本实用新型涉及截止阀技术领域，具体涉及一种低温截止阀。
背景技术：
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
现有的低温截止阀在使用时其密封性差，而且不能达到使用效率，操作复杂，浪费时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种低温截止阀。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的一种低温截止阀，它包含阀体、阀瓣、密封圈、阀杆、密封块、下密封压盖、碟簧、上密封压盖、固定安装盖、旋柄；阀体的两侧分别设置有进液腔和出液腔，阀体中部设置有安装孔，安装孔与进液腔和出液腔相贯通，安装孔内安装有阀瓣，阀瓣上安装有密封圈，阀瓣的上端安装有阀杆，阀杆的下侧套接有密封块，密封块的上端安装有下密封压盖，下密封压盖的上侧设置有上密封压盖，阀体的上端安装有固定安装盖，阀杆分别穿接在下密封压盖、上密封压盖、固定安装盖的内部，且阀杆的顶端安装有旋柄，下密封压盖与上密封压盖之间和上密封压盖与固定安装盖之间安装有数个碟簧。
作为优选，所述的下密封压盖、上密封压盖、固定安装盖的内部安装有石墨密封块与耐磨条。
作为优选，所述的进液腔的内壁上设置有一挡板。
本实用新型有益效果为：便于实现快速截止与密封，提高了低温下的密封性，操作简便，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1-阀体；2-阀瓣；3-密封圈；4-阀杆；5-密封块；6-下密封压盖；7-碟簧；8-上密封压盖；9-固定安装盖；10-旋柄。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含阀体1、阀瓣2、密封圈3、阀杆4、密封块5、下密封压盖6、碟簧7、上密封压盖8、固定安装盖9、旋柄10；阀体1的两侧分别设置有进液腔和出液腔，阀体中部设置有安装孔，安装孔与进液腔和出液腔相贯通，安装孔内安装有阀瓣2，阀瓣2上安装有密封圈3，阀瓣2的上端安装有阀杆4，阀杆4的下侧套接有密封块5，密封块5的上端安装有下密封压盖6，下密封压盖6的上侧设置有上密封压盖8，阀体1的上端安装有固定安装盖9，阀杆4分别穿接在下密封压盖6、上密封压盖8、固定安装盖9的内部，且阀杆4的顶端安装有旋柄10，下密封压盖6与上密封压盖8之间和上密封压盖8与固定安装盖9之间安装有数个碟簧7。
进一步的，所述的下密封压盖6、上密封压盖8、固定安装盖9的内部安装有石墨密封块与耐磨条。
进一步的，所述的进液腔的内壁上设置有一挡板。
本具体实施方式的工作原理为：通过阀瓣2上的密封圈3实现安装孔的密封，同时阀杆4采用了多级密封与压紧，密封块5实现阀杆4的一级密封，同时下密封压盖6实现密封块5的压紧与阀杆4的二级密封，上密封压盖8实现阀杆4的三级密封，固定安装盖9实现阀杆4的四级密封，同时采用碟簧7实现弹性缓冲，延长使用寿命，节省时间，操作简便，工作效率高。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。