一种油田井口定量加药稀释装置及方法与流程

本发明涉及一种油田井口注水辅助装置，特别涉及一种油田井口定量加药稀释装置及方法。

背景技术：

油田井口注水工艺时一般都加入一定比例的缓蚀剂、降粘剂等药剂。目前，国内各油田主要是利用电动往复柱塞式加药泵进行加药，有两种井口加药方式，第一种是将电动加药泵安装在井口附近，距离井口近一些；第二种是将电动加药泵安装在远离井口的掺水站、加药房等房间内。其存在的问题是：第一种方式，电机常年暴露在外面容易老化，电机受潮易损坏需要经常维护。第二种方式，最近的站点距离井口几十米，加药管线较细冬季易结冰，且流程太长流程内阻力过大能源消耗较大，这两种方式都是需要电机及计量泵等易损件，较之本装置消耗更多的电能，故障率高，维护工作量大。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油田井口定量加药稀释装置及方法，克服了上述现有加药稀释方式的不足，能有效实现油田井口定量加药稀释在无电机的状态下运行。

本发明提到的一种油田井口定量加药稀释装置，主要由过滤器（1）、球阀（2）、电磁阀一（3）、电磁阀二（4）、电磁阀三（5）、电磁阀四（6）、球阀（7）、吸药泵（8）和流程管件（9）组成，进水口通过过滤器（1）和球阀（2）分两路分别连接电磁阀一（3）和电磁阀二（4），所述电磁阀一（3）连接三通，三通的一端连接电磁阀四（6），另一端连接到吸药泵（8）的顶部，电磁阀二（4）的另一端连接到吸药泵（8）的一侧，吸药泵（8）的另一侧通过电磁阀三（5）和球阀（7）连接到加药出口，所述电磁阀四（6）的右端通过球阀（7）连接到加药出口，所述吸药泵（8）的底部为药液吸入口。

上述吸药泵（8）由吸药软管（10）、吸液头（11）、下钢球（13）、上钢球（15）、下缸体（16）、活塞（18）、缸体（19）、上盖（20）组成，所述缸体（19）的顶部为上盖（20），下部为下缸体（16），内腔为活塞（18），下缸体（16）的中部设有上钢球（15），下部设有下钢球（13），且下钢球（13）坐在吸液头（11）的上部，吸液头（11）的下部连接吸药软管（10）。

上述上钢球（15）坐在支撑座上，且外侧设有O型密封圈（14）。

活塞（18）与下缸体（16）之间的结合处设有缓冲垫片（17）。

上述下缸体（16）的侧部设有连接通孔。

上述上盖（20）的中部设有通孔。

本发明提到的一种油田井口定量加药稀释装置的使用方法，包括以下过程：

A）活塞下行过程：电磁阀一（3）、电磁阀三（5）打开，电磁阀二（4）、电磁阀四（6）为关闭，管线中来水经过滤器（1）对水中杂质进行过滤，过滤后的水通过球阀（2）、电磁阀一（3）、进入吸药泵（8），水流入缸体（19）上部驱动活塞（18）向下运动，同时将下缸体（16）处存留的稀释混合好的混合液经过电磁阀三（5）、球阀（7）压出装置，进入井口；活塞（18）向下运动的过程中下钢球（13）密封坐实，同时下缸体（16）下部的药液通过上钢球（15）处小孔流至下缸体（16）上部内，处于待混合状态；

B）活塞上行过程：电磁阀二（4）、电磁阀四（6）打开，电磁阀一（3）、电磁阀三（5）关闭，管线中来水经过滤器（1）进行水中杂质过滤，过滤后通过球阀（2）、电磁阀二（4）、进入吸药泵（8），进入后通过水压作用向上推动活塞（18），活塞（18）上行过程中，上钢球（15）密封坐实，下缸体（16）下部小腔室形成负压，下钢球（13）升起，药液经过吸药软管（10）、吸液头（11）吸入下缸体（16）下部小腔室；同时，活塞（18）上行过程中将上部的没有混合药液的水经过电磁阀四（6）、球阀（7）压出装置，进入井口；

