体的内部安装有闸板，闸板的底部设置有V形密封垫，闸板的上端安装有连接杆，阀体内部的上端安装有安装架，安装架的内部安装有碟簧，碟簧的前端安装有密封块，安装架的上侧安装有密封滑动套，密封滑动套的下端安装有限位密封垫，安装架的顶端安装有密封安装盖，连接杆的上端分别穿接在限位密封垫、密封滑动套、密封安装盖的密封槽内，连接杆的上端安装有连接套，连接套的内部安装有螺杆，螺杆的上侧安装在阀体的螺纹盖上，螺杆的上端安装有旋柄。
作为优选，所述的V形密封垫的中部设置有密封槽。
作为优选，所述的旋柄的外表面设置有防滑套。
本实用新型有益效果为：提高了低温密封性，使用方便，且安全性高，操作简便，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1-阀体；2-闸板；3-V形密封垫；4-安装架；5-碟簧；6-密封块；7-连接杆；8-密封滑动套；9-限位密封垫；10-密封安装盖；11-连接套；12-螺杆；13-旋柄。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含阀体1、闸板2、V形密封垫3、安装架4、碟簧5、密封块6、连接杆7、密封滑动套8、限位密封垫9、密封安装盖10、连接套11、螺杆12、旋柄13；阀体1的内部安装有闸板2，闸板2的底部设置有V形密封垫3，闸板2的上端安装有连接杆7，阀体1内部的上端安装有安装架4，安装架4的内部安装有碟簧5，碟簧5的前端安装有密封块6，安装架4的上侧安装有密封滑动套8，密封滑动套8的下端安装有限位密封垫9，安装架4的顶端安装有密封安装盖10，连接杆7的上端分别穿接在限位密封垫9、密封滑动套8、密封安装盖10的密封槽内，连接杆7的上端安装有连接套11，连接套11的内部安装有螺杆12，螺杆12的上侧安装在阀体1的螺纹盖上，螺杆12的上端安装有旋柄13。
进一步的，所述的V形密封垫3的中部设置有密封槽。
进一步的，所述的旋柄13的外表面设置有防滑套。
本具体实施方式的工作原理为：闸板2的底部通过V形密封垫3实现快速密封，闸板2的上部采用密封块6实现快速密封，同时密封块6通过碟簧5实现自动调节张紧力，同时连接杆7采用密封滑动套8、限位密封垫9实现二级密封，且限位密封垫9实现密封的同时实现闸板的限位，密封安装盖10实现连接杆7的三级密封，在需要打开时，旋转旋柄13即可，螺杆12在上升时带动连接杆7与闸板2上升，使用方便，操作简便，工作效率高。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。