高支撑稳定性的重型设备用支撑脚的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及支撑脚。

背景技术：

目前为了适宜的调整重型设备(如酸奶发酵罐、闪蒸罐等)的高度，目前针对这类重型设备往往采用可伸缩支脚(即可调节支脚)，以适用于重型设备的高度调整。

目前采用可伸缩支脚，稳定性不佳，当可伸缩支脚发生故障时，不设有其他部件进行支撑防护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供高支撑稳定性的重型设备用支撑脚，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

高支撑稳定性的重型设备用支撑脚，包括一用于连接重型设备的安装板，所述安装板的下方固定有一伸缩方向为竖直方向的可伸缩支撑脚，其特征在于，所述安装板的下方还固定连接有一中空管体，所述可伸缩支撑脚位于所述中空管体内；

以所述中空管体为第一中空管体，所述第一中空管体的外围设有第二中空管体，所述第一中空管体与所述第二中空管体的中心轴线方向均为竖直方向；

所述第一中空管体与所述第二中空管体螺纹连接；

所述第一中空管体与所述第二中空管体两者的轴向长度之和大于所述可伸缩支撑脚处于最大伸长量时的长度，且差值大于3cm。

本实用新型通过在可伸缩支撑脚的外围设置有螺纹连接的两个中空管体，通过中空管体与可伸缩支撑脚的结合，提高了支撑脚的支撑稳定性。本实用新型使用时，首先通过可伸缩支撑脚调整到适当的高度后，通过第二中空管体从第一中空管体上向下旋转，当旋转到底面时，支撑脚就可以实现两个中空管体与可伸缩支撑脚的同时支撑了，支撑稳定性好。

所述第二中空管体的外径从上至下逐渐递增。本实用新型通过优化第二中空管体的结构，采用渐变式外径，可以进一步提高支撑稳定性。

所述第二中空管体的底面连接有一减震垫，所述减震垫是一由橡胶制成的减震垫，所述减震垫内埋设有至少三个弹簧，所述弹簧的弹性方向为上下。

便于实现第二中空管体在向下旋转过程中，减少对地面的磨损。

所述第一中空管体的外壁上设置有外螺纹；

所述第二中空管体的上端部的内壁上设置有内螺纹，所述第二中空管体不设有内螺纹处的内径大于设置有内螺纹处的内径；

所述第二中空管体设置有内螺纹处的轴向长度不小于5cm，且不大于10cm。

保证第一中空管体与第二中空管体的连接稳定性的同时，减少螺纹传动过多导致的磨损。

所述可伸缩支撑脚是一电动伸缩支脚。

所述可伸缩支撑脚包括一电机、一用于连接控制系统的引出线，所述电机的电能输入端电性连接所述引出线；

所述第二中空管体的侧壁上开设有一用于可伸缩支撑脚的引出线伸出的开口，且所述开口位于所述第二中空管体的底部。

便于对可伸缩支撑脚进行伸缩控制。

所述安装板上开设有至少三个螺纹孔，所述螺纹孔位于所述第一中空管体的外侧，且所述螺纹孔的中心与第一中空管体的外壁的间距为2cm-3cm。

便于通过螺纹孔与重型设备螺纹连接。

所述安装板的顶部设有用于容置称重传感器的凹槽，所述称重传感器固定在所述凹槽内，所述称重传感器的感应面外凸于所述凹槽。便于获知重量。

附图说明

图1为本实用新型一种结构示意图；

图2为本实用新型第二中空管体的一种结构示意图；

图3为本实用新型安装板的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3，高支撑稳定性的重型设备用支撑脚，包括一用于连接重型设备的安装板1，安装板1的下方固定有一伸缩方向为竖直方向的可伸缩支撑脚2，安装板1的下方还固定连接有一中空管体，可伸缩支撑脚2位于中空管体内；以中空管体为第一中空管体3，第一中空管体3的外围设有第二中空管体4，第一中空管体3与第二中空管体4的中心轴线方向均为竖直方向；第一中空管体3与第二中空管体4螺纹连接；第一中空管体3与第二中空管体4两者的轴向长度之和大于可伸缩支撑脚2处于最大伸长量时的长度，且差值大于3cm。本实用新型通过在可伸缩支撑脚2的外围设置有螺纹连接的两个中空管体，通过中空管体与可伸缩支撑脚2的结合，提高了支撑脚的支撑稳定性。本实用新型使用时，首先通过可伸缩支撑脚2调整到适当的高度后，通过第二中空管体4从第一中空管体3上向下旋转，当旋转到底面时，支撑脚就可以实现两个中空管体与可伸缩支撑脚2的同时支撑了，支撑稳定性好。而且，本实用新型通过第一中空管体3与第二中空管体4可拆卸连接，便于根据不同重量的重型设备选择不同尺寸的第二中空管体4，来保证支撑力，扩大了支撑腿的适用范围。比如重量较大的重型设备，第二中空管体4的下表面选择较大的。重量轻的可以适当的选择第二中空管体4下表面小的。

第一中空管体与安装板焊接相连。

第二中空管体的长度优选为不大于第一中空管体3。节约成本。第一中空管体3的长度不小于可伸缩支撑脚的未伸长状态下时的长度。便于保证可伸缩支撑脚的使用寿命。

参见图1，第二中空管体4的外径从上至下逐渐递增。本实用新型通过优化第二中空管体4的结构，采用渐变式外径，可以进一步提高支撑稳定性。

参见图2，第二中空管体4的底面连接有一减震垫5，减震垫5是一由橡胶制成的减震垫，减震垫5内埋设有至少三个弹簧51，弹簧51的弹性方向为上下。便于实现第二中空管体4在向下旋转过程中，减少对地面的磨损。第一中空管体3的外壁上设置有外螺纹；第二中空管体4的上端部的内壁上设置有内螺纹41，第二中空管体4不设有内螺纹41处的内径大于设置有内螺纹41处的内径；第二中空管体4设置有内螺纹处41的轴向长度不小于5cm，且不大于10cm。保证第一中空管体3与第二中空管体4的连接稳定性的同时，减少螺纹传动过多导致的磨损。

可伸缩支撑脚2是一电动伸缩支脚。可伸缩支撑脚2包括一电机、一用于连接控制系统的引出线，电机的电能输入端电性连接引出线；第二中空管体4的侧壁上开设有一用于可伸缩支撑脚2的引出线伸出的开口42，且开口42位于第二中空管体4的底部。便于对可伸缩支撑脚2进行伸缩控制。

电动伸缩支脚包括一呈中空管状的固定部、一伸缩部，伸缩部位于固定部内。固定部与伸缩部滑动连接，固定部与安装板焊接相连。伸缩部通过传动部件连接一电机，电机位于固定部内。通过传动部件将电机的旋转运动转化为升降的直线运动。传动部件是一丝杆升降机传动部件。

可伸缩支撑脚2也可以是一手动调整的伸缩支撑脚。

安装板1上开设有至少三个螺纹孔，螺纹孔位于第一中空管体3的外侧，且螺纹孔的中心与第一中空管体3的外壁的间距为2cm-3cm。便于通过螺纹孔与重型设备螺纹连接。

参见图3，安装板1的顶部设有用于容置称重传感器32的凹槽31，称重传感器32固定在凹槽内，称重传感器32的感应面外凸于凹槽31。称重传感器32连接一称重显示控制器。称重显示控制器可以选取型号为XK3190-C8的称重显示控制器。便于通过该种称重显示控制器实现多个称重传感器监测到信号的处理。安装板1开设有用于称重传感器的信号输出引线33穿过的通孔，通孔与凹槽导通。便于称重传感器将信号输出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。