远程控制型智能钢轨润滑装置的制作方法

文档序号:11044023阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种远程控制型智能钢轨润滑装置,主要由涂油器主机与主机附件(1)、无线网络(2)、控制终端(3)构成,其中主机包括门、储油罐(4)、感应器(5)、控制器(7)、电机(8)、润滑脂泵(9)、压力表(10)、压力开关(11),主机附件包括主油管(12)、绝缘棒(13)、过滤器(14)、递进式分配器(15)、分油管(16)、涂油板总成(17),主机安装在曲线钢轨(18)外侧安全位置,涂油板总成(17)安装在曲线钢轨(18)内侧轨脚的上方,主油管(12)、绝缘棒(13)、过滤器(14)、递进式分配器(15)、分油管(16)连接在主机与涂油板总成(17)之间,控制终端(3)通过无线网络(2)连接至主机的控制器(7),实现对主机的远程控制功能。

2.根据权利要求1所述的远程控制型智能钢轨润滑装置,其特征是:主机安装在曲线钢轨(18)的曲线起点外侧安全位置,主机门采用类似于屏蔽门的左右移动式安全门,门上设置有门锁和观察窗,观察窗可以观察设备运行情况;2个储油罐(4)设置在主机的两侧,用于储存润滑脂,储油罐(4)外面设置有吊锤和油标,用于显示剩余油量。

3.根据权利要求1所述的远程控制型智能钢轨润滑装置,其特征是:2个微波雷达式感应器(5)安装在主机机体正上方,用于感应列车信号,并把信号传输到控制器(7)。

4.根据权利要求1所述的远程控制型智能钢轨润滑装置,其特征是:控制器(7)安装在电控箱(6)内部,电控箱(6)设置在主机机箱内部上侧位置,控制器(7)具有远程无线操控功能,可通过地铁或轨道线路周围的无线网络(2)实现与控制终端(3)的无线连接,控制终端(3)可以远程观察主机工作状况、远程设定出油时间、出油频率和出油模式,控制器(7)根据预设定的工作参数向电机(8)发送工作指令。

5.根据权利要求1所述的远程控制型智能钢轨润滑装置,其特征是:电机(8)呈倒立状态设置在主机机箱内部电控箱(6)的下方,电机轴末端安装有偏心轮,在电机轴转动的同时,偏心轮做“偏心”式运动,带动两侧润滑脂泵(9)做轴向运动。

6.根据权利要求1所述的远程控制型智能钢轨润滑装置,其特征是:2个润滑脂泵(9)安装在机体内下方即偏心轮的两侧,润滑脂泵(9)一端伸入储油罐内部,另一端紧贴偏心轮,偏心轮的“偏心”运动驱动两侧润滑脂泵(9)做轴向运动,两个润滑脂泵(9)的出油口连接至油路集成块;压力表(10)固定在电机(8)左侧的盖板上,用来显示油路工作压力。

7.根据权利要求1所述的远程控制型智能钢轨润滑装置,其特征是:压力开关(11)连接在润滑脂泵(9)前面的油路集成块的右边,用来监测工作压力,当油路压力大于预设定值时电机(8)停止工作,并在控制器(7)界面上显示故障原因;当油路压力小于预设定值时,电机(8)恢复正常工作。

8.根据权利要求1所述的远程控制型智能钢轨润滑装置,其特征是:主机附件包括主油管(12)、绝缘棒(13)、过滤器(14)、递进式分配器(15)、分油管(16)、涂油板总成(17),主油管(12)的一端连接主机的油路集成块,主油管(12)中间设置有绝缘棒(13)、过滤器(14),主油管(12)另一端连接递进式分配器(15)的进油口,递进式分配器(15)将主油管(12)的油脂强制等分成8等份,经8条分油管(16)分别输送到2个涂油板总成(17),单个涂油板总成(17)将4条油路等分成16等份并最终形成16个油珠,16个油珠附在涂油板顶端紧贴钢轨(18)轨头侧面的位置。

9.根据权利要求1所述的远程控制型智能钢轨润滑装置,其特征是:无线网络(2)是指地铁线路或其它轨道周边提供的可以实现无线数据传输的网络通信,是控制终端(3)与主机之间数据相互传输的传输介质。

10.根据权利要求1所述的远程控制型智能钢轨润滑装置,其特征是:控制终端(3)是指可以实现联网操作的电脑、手机,控制终端(3)通过控制软件经无线网络(2)实现对主机的检测和控制。

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