一种堵漏工具的制作方法

本实用新型涉及油气输送领域，特别涉及一种堵漏工具。

背景技术：

油气输送管道是一种埋在地下的用于输送石油和天然气的管道，当油气输送管道位于盐碱地段时，容易出现管道腐蚀穿孔事件，导致油气向外泄漏，不仅浪费油气资源，还会造成环境污染，因此需要使用堵漏工具堵住管道上的孔，防止油气泄漏。

目前的堵漏工具包括密封垫、两个半圆形的压紧环以及四根紧固螺栓，其中，每个半圆形的压紧环的两端分别沿其径向向外延伸有凸台，该凸台上设有两个螺栓孔，且两个半圆形压紧环上的螺栓孔对应，使用时，密封垫贴在管道外部，且密封垫覆盖管道上的孔，一名操作人员使两个半圆形的压紧环扣合成一个圆环套在管道外部，另一名操作人员使用四条紧固螺栓分别穿过两个半圆形的压紧环上的螺栓孔并紧固，以将密封垫压紧在管道上，密封管道上的孔。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

通过四条紧固螺栓紧固使两个半圆形的压紧环扣合为一个圆环，螺栓的数量较多，拧紧螺栓的过程中无法保证螺栓的紧固力度均衡，容易导致密封垫因受力不均而密封失效，出现石油或天然气泄漏的情形，可靠性低，且拧紧四条紧固螺栓的工作量较大，工作人员劳动强度较大。

技术实现要素：

为了解决现有技术中通过四条紧固螺栓紧固使两个半圆形的压紧环扣合为一个圆环，容易导致密封垫因受力不均而密封失效，出现石油或天然气泄漏的情形，可靠性低，且拧紧四条紧固螺栓的工作量较大，工作人员劳动强度较大的问题，本实用新型实施例提供了一种堵漏工具。所述技术方案如下：

一种堵漏工具，所述堵漏工具包括：开口环、两块加强垫、带帽螺栓、螺母和密封垫；

所述开口环为设有开口的圆环，所述开口环的圆心角大于180度，所述开口环的两端分别设有凸台，且所述开口环的两端的凸台相互平行，所述开口环两端的凸台上均设有螺栓孔；

所述两块加强垫分别固定在所述开口环的两端的凸台背离彼此的一侧表面上，且所述两块加强垫上设有与所述开口环的两端的凸台上的螺栓孔对应的螺栓孔；

使用状态，所述开口环套在油气输送管道上，所述密封垫设置在所述开口环和所述油气输送管道之间且封堵所述油气输送管道上的孔，所述密封垫与所述开口相对，所述带帽螺栓穿过所述开口环两端的凸台及所述两块加强垫上的螺栓孔，通过所述螺母与所述带帽螺栓配合使所述开口减小，所述开口环固定在所述油气输送管道上并压紧所述密封垫。

具体地，所述开口环的圆心角小于300度。

进一步地，所述开口环包括第一开口环和所述第二开口环，所述第一开口环和所述第二开口环之间通过合页连接。

具体地，所述第一开口环的圆心角为180度，所述第二开口环的圆心角小于120度。

具体地，所述开口环的圆心角为270度，其一端的凸台由其径向向外延伸，另一端的凸台沿着所述开口环的切线方向向外延伸。

进一步地，所述螺母通过凸焊固定在所述开口环一端的凸台上。

具体地，所述开口环的宽度大于2厘米。

具体地，所述密封垫为胶皮。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过开口环的圆心角大于180度，开口环的两端分别设有凸台，且开口环两端的凸台相互平行，使用本实用新型时，将开口环套在油气输送管道上，密封垫设置在开口环和油气输送管道之间且封堵油气输送管道上的孔，密封垫与开口相对，带帽螺栓穿过开口环两端的凸台及两块加强垫上的螺栓孔，通过螺母与带帽螺栓配合使开口环的开口减小，进而使开口环固定在油气输送管道上并压紧密封垫，密封垫受力均匀，密封可靠性较高，且只需通过拧紧带帽螺栓和螺母即可实现开口环的固定，操作方便，固定开口环的工作量小，工作人员的劳动强度较小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的堵漏工具的使用状态示意图；

图2是本实用新型又一实施例提供的开口环的结构示意图。

其中：

1开口环，11开口，12凸台，13第一开口环，14第二开口环，15合页，

2加强垫，

3带帽螺栓，

4螺母，

5密封垫，

6油气输送管道，61油气输送管道上的孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种堵漏工具，该堵漏工具包括：开口环1、两块加强垫2、带帽螺栓3、螺母4和密封垫5；

开口环1为设有开口11的圆环，开口环1的圆心角大于180度，开口环1的两端分别设有凸台12，且开口环1的两端的凸台12相互平行，开口环1两端的凸台12上均设有螺栓孔；

两块加强垫2分别固定在开口环1的两端的凸台12背离彼此的一侧表面上，且两块加强垫2上设有与开口环1的两端的凸台12上的螺栓孔对应的螺栓孔；

使用状态，开口环1套在油气输送管道6上，密封垫5设置在开口环1和油气输送管道6之间且封堵油气输送管道上的孔61，密封垫5与开口11相对，带帽螺栓3穿过开口环1两端的凸台12及两块加强垫2上的螺栓孔，通过螺母4与带帽螺栓3配合使开口11减小，开口环1固定在油气输送管道6上并压紧密封垫5。

