缓冲排烟阀的制作方法

本实用新型属于通风设备领域，具体涉及一种缓冲排烟阀。

背景技术：

排烟阀安装在机械排烟系统各支管端部（烟气吸入口）处，平时呈关闭状态并需要达到密封性要求，火灾或需要排烟时手动或电动打开，起排烟作用。

排烟阀之所以在关闭后会出现漏烟问题，主要是因为叶片变形，叶片变形一部分是因为受热变形，另一部分则是因为烟道内烟气压力的陡增，冲撞叶片，在两个叶片之间产生间隙而泄露；但是现有技术中没有解决压力变形的问题，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缓冲排烟阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种缓冲排烟阀，包括叶片，所述叶片沿其厚度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有缓冲块，所述缓冲块与叶片之间设有弹性件。

进一步地，所述滑槽有若干个，分布于叶片的一侧。

进一步地，所述叶片在滑槽的侧面设有盲孔，所述盲孔内填充有吸尘棉。

进一步地，所述盲孔有四个，分布于滑槽的四个侧面。

进一步地，所述叶片在缓冲块与滑槽之间设有润滑油道。

综上所述，当烟道内压力陡增时，冲击缓冲块，缓冲块压缩弹性件形成缓冲，防止叶片被陡增的压力冲开而形成间隙。

附图说明

图1为本实用新型缓冲排烟阀的前视图；

图2为本实用新型缓冲排烟阀的三维结构示意图；

图3为本实用新型缓冲排烟阀中叶片在未受到冲击时的俯视图；

图4为图3沿A-A线的部分剖视图；

图5为本实用新型缓冲排烟阀中叶片在受到冲击时的俯视图；

图6为图5沿B-B线的部分剖视图；

图7为本实用新型缓冲排烟阀中叶片在受到冲击时的三维结构示意图。

附图说明：1、叶片；2、滑槽；3、缓冲块；4、弹性件；5、盲孔；6、吸尘棉。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型缓冲排烟阀的实施例做进一步说明。

一种缓冲排烟阀，包括叶片1，所述叶片1沿其厚度方向开设有滑槽2，所述滑槽2内滑动连接有缓冲块3，所述缓冲块3与叶片1之间设有弹性件4。

通过采用上述技术方案，叶片1未受到冲击时，如图1至图4所示，缓冲块3在弹性件4的弹力作用下弹出；当叶片1受到冲击后，如图5至图7所示，压力冲击缓冲块3压缩弹性件4，缓冲块3缩回滑槽2内，压缩弹性件4的过程即缓冲过程，可以防止叶片1被陡增的压力冲开而形成间隙，达到密封的效果。

弹性件4可以采用压缩弹簧或弹性金属片等其他弹性元件。

本实施例优选的，所述滑槽2有若干个，分布于叶片1的一侧。

通过采用上述技术方案，如图1所示，若干滑槽2内滑动连接有若干缓冲块3，可以进一步提升缓冲性能，延长各个缓冲块3和弹性件4等零部件的使用寿命。

本实施例优选的，所述叶片1在滑槽2的侧面设有盲孔5，所述盲孔5内填充有吸尘棉6。

吸尘棉6为现有技术，可以参考申请号为：CN201520029391.X的中国专利公开的圆柱状滚动吸尘棉6新型粉板擦中的吸尘棉6。

通过采用上述技术方案，叶片1未受到冲击时，如图3和图4所示，缓冲块3在弹性件4的弹力作用下弹出，将盲孔5封堵；当叶片1受到冲击后，如图5至图7所示，压力冲击缓冲块3压缩弹性件4，缓冲块3缩回滑槽2内，此时盲孔5露出，烟气进入盲孔5并被吸尘棉6吸收，压缩弹性件4的过程和烟气进入盲孔5的过程均为缓冲过程，可以进一步防止叶片1被陡增的压力冲开而形成间隙，进一步提升密封效果。

本实施例优选的，所述盲孔5有四个，分布于滑槽2的四个侧面。

通过采用上述技术方案，四个盲孔5进一步提升缓冲性能，延缓吸尘棉6的堵塞，延长其使用寿命。

本实施例优选的，所述叶片1在缓冲块3与滑槽2之间设有润滑油道。

通过采用上述技术方案，由于缓冲块3与滑槽2经常摩擦，因此设置润滑油道防止卡死，可以向润滑油道内定期打入润滑油或润滑脂等润滑物质。

综上所述，叶片1未受到冲击时，如图1至图4所示，缓冲块3在弹性件4的弹力作用下弹出；当叶片1受到冲击后，如图5至图7所示，压力冲击缓冲块3压缩弹性件4，缓冲块3缩回滑槽2内，压缩弹性件4的过程即缓冲过程，可以防止叶片1被陡增的压力冲开而形成间隙，达到密封的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。