电磁感应热熔接管件的制作方法

本实用新型涉及一种热熔性塑料管热熔接设备，特别是涉及一种电磁感应热熔接管件。

背景技术：

普通热熔性塑料管的热熔接，目前，中外均采用先加热，后对接的方法。由于管径规格繁多，故加热设备配备有各种大小不同的加热模头，繁琐且不便。熔接质量与对接速度、环境温度、风力大小直接相关。并且管材的口径越大，施工难度越大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于客服现有技术的上述缺陷，提供一种能适合全天候，一次性完成对接与加热熔接作业，适用于熔接普通管材的电磁感应热熔接管件。

为实现上述目的，本实用新型电磁感应热熔接管件是热熔性塑料管件内嵌有环形铁磁发热体。是热熔性塑料管件内嵌有同轴环形铁磁发热体的新型管件。由于铁磁发热体外周包覆有热熔性塑料管件，进行外保温，熔接时不易受对接速度、环境温度、风力大小影响，具有能适合全天候，一次性完成对接与加热熔接作业，适用于熔接普通管材，特别适用于熔接同材质普通热熔性塑料管材的优点。

作为优化，所述热熔性塑料管件内周嵌有铁磁发热体。

作为优化，所述铁磁发热体的内周表面与热熔性塑料管件内周表面平齐。所述铁磁发热体的内周表面与热熔性塑料管件内周表面平齐是所述铁磁发热体的内周与热熔性塑料管件内周直径相同、且同轴。也是所述铁磁发热体的内表面与热熔性塑料材料管件的内表面等高。

作为优化，热熔性塑料管件的一端或两端中部内嵌有铁磁发热体。热熔性塑料管件端中部内嵌有铁磁发热体是把热熔性塑料管件端首先看作沿热熔性塑料管件轴线伸展的一段管，中部内就是指铁磁发热体位这段管的中部，并且位于这段管的中部的内周侧。再如果把热熔性塑料管件的一端或两端看成是一端或两端一定长度管，热熔性塑料管件的一端或两端中部内嵌有铁磁发热体就是热熔性塑料管件的一端或两端中段内嵌有铁磁发热体。

作为优化，所述热熔性塑料管件是包括普通直通热熔性塑料管件、弯头热熔性塑料管件、三通热熔性塑料管件、带有变径的直通热熔性塑料管件、弯头热熔性塑料管件以及带有金属丝扣头热熔性塑料管件在内，与不同材质管道外周熔接用的各种规格形状热熔性塑料管件。即所述热熔性塑料管件范围包含了所有规格的热熔性塑料管件：直通、弯头、三通、带有变径的直通、弯头、三通以及带有金属丝扣头的不同材质管道连接所用的所有热熔性塑料管件。

作为优化，所述铁磁发热体为制有均匀分布径向通孔的穿孔式铁磁发热体。所述铁磁发热体表面开孔可使热熔性塑料管件与热熔性塑料管材熔融面更大，熔接更加充分可靠。

作为优化，所述铁磁发热体为制有均匀分布长条形或圆形径向通孔的穿孔式铁磁发热体。均匀分布长条形或圆形径向通孔是内表面均匀分布、展开后呈长条形或圆形、径向通透的通孔。即所述铁磁发热体材料表面均匀分布长条形或圆形穿孔。在热熔性塑料管件与所述铁磁发热体一体成型时，所述铁磁发热体穿孔或通孔内嵌制有热熔性塑料管件材料。

作为优化，所述铁磁发热体的通孔内表面积占铁磁发热体区总内表面积的百分比范围是20%~60%。也可以称镂空率。即所述铁磁发热体材料表面穿孔面积占材料总面积的百分比范围是20%~60%。

作为优化，所述铁磁发热体与热熔性塑料管件本体是一次性挤出成型的完整体。即所述铁磁发热体与热熔性塑料材料为一次性挤出成型的完整体。

作为优化，所述热熔性塑料管件外部配置开口式电磁感应夹或配置临时绕线的电磁感应线圈或配置电磁感应固定线圈。

采用上述技术方案后，本实用新型电磁感应热熔接管件具有能适合全天候，一次性完成对接与加热熔接作业，熔接速度快，熔接质量一致性好，质量可靠，作业不受地点环境的影响，适用于熔接普通管材，特别适用于熔接同材质普通热熔性塑料管材的优点。

附图说明

图1是本实用新型电磁感应热熔接管件第一种实施方式熔接普通热熔性塑料管材时的横向剖视结构示意图;图2是本实用新型第二种实施方式的电磁感应热熔接管件一端剖开外热熔性塑料层露出嵌铁磁发热体的结构示意图。

