本实用新型涉及石油机械领域，具体是一种膨胀闸阀。
背景技术：
普通结构的膨胀闸阀，无法满足气密要求，其密封性能无法达到PR2的标准。并且在含沙工况下，普通结构的膨胀闸阀使用寿命也短，不利于整体石油设备的连续作业。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种使用寿命长、气密效果好的膨胀闸阀。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：
一种膨胀闸阀，包括阀体、阀板、阀座、阀杆，其中，阀板、阀座和阀杆均设置在阀体内，通过转动阀杆使阀板与阀座之间相对转动，从而达到开闭阀体的目的，在阀板和阀座的表面具有碳化钨土层，在阀体和阀座之间设置PEEK圈，在阀杆与阀体之间纵向设置三道密封结构。
所述的膨胀闸阀，设置在阀杆与阀体之间的三道密封结构自上而下依次包括V型密封圈结构、蓄能圈结构和金属隔环结构；其中，V形密封圈结构及蓄能圈结构均是盘根结构配合盘根压盖实现。其中，在V形密封圈结构和蓄能圈密封结构之间注有密封剂。
本闸阀采用上述设计，在阀板和阀座表面喷涂碳化钨，阀座和阀体之间增加PEEK圈。达到增加砝码使用寿命的目的。同时，阀杆与阀体之间的密封形式采用蓄能圈、金属隔环和V型密封圈组合而成，如此形成三道密封，防止密封结构容易失效的问题发生。
附图说明
图1为本闸阀结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
一种膨胀闸阀，包括阀体1、阀板2、阀座3、阀杆4，其中，阀板2、阀座3和阀杆4均设置在阀体1内，通过转动阀杆4使阀板2与阀座3之间相对转动，从而达到开闭阀体1的目的，在阀板2和阀座3的表面具有碳化钨土层，在阀体1和阀座3之间设置PEEK圈5，在阀杆4与阀体1之间纵向设置三道密封结构。
所述的膨胀闸阀，设置在阀杆4与阀体1之间的三道密封结构自上而下依次包括V型密封圈结构6、蓄能圈结构7和金属隔环结构8；其中，V形密封圈结构6及蓄能圈结构7均是盘根结构配合盘根压盖实现。
本闸阀采用上述设计，在阀板和阀座表面喷涂碳化钨，阀座和阀体之间增加PEEK圈，达到增加砝码使用寿命的目的。同时，阀杆与阀体之间的密封形式采用蓄能圈、金属隔环和V型密封圈组合而成，如此设计的目的在于：当介质进入阀门后，将蓄能圈向阀杆上方顶，撑开唇口式蓄能圈结构，从而形成第一级密封；压力通过金属隔环传递给V型密封圈结构，使V型密封圈结构的唇口张开形成第二级密封。一旦当第一级密封失效，第二级密封就会发挥作用。当两级密封全部失效后，还可通过注脂阀注入阀杆密封剂，形成第三级密封。