C）通过水自身压力使活塞上下往复运动，从而完成吸药、混合、加药的过程，上下运行一次，即完成一次吸药、混合、加药的过程。

本发明的有益效果是：装置通过水自身压力使活塞上下往复运动，从而完成吸药、混合、加药的过程。上下运行一次，即完成一次吸药、混合、加药的过程，克服了现有加药稀释方式的不足，能有效实现油田井口定量加药稀释在无电机的状态下运行，另外，操作方便，体积小、节约能源、便于维护保养。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是吸药泵的结构示意图；

上图中：过滤器1、球阀2、电磁阀一3、电磁阀二4、电磁阀三5、电磁阀四6、球阀7、吸药泵8和流程管件9、吸药软管10、吸液头11、垫片12、下钢球13、O型密封圈14、上钢球15、下缸体16、缓冲垫片17、活塞18、缸体19、上盖20。

具体实施方式

结合附图，对本发明作进一步的描述：

本发明提到的一种油田井口定量加药稀释装置，主要由过滤器1、球阀2、电磁阀一3、电磁阀二4、电磁阀三5、电磁阀四6、球阀7、吸药泵8和流程管件9组成，进水口通过过滤器1和球阀2分两路分别连接电磁阀一3和电磁阀二4，所述电磁阀一3连接三通，三通的一端连接电磁阀四6，另一端连接到吸药泵8的顶部，电磁阀二4的另一端连接到吸药泵8的一侧，吸药泵8的另一侧通过电磁阀三5和球阀7连接到加药出口，所述电磁阀四6的右端通过球阀7连接到加药出口，所述吸药泵8的底部为药液吸入口。

上述吸药泵8由吸药软管10、吸液头11、下钢球13、上钢球15、下缸体16、活塞18、缸体19、上盖20组成，所述缸体19的顶部为上盖20，下部为下缸体16，内腔为活塞18，下缸体16的中部设有上钢球15，下部设有下钢球13，且下钢球13坐在吸液头11的上部，吸液头11的下部连接吸药软管10。

上述上钢球15坐在支撑座上，且外侧设有O型密封圈14。

活塞18与下缸体16之间的结合处设有缓冲垫片17。

上述下缸体16的侧部设有连接通孔。

上述上盖20的中部设有通孔。

本发明提到的一种油田井口定量加药稀释装置的使用方法， 分为两种工作状态，第一种状态：电磁阀一3、电磁阀三5同时打开，电磁阀二4、电磁阀四6为关闭。第二种状态：电磁阀二4、电磁阀四6同时打开，电磁阀一3、电磁阀三5同时关闭。

具体包括以下过程：

A）活塞下行过程：电磁阀一3、电磁阀三5打开，电磁阀二4、电磁阀四6为关闭，管线中来水经过滤器1对水中杂质进行过滤，过滤后的水通过球阀2、电磁阀一3、进入吸药泵8，水流入缸体19上部驱动活塞18向下运动，同时将下缸体16处存留的稀释混合好的混合液经过电磁阀三5、球阀7压出装置，进入井口；活塞18向下运动的过程中下钢球13密封坐实，同时下缸体16下部的药液通过上钢球15处小孔流至下缸体16上部内，处于待混合状态；

B）活塞上行过程：电磁阀二4、电磁阀四6打开，电磁阀一3、电磁阀三5关闭，管线中来水经过滤器1进行水中杂质过滤，过滤后通过球阀2、电磁阀二4、进入吸药泵8，进入后通过水压作用向上推动活塞18，活塞18上行过程中，上钢球15密封坐实，下缸体16下部小腔室形成负压，下钢球13升起，药液经过吸药软管10、吸液头11吸入下缸体16下部小腔室；同时，活塞18上行过程中将上部的没有混合药液的水经过电磁阀四6、球阀7压出装置，进入井口；

C）通过水自身压力使活塞上下往复运动，从而完成吸药、混合、加药的过程，上下运行一次，即完成一次吸药、混合、加药的过程。

其中流经缸体19上腔室的水未混合药剂，只是流经缸体19下腔室的水混合了药剂。这样在注入井口时，是一股混合药剂水、一股未混合药剂水交替进入井口。在计算加药比例时，是以一个吸药行程抽取的药剂量，除以一个活塞往复行程上下腔室流经的总液量进行计算。

加药比例的调节：本装置是根据预先设定的药剂混合比例，确定下缸体16以及上缸体19的长度与直径。要想减小加药的比例量，可以通过预先对原药液按预定比例加水稀释。

以上所述，仅是本发明的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。