一种浮动式柔性密封排气阀的制作方法

本实用新型属于排气阀技术领域，特别是涉及一种浮动式柔性密封排气阀。

背景技术：

排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。例如暖通系统及暖通空调系统在运行过程中，水在加热时释放的气体(如氢气、氧气等)带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。

排气阀的排气量是排气阀的一种重要指标，目前的排气阀的密封件采用刚性密封件，这样排气嘴的排气孔内无法做到太大，否则无法实现有效的密封；当浮力消失时，介质的压力在重力相反的方向上的分力大于浮球的重力时，密封件被排气口吸住，导致无法排气的现象，进而造成管道中多余气体、降低管路使用效率及增加了能耗。排气不畅甚至造成对管道内零件的有力冲击或者引起管道的崩裂。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装方便、排气效果好、避免了密封件被吸附的现象的浮动式柔性密封排气阀。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种浮动式柔性密封排气阀，包括阀体、阀盖、浮球以及安装在阀盖的侧面的排气嘴，连接排气嘴和浮球之间的柔性密封组件，在阀盖的外侧排气嘴上螺装有锁紧螺母和喷嘴，其特征在于：柔性密封组件包括杠杆、柔性密封件，所述柔性密封件安装在杠杆和喷气嘴之间；所述杠杆的一端通过销轴铰接在浮球上端的连接座上，杠杆的另一端通过销轴铰接在阀腔内排气嘴上，在阀腔内排气嘴的下端部设有倾斜的45°密封端面，排气嘴的内部设有排气孔，排气孔的一端与外界连通，排气孔的另一端延伸至密封端面，并与阀腔连通；杠杆与排气嘴的第一铰接点位于排气孔的下方；排气嘴上设有第一柔性密封件安装槽，第一柔性密封件安装槽位于排气孔和杠杆与排气嘴的铰接点之间；

所述杠杆包括浮球连接段、密封段以及排气嘴连接段，浮球连接段为水平段，其端部设有销轴孔，浮球连接段的另一端与密封段一体成型，并且密封段与浮球连接段成135°的夹角；在密封段和浮球连接段的连接处设有第二柔性密封件安装槽；所述密封段的另一端一体设置排气嘴连接段，排气嘴连接段垂直于密封段设置。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述排气孔的下端面设有密封台；密封台的高度0.5～1.5mm。

所述柔性密封件包括柔性密封本体，包括密封面和非密封面，密封面位于排气嘴的密封端面侧，柔性密封件的一端设有与杠杆上的第二柔性密封件安装槽匹配的第一安装部，另一端设有与第一柔性密封件安装槽匹配的第二连接部；柔性密封件的第一连接部和第二连接部横向插装在第一柔性密封件安装槽和第二柔性密封件安装槽内。

所述柔性密封件的非密封面设有凸棱。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，密封时候的密封力由浮球的浮力加上密封件所受的内外压差提供的密封力之和；和传统的只有浮球的浮力相比，增加了密封件的密封力，这样就能够将排气嘴的排气孔的内径放大，从而增加排气量，改善排气效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是杠杆安装结构示意图；

图3是杠杆结构示意图；

图4是柔性密封件结构示意图；

图5是排气嘴结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、浮球；3-1、连接座；4、排气嘴；4-1、密封端面；4-2、排气孔；4-3、密封台；4-4、第一柔性密封件安装槽；5、柔性密封组件；5-1、杠杆；5-10、浮球连接段；5-11、密封段；5-12、排气嘴连接段；5-13、第二柔性密封件安装槽；5-2、柔性密封件；5-20、柔性密封本体；5-21、密封面；5-22、非密封面；5-23、第一安装部；5-24、第二连接部；5-25、凸棱；5-3、销轴；5-4、销轴；6、锁紧螺母；7、喷嘴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图5，一种浮动式柔性密封排气阀，包括阀体1、阀盖2、浮球3以及安装在阀盖的侧面的排气嘴4，连接排气嘴和浮球之间的柔性密封组件5，在阀盖的外侧排气嘴上螺装有锁紧螺母6和喷嘴7，柔性密封组件5包括杠杆5-1、柔性密封件5-2，所述杠杆5-1的一端通过销轴5-3铰接在浮球3上端的连接座3-1上，杠杆5-1的另一端通过销轴5-4铰接在阀腔内排气嘴4上，在阀腔内排气嘴的下端部设有倾斜的45°密封端面4-1，排气嘴的内部设有排气孔4-2，排气孔的一端与外界连通，排气孔的另一端延伸至密封端面，并与阀腔连通；杠杆5-1与排气嘴4的铰接点位于排气孔4-2的下方，排气孔的下端面设有密封台4-3；密封台的高度0.5～1.5mm；排气嘴4上设有第一柔性密封件安装槽4-4，柔性密封件安装槽4-4位于排气孔4-2和杠杆与排气嘴的铰接点A之间。

上述杠杆5-1包括浮球连接段5-10、密封段5-11以及排气嘴连接段5-12，浮球连接段为水平段，其端部设有销轴孔，浮球连接段的另一端与密封段一体成型，并且密封段与浮球连接段成135°的夹角；在密封段和浮球连接段的连接处设有第二柔性密封件安装槽5-13；所述密封段的另一端一体设置排气嘴连接段5-12，排气嘴连接段垂直于密封段设置。

上述柔性密封件5-2包括柔性密封本体5-20，包括密封面5-21和非密封面5-22，密封面位于排气嘴的密封端面侧，柔性密封件5-2的一端设有与杠杆上的第二柔性密封件安装槽5-12匹配的第一安装部5-23，另一端设有与第一柔性密封件安装槽4-4匹配的第二连接部5-24；柔性密封件5-2的第一连接部和第二连接部横向插装在第一柔性密封件安装槽4-4和第二柔性密封件安装槽5-13内。

第一柔性密封件安装槽4-4和第二柔性密封件安装槽5-13的上开口大小略小于柔性密封件的厚度；保证安装后柔性密封件在安装槽的开口位置处有一个10％～30％的变形量，防止柔性密封件脱落。

所述柔性密封件5-2的非密封面5-22设有凸棱5-25；所述密封段5-11与非密封面5-22的贴合面形成间隙。这样保证柔性密封件的非密封面承受阀腔内部的压力，提高密封效果。

在关闭时，当管道内的气体排空，介质的提供的浮力大于浮球的重力时，浮球上升，带动杠杆上升，杠杆带动密封件上升与密封端面逐渐贴合，完成密封；当介质中的气体在阀腔上方聚集一定程度，聚集到介质液面位置降低，浮球所受的浮力将逐渐减小，当浮力小于重力时，浮球下落，带动杠杆和柔性密封件下落逐渐打开排气口，在打开过程中，从一侧逐渐打开，避免了密封件被吸附的现象。采用上述技术方案，密封时候的密封力由浮球的浮力加上密封件所受的内外压差提供的密封力之和；和传统的只有浮球的浮力相比，增加了密封件的密封力，这样就能够将排气嘴的排气孔的内径放大，从而增加排气量，改善排气效果。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。