一种用于破损金属膨胀节的在线补救结构的制作方法

本实用新型涉及一种管道部件，特别是用于破损金属膨胀节的在线补救结构。

背景技术：

金属波纹膨胀节通常由金属波纹管、接管、中间直管等构件组成，是一种具有补偿功能的管道部件。在冶金、石化、船舶、水泥、热力、煤气等行业金属波纹膨胀节被广泛应用。金属波纹膨胀节安装在输送介质的管道处用以补偿因温度差或机械振动引起的附加应力，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移；也可用于降噪减振、供热上，防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏。金属波纹膨胀节在使用过程中经常会由于各种原因发生损坏而泄露，通常要对损坏的金属波纹膨胀节整体更换。但有时由于管道输送介质的重要性，不能更换整台膨胀节，例如用于高炉管道系统的金属波纹膨胀节一旦更换需要停炉，该生产造成严重损失。因此亟待设计一种在不影响管道正常工作条件下对破损膨胀节进行修补的结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于破损金属膨胀节的在线补救结构，采用该结构无需整体更换即可解决破损膨胀节修复问题。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种用于破损金属膨胀节的在线补救结构，包括通用金属膨胀节和设置在发生破损的通用金属膨胀节外侧的补救型金属膨胀节，补救型金属膨胀节两端分别设置加长端接管，各加长端接管的位置与通用金属膨胀节的波纹管的位置对应，各加长端接管的外侧端与通用金属膨胀节的法兰焊合，各加长端接管的内侧端分别经立板焊合补救波纹管的外侧接管，各补救波纹管内侧接管与通用金属膨胀节的中间直管焊合。

上述用于破损金属膨胀节的在线补救结构，所述补救型金属膨胀节为分体焊合结构，补救型金属膨胀节整体沿纵向分为三瓣或四瓣分体，分体经对合焊接。

上述用于破损金属膨胀节的在线补救结构，立板上设有排气孔，排气孔上设有丝堵。

本实用新型针对解决破损金属膨胀节的在线补救问题而设计，所述结构包括补救型金属膨胀节，补救型金属膨胀节根据通用金属膨胀节的结构设计了加长的端部接管，并将两套补救波纹管设计在原金属膨胀节中间直管的位置。补救型膨胀节整体沿纵向分为几瓣，在线修补时补救型膨胀节的各分体套装在破损金属膨胀节外侧，对合后焊接，达到使用要求。采用本实用新型无需停机更换整台膨胀节即可实现对破损膨胀节的修复，避免因更换膨胀节使管道系统无法运行而造成的停机停产，有利于保证生产的正常节奏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是补救型金属膨胀节的结构示意图

图3是通用金属膨胀节的结构示意图。

图中各标号清单为：1、法兰，2、加长端接管，3、波纹管，4、立板，5、丝堵，6、外侧接管，7、补救波纹管，8、内侧接管，9、中间直管，10、分体。

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括通用金属膨胀节和设置在发生破损的通用金属膨胀节外侧的补救型金属膨胀节。

参看图2，补救型金属膨胀节的包括两加长端接管2和两补救波纹管7，各补救波纹管的外侧连接外侧接管6，各补救波纹管的内侧连接内侧接管8。

参看图3，通用金属膨胀节包括中间直管9，中间直管两端分别连接波纹管3，通用金属膨胀节的两侧设有法兰1。

仍参看图1，补救型金属膨胀节的各加长端接管的外侧端与通用金属膨胀节的法兰1焊合，加长端接管的位置与通用金属膨胀节的波纹管3的位置对应。各加长端接管的内侧端分别经立板4焊合补救波纹管的外侧接管6，外侧接管与中间直管间留有间隙，以保证补救波纹管的位移补偿功能，内侧接管8与通用金属膨胀节的中间直管8焊合，各补救波纹管位于中间直管的外侧。上述结构在破损的通用金属膨胀节外侧又包覆了一层膨胀节，有效解决了介质由破损的通用金属膨胀节向外泄漏的问题，而且两层膨胀节均保持补偿功能。为实现对破损通用金属膨胀节在线补救，补救型金属膨胀节为分体焊合结构，补救型金属膨胀节整体沿纵向分为三瓣或四瓣分体，现场操作时将几瓣分体10对合焊接。

仍参看图1，立板4上设有排气孔，排气孔上设有丝堵5，补救型金属膨胀节在线修补焊接过程中，将丝堵取下，以便焊接产生的气体排出，焊接完成后排气孔拧紧丝堵，避免介质泄漏。