改进型燃机非金属膨胀节的制作方法

本实用新型涉及一种电力设施技术领域，尤其是改进型燃机非金属膨胀节。

背景技术：

燃机电厂的燃机出口与余热锅炉进口之间连接都会选择非金属膨胀节，进行过渡，如图5所示：非金属膨胀节一1006的内护板三1001与左框架一1003、内护板四1002与右框架一1004分别用螺杆一1005连接，螺杆一1005的一端分别各自焊接在左框架一1003、右框架一1004上，另一端向内穿过内护板三1001、内护板四1002后，用螺母锁紧，但是非金属膨胀节一1006需要长期承受着620℃左右的高温，并且三维方向均有补偿量，来弥补热胀冷缩等位置变形，螺杆一1005的焊接端容易碳化，常常出现螺杆一1005焊接端崩断现象，导致高温泄露，对燃机电厂整套系统的安全运行会产生严重的威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供改进型燃机非金属膨胀节，包括非金属膨胀节本体、弹性锁紧装置，非金属膨胀节本体上、下端两侧分别设左框架和、右框架，左框架内设内护板一，右框架内设内护板二，内护板二与右框架设弹性锁紧装置固定，内护板一与左框架设弹性锁紧装置固定，本实用新型弹性锁紧装置中间的弹簧的倔强系数和弹性强度在满足锁紧固定的同时，很好的缓冲了非金属膨胀节本体受热后的应力拉伸，弹性锁紧装置为串通固定式结构，有效地解决了改进前螺杆一与左框架一、右框架一焊接处崩断的现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：改进型燃机非金属膨胀节，包括非金属膨胀节本体、弹性锁紧装置，所述非金属膨胀节本体上、下端两侧分别设左框架、右框架，所述左框架内设内护板一，所述右框架内设内护板二，所述内护板二与右框架设弹性锁紧装置固定，所述内护板一与左框架设弹性锁紧装置固定，所述弹性锁紧装置中间设弹性装置，所述弹性装置中间设弹簧，所述弹簧两侧各设连接头，所述连接头内设螺孔，所述螺孔与螺杆的右外螺纹螺接，所述螺杆设左外螺纹，所述左外螺纹与螺母螺接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型弹性锁紧装置中间的弹簧的倔强系数和弹性强度在满足锁紧固定的同时，很好的缓冲了非金属膨胀节本体受热后的应力拉伸，弹性锁紧装置为串通固定式结构，有效地解决了改进前螺杆一与左框架一、右框架一焊接处崩断的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中弹性锁紧装置的示意图；

图3为图2中弹性装置的示意图；

图4为图2中螺杆的示意图；

图5为本实用新型改进前的示意图。

图中：内护板一1、内护板二2、左框架3、右框架4、弹性锁紧装置5、螺杆6、左外螺纹601、右外螺纹602、弹性装置7、弹簧701、连接头702、螺孔703、螺母8、非金属膨胀节本体9、内护板三1001、内护板四1002、左框架一1003、右框架一1004、螺杆1005、非金属膨胀节一1006。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图4所示，改进型燃机非金属膨胀节，包括非金属膨胀节本体9、弹性锁紧装置5，所述非金属膨胀节本体9上、下端两侧分别设左框架3、右框架4，所述左框架3内设内护板一1，所述右框架4内设内护板二2，所述内护板二2与右框架4设弹性锁紧装置5固定，所述内护板一1与左框架3设弹性锁紧装置5固定，所述弹性锁紧装置5中间设弹性装置7，所述弹性装置7中间设弹簧701，所述弹簧701两侧各设连接头702，所述连接头702内设螺孔703，所述螺孔703与螺杆6的右外螺纹602螺接，所述螺杆6设左外螺纹601，所述左外螺纹601与螺母8螺接，本实用新型弹性锁紧装置中间的弹簧的倔强系数和弹性强度在满足锁紧固定的同时，很好的缓冲了非金属膨胀节本体受热后的应力拉伸，弹性锁紧装置为串通固定式结构，有效地解决了改进前螺杆一与左框架一、右框架一焊接处崩断的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型设计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。