一种工业锅炉安全阀的制作方法

本发明创造属于锅炉安全控制领域，尤其是涉及一种工业锅炉安全阀。

背景技术：

锅炉是工业生产中所用到的一种常见的能源设备，在锅炉运行中，控制锅炉内部压力至关重要，而锅炉安全阀作为控制压力的重要构件，能够对人身安全和设备运行起重要保护作用。常见安全阀有重锤式和弹簧式等多种结构，可以根据设定的压力值自动进行调节，但现有安全阀往往存在结构复杂、阀芯易旋转移位、使用寿命短、人工检修不方便、操作人员进行其他相关操作时容易引起误碰等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种工业锅炉安全阀，以解决现有技术中安全阀结构复杂、阀芯易旋转移位、使用寿命短、人工检修不方便、容易勿碰等问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种工业锅炉安全阀，包括阀体，所述阀体底部开设有阀口，所述阀体侧壁下端开设有排汽口，所述阀体内腔上端在水平方向上设有限位隔板；所述阀体内腔设有阀杆，所述阀杆的顶端穿过所述限位隔板；所述阀杆的顶端沿水平方向上设有突出部，所述阀杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端抵接在所述限位隔板的下表面上，所述阀杆上位于所述弹簧底端的位置固设有弹簧限位扣；所述阀杆的底端设有阀芯，所述阀芯的底面覆盖在所述阀口上，所述阀芯侧壁沿竖直方向上开设有第一滑槽，所述阀体内腔固设有与所述第一 滑槽相适应的限位滑块，所述限位滑块卡合在所述第一滑槽内；所述阀杆上方设有滑杆，所述滑杆的顶端穿过所述阀体的顶板，所述滑杆内部为滑动空腔结构，所述滑杆的内侧壁沿竖直方向上开设有第二滑槽，所述阀杆的顶端套设于所述滑杆的滑动空腔内，所述阀杆顶端的突出部与所述第二滑槽相适应，所述突出部卡合在所述第二滑槽内；所述阀体的上端还设有限位杆，所述限位杆的杆身在水平方向上依次穿过所述阀体侧壁及所述滑杆的上端，所述限位杆的杆头贴合在所述阀体(1)侧壁的外表面上。

进一步的，述阀芯与所述阀口相接触的位置设有耐高温的密封垫。

进一步的，所述限位杆的杆头与所述阀体相接触的位置设有密封垫。

进一步的，所述限位杆的杆身上设有外螺纹，所述阀体侧壁在所述限位杆穿过的位置开设有与所述外螺纹相适应的内螺纹。

进一步的，所述滑杆顶端设有把手。

进一步的，所述阀芯与所述阀杆通过螺纹固定连接。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种工业锅炉安全阀具有以下优势：

本发明创造结构简单、起跳灵敏，滑杆与阀杆的设计可以方便实现人工放压及检修，同时限位杆穿过阀体侧壁及滑杆的设计，将滑杆固定在一个位置，有效避免了误碰滑杆导致阀杆阀芯移位，影响锅炉正常运行的情况发生，安全性高；阀芯两侧开设有第一滑槽，阀体内腔设有与第一滑槽相匹配的限位滑块，限位滑块卡合在第一滑槽内，当阀芯起跳时，阀芯在限位滑块的限制下只能在竖直方向上移动而不能在水平方向上旋转，减少阀芯的不必要动作，延长使用寿命，同时防止阀芯移位，影响与阀口之间的密封性；滑杆内腔与阀杆相适应，滑杆内侧壁开设的第二滑槽与阀杆顶端的突出部相配合在 保证阀杆能够在滑杆内腔竖直方向上移动的同时，进一步防止阀杆及阀芯旋转移位。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造所述的阀芯的俯视图；

图3为本发明创造所述的滑杆的A-A截面图。

附图标记说明：

1-阀体；2-阀口；3-排汽口；4-限位隔板；5-阀杆；6-突出部；7-弹簧；8-弹簧限位扣；9-阀芯；10-第一滑槽；11-限位滑块；12-滑杆；13-第二滑槽；14-限位杆；15-杆身；16-杆头；17-把手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指 示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种工业锅炉安全阀，如图1、图2、图3所示，包括阀体1，阀体1底部开设有阀口2，侧壁开设有排汽口3，阀体1内腔上端在水平方向上设有限位隔板4；阀体1内腔沿竖直方向上设有阀杆5，阀杆5的顶端穿过限位隔板4；阀杆5的顶端沿水平方向上设有突出部6，阀杆5上套设有弹簧7，弹簧7的顶端抵接在限位隔板4的下表面上，阀杆5上位于弹簧7底端的位置设有弹簧限位扣8，弹簧7被限制在限位隔板4及弹簧限位扣8之间；阀杆5的底端设有阀芯9，未放压的情况下阀芯9的底面覆盖在阀口2上，阀芯9与阀口2相接触的位置设有耐高温的密封垫，阀芯9侧壁沿竖直方向上开设有第一滑槽10，阀体1内腔固设有与第一滑槽10相配合并卡合在第一滑槽10内的的限位滑块11，使得阀芯9能够在竖直方向上移动，不能在水平方向上旋转；阀杆5的上方设有滑杆12，滑杆12的顶端穿过阀体1的顶板并连接有把手17，滑杆12内部为滑动空腔结构，滑杆12的内侧壁沿竖直方向上开设有第二滑槽13，阀杆5的顶端套设于滑杆12的空腔内，阀杆5顶端的突出部6与所述第二滑槽13相适应，突出部6卡合在第二滑槽13内， 阀杆5能够在滑杆12空腔内上下滑动，不能在水平方向上旋转；阀体1的上端还设有限位杆14，限位杆14的杆身15在水平方向上依次穿过阀体1侧壁及滑杆12的上端，杆身15上设有外螺纹，阀体1侧壁在限位杆14穿过的位置开设有与外螺纹相适应的内螺纹，限位杆14的杆头16贴合在阀体1侧壁的外表面上，杆头16与阀体1相接触的位置设有密封垫。

本实施例的具体工作过程如下：

在锅炉运行过程中，本装置可以对腔内压力自行调节，当阀口2的压力达到一定值时，会使得阀芯9带动阀杆5向上运动，由于阀杆5上弹簧7的限位作用，只有达到一定压力值时阀芯9才能够带动阀杆5克服弹簧7的限位作用向上运动，而阀杆5可以在滑杆12的滑动空腔内轴向滑动，由于阀芯9上的第一滑槽10和限位滑块11的配合及滑杆12内侧壁开设的第二滑槽13与阀杆5顶端的突出部6的配合，保证了阀芯9及阀杆5只能在竖直方向移动而不会在水平方向上旋转；阀杆5及阀芯9向上运动时阀口2及排汽口3连通，可以对腔内的压力进行调节；

限位杆14穿过阀体1侧壁及滑杆12，将滑杆12固定在一个位置，有效避免了误碰滑杆12导致阀杆5及阀芯9移动，为锅炉的正常运行增加了一道安全保障；在需要检修时，只需要拔掉限位杆14，拉动滑杆12看阀杆5及阀芯9在轴向能否正常运动，有无堵塞、运动不顺畅等现象发生；在需要手动快速放压时，也可以拔掉限位杆14，手动拉起滑杆12，实现快速排汽调压效果。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。