一种阀门执行器主轴定位机构的制作方法

本实用新型属于阀门执行器技术领域，具体涉及一种阀门执行器主轴定位机构。

背景技术：

在阀门执行器的执行机构中，主轴10做回转运动的同时做轴向运动，安装在定位套11中的滑动轴13随主轴轴向移动，但不需要随主轴旋转，安装在主轴上的轴承需要内、外圈固定，进行轴向定位，来满足传递载荷的需求。

目前，执行机构中轴承的内圈轴向定位通常采用轴肩、挡圈、双圆螺母等结构。但是在执行结构中，内部空间有限，不仅安装、拆卸比较困难，而且一些功能设计无法实现。如图1所示，安装轴承右侧的挡圈12，滑动轴13必须设计成通孔的形式，从滑动轴内孔安装，当滑动轴孔小时，挡圈就无法安装，这种结构将不能够实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种阀门执行器主轴定位机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种阀门执行器主轴定位机构，包括主轴、与所述主轴连接轴承、滑动轴以及定位套；所述主轴的端部设有偏心槽，所述轴承的内圈卡在所述偏心槽中，所述轴承的外圈与所述滑动轴的内壁接触，所述轴承的外侧设有限制轴承轴向移动的孔用挡圈，所述滑动轴安装在用于对轴承外圈径向定位的定位套中。

所述滑动轴的一端开口，用于安装轴承及所述孔用挡圈，另一端为封闭端，用于与从轴连接固定。

本实用新型的阀门执行器主轴定位机构的偏心槽定位结构，具有结构简 单，无需增加轴向定位装置；结构紧凑，节省空间，装卸简单。

附图说明

图1是现有阀门执行器主轴定位机构的示意图；

图2是本实用新型提供的阀门执行器主轴定位机构的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图2所示，一种阀门执行器主轴定位机构，包括：

主轴10、与所述主轴连接的轴承、滑动轴50以及定位套20；所述主轴的端部设有偏心槽70，所述轴承的内圈60卡在所述偏心槽中，所述轴承的外圈40与所述滑动轴50的内壁接触，所述轴承的外侧设有限制轴承轴向移动的孔用挡圈30，所述滑动轴50安装在用于对轴承外圈径向定位的定位套20中。

其中，所述滑动轴50的一端开口，用于安装轴承及所述孔用挡圈，另一端为封闭端，用于与连接阀门的阀板的从轴连接固定，实现根据主轴的转动而转动，实现对阀门的开启或关闭操作。

安装时，先把轴承外圈插入滑动轴中，安装孔用挡圈，然后将轴承卡在主轴端部的偏心槽内，此时轴承的轴向、径向都没有完全定位，最后装入定位套，完成轴承外圈的径向定位，这样轴承内圈轴向固定在偏心槽内，此时轴承的轴心与主轴回转中心轴线A同心。

主轴的偏心槽回转中心为轴线B，偏心槽随主轴绕轴线A做回转运动，偏心槽的边缘总会大于轴承内圈半径，因此就完成了轴承的内圈轴向定位

当主轴做回转运动时，因为轴承中心与主轴回转中心一致，轴承外圈径向固定，不做旋转运动，当主轴轴向往复移动时，滑动轴在轴承的带动下，随主轴同步进行轴向往复运动。

本实用新型的阀门执行器主轴定位机构的偏心槽定位结构，具有结构简单，无需增加轴向定位装置；结构紧凑，节省空间，装卸简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。