在本实用新型实施例中，开口环1的直径略大于出现漏液现象的油气输送管道6的外径，其宽度大于2厘米，大于油气输送管道上的孔61的直径，保证将密封垫5压紧在油气输送管道6上的密封效果。当需要封堵油气输送管道上的孔61时，先将开口环1套在油气输送管道6上，并使油气输送管道上的孔61从开口环1的开口11处露出，而后将密封垫5从开口环1的开口11处贴在油气输送管道6上，转动开口环1，使密封垫5的位置与开口11相对，将开口环1压紧在油气输送管道6上防止密封垫5掉落，而后将带帽螺栓3不设压帽的一端由开口环1两端的凸台12和加强垫2上的螺栓孔内穿过，直到压帽贴在加强垫2上，而后将螺母4拧在带帽螺栓3不设压帽的一端上，螺母4与带帽螺栓3的压帽由两侧向内挤压开口环1两端的凸台12，使开口环1的开口11减小，上紧螺母4后，开口环1的内表面与油气输送管道6的外表面贴合，将密封垫5压紧在油气输送管道6上，密封垫5为胶皮，在开口环1的压力作用发生一定的变形而密封开口环1与油气输送管道6之间的间隙。

本实用新型通过开口环1的圆心角大于180度，开口环1的两端分别设有凸台12，且开口环1两端的凸台12相互平行，使用本实用新型时，将开口环1套在油气输送管道6上，密封垫5设置在开口环1和油气输送管道6之间且封堵油气输送管道上的孔61，密封垫5与开口11相对，带帽螺栓3穿过开口环1两端的凸台12及两块加强垫2上的螺栓孔，通过螺母4与带帽螺栓3配合使开口环1的开口11减小，进而使开口环1固定在油气输送管道6上并压紧密封垫5，密封垫5受力均匀，密封可靠性较高，且只需通过拧紧带帽螺栓3和螺母4即可实现开口环1的固定，操作方便，固定开口环1的工作量小，工作人员的劳动强度较小。

且在本实用新型实施例中，通过在开口环1两端的凸台12背离彼此的一侧表面上固定设置加强垫2，防止在使用过程中开口环1两端的凸台12上的螺栓孔在带帽螺栓3的作用下发生损坏，出现紧固不严等情形。

参见图1，在本实用新型实施例中，开口环1的圆心角小于300度，开口11较大，可使得本实用新型可适用于封堵外径在预设范围内的油气输送管道上的孔61，适用范围较广。

如图2所示，在本实用新型实施例中，开口环1包括第一开口环13和第二开口环14，第一开口环13和第二开口环14之间通过合页15连接。

在本实用新型实施例中，第一开口环13和第二开口环14通过合页15连接形成开口环1，便于将开口环1套在油气输送管道6上，其中，本领域技术人员可知，使用本实用新型时，需注意使合页15的位置与密封垫5的位置错开，避免第一开口环13和第二开口环14发生相对运动时损坏密封垫5。

其中，优选地，第一开口环13的圆心角为180度，第二开口环14的圆心角小于120度，密封垫5设置在第一开口环13的中部与油气输送管道6之间，在便于安装的基础上避免损坏密封垫5。

如图1所示，在本实用新型实施例中，开口环1的圆心角为270度，其一端的凸台12由其径向向外延伸，另一端的凸台12沿着开口环1的切线方向向外延伸。

在本实用新型实施例中，开口环1的圆心角为270度，便于开口环1在油气输送管道6上的径向定位，其中，开口环1一端的凸台12由其径向向外延伸，另一端的凸台12沿着开口环1的切线方向向外延伸，保证开口环1两端的凸台12保持平行。将开口环1套在油气输送管道6外部时，若油气输送管道6的外部无障碍物，可使开口环1由油气输送管道6的一端套在油气输送管道6上，再沿着油气输送管道6将开口环1移动到油气输送管道6上出现漏液的位置；若油气输送管道6的外部有障碍物，可通过工作人员掰开开口11使油气输送管道6进入开口环1的开口11内，进而将开口环1套在油气输送管道6的外部。当然，本领域技术人员可以理解，为了避免开口环1发生过大变形，当开口环1的开口11较小而油气输送管道6的外径较大时，不宜使用上述方法。

且本领域技术人员可知，开口环1的圆心角可以为180度到300度之间的任意角度，如当开口环1的圆心角为180度时，开口环1两端的凸台12由开口环1沿其两端的切线方向向外延伸，延伸出的长度需大于油气输送管道6的外径的2/3，便于通过带帽螺栓3和螺母4配合紧固，此时，将开口环1套在油气输送管道6上无需改变开口11的大小，操作方便，且保证将密封垫5压紧在油气输送管道6上时的密封效果较好。

在本实用新型实施例中，螺母4通过凸焊固定在开口环1一端的凸台12上，通过带帽螺栓3与螺母4配合时，只需将带帽螺栓3插入开口环1两端的凸台12和加强垫2上的螺栓孔内后，拧动带帽螺栓3使其与螺母4配合即可，使用过程中无需用手扶住螺母4或带帽螺栓3，操作简单。

当然，本领域技术人员可知，在油气输送管道6出现漏液位置的两端中至少有一端外部无障碍物时，也即可由油气输送管道6的端部将开口环1套在油气输送管道6上时，可将带帽螺栓3带有压帽的一端与开口环1焊接固定，紧固开口环1时无需用手扶住压帽螺栓即可直接上紧螺母4，使开口环1固定在油气输送管道6上，操作简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。