具体实施方式

实施例一，如图所示，本实用新型电磁感应热熔接管件电磁感应热熔接管件是热熔性塑料管件1内嵌有环形铁磁发热体2。是热熔性塑料管件内嵌有同轴环形铁磁发热体的新型管件。由于铁磁发热体外周包覆有热熔性塑料管件，进行外保温，熔接时不易受对接速度、环境温度、风力大小影响，具有能适合全天候，一次性完成对接与加热熔接作业，适用于熔接普通管材，特别适用于熔接同材质普通热熔性塑料管材的优点。

具体是：所述热熔性塑料管件1内周嵌有铁磁发热体2。

具体是：所述铁磁发热体2的内周表面与热熔性塑料管件1内周表面平齐。所述铁磁发热体的内周表面与热熔性塑料管件内周表面平齐是所述铁磁发热体的内周与热熔性塑料管件内周直径相同、且同轴。也是所述铁磁发热体的内表面与热熔性塑料材料管件的内表面等高。

具体是：所述热熔性塑料管件1的两端（或一端）中部内嵌有铁磁发热体2。热熔性塑料管件端中部内嵌有铁磁发热体是把热熔性塑料管件端首先看作沿热熔性塑料管件轴线伸展的一段管，中部内就是指铁磁发热体位这段管的中部，并且位于这段管的中部的内周侧。再如果把热熔性塑料管件的一端或两端看成是一端或两端一定长度管，热熔性塑料管件的一端或两端中部内嵌有铁磁发热体就是热熔性塑料管件的一端或两端中段内嵌有铁磁发热体。

具体是：所述热熔性塑料管件1是包括普通直通热熔性塑料管件、弯头热熔性塑料管件、三通热熔性塑料管件、带有变径的直通热熔性塑料管件、弯头热熔性塑料管件以及带有金属丝扣头热熔性塑料管件在内，与不同材质管道外周熔接用的各种规格形状热熔性塑料管件。即所述热熔性塑料管件范围包含了所有规格的热熔性塑料管件：直通、弯头、三通、带有变径的直通、弯头、三通以及带有金属丝扣头的不同材质管道连接所用的所有热熔性塑料管件。更具体是：普通直通热熔性塑料管件1。

具体是；所述铁磁发热体2与热熔性塑料管件1本体是一次性挤出成型的完整体。即所述铁磁发热体与热熔性塑料材料为一次性挤出成型的完整体。所述热熔性塑料管件1外部配置电磁感应固定线圈3（或配置开口式电磁感应夹或配置临时绕线的电磁感应线圈）。

即，本实用新型电磁感应热熔接管件是普通热熔性塑料管材5插入内嵌铁磁发热体2的热熔性塑料管件1中，铁磁发热体2居于热熔性塑料 管材5与热熔性塑料管件1中央，管件1外部设置有电磁感应源。电磁感应源可以是所述内嵌铁磁发热体2的热熔性塑料管件1外部配置有开口式电磁感应夹或

置有临时绕制的电磁感应线圈或配置有固定线圈式电磁感应线圈。

其中：热熔性塑料管件外部配置的电磁感应夹，产生的感应磁场导致铁磁发热体产生涡流发热，完成热熔性塑料管材与热熔性塑料管件的快速熔接。热熔性塑料管件外部配置的临时绕制的电磁感应线圈，产生的感应磁场导致铁磁发热体产生涡流发热，完成热熔性塑料管材与热熔性塑料管件的快速熔接。热熔性塑料管件外部配置的固定线圈，产生的感应磁场导致铁磁发热体产生涡流发热，完成热熔性塑料管材与热熔性塑料管件的快速熔接。

实施例二，如图2所示，本实用新型电磁感应热熔接管件与实施例一的区别在于：所述铁磁发热体2为制有均匀分布径向通孔4的穿孔式铁磁发热体2。所述铁磁发热体2表面开孔可使热熔性塑料管件1与热熔性塑料管材熔融面更大，熔接更加充分可靠。所述热熔性塑料管件1具体是普通弯头热熔性塑料管件1。所述热熔性塑料管件1外部还没有装上配置的开口式电磁感应夹（也可以配置电磁感应固定线圈或配置临时绕线的电磁感应线圈）。

具体是：所述铁磁发热体2为制有均匀分布长条形（或圆形）径向通孔4的穿孔式铁磁发热体2。均匀分布长条形或圆形径向通孔是内表面均匀分布、展开后呈长条形或圆形、径向通透的通孔。即所述铁磁发热体材料表面均匀分布长条形或圆形穿孔。在热熔性塑料管件与所述铁磁发热体一体成型时，所述铁磁发热体穿孔或通孔内嵌制有热熔性塑料管件材料。

具体是；所述铁磁发热体2的通孔（穿孔）内表面积占铁磁发热体区部内表面积的百分比范围是20%~60%。也可以称镂空率。

本实用新型采用内嵌铁磁发热体的热熔性塑料管件与普通热熔性塑料管材熔接作业，熔接速度快，作业不受地点环境的影响，熔接质量一致性好，质量可靠。