数字式液压调节密封结构的制作方法

技术特征：
1.数字式液压调节密封结构，其用于高压物性分析仪样品筒密封及计量泵的活塞密封，其包括样品筒(1)、活塞头(2)、密封圈组(3)、密封调节杆(4)、活塞杆(5)、调节螺母(6)、底座(7)、液压缸(8)、液压接口(9)、支撑板(10)、实验介质(11)、垫圈(12)、支撑轴(13)、第一O形圈(14)、第二O形圈(15)和第三O形圈(16)；样品筒通过螺纹固定在底座上，支撑轴与底座用螺栓连接；液压接口通过高压管线连接到液压泵上；其中样品筒(1)是倒置圆筒状结构，上端为封闭端，下端开口，壁厚为40mm，材质为高合金钢，用于盛放实验介质(11)，通过螺纹固定在底座(7)上；活塞头(2)是倒置圆筒状结构，上端为封闭端，下端开口，壁厚10mm,材质为高合金钢，用于调节样品筒(1)内实验介质(11)的容积，通过螺纹固定在活塞杆(5)上；密封圈组(3)是圆环结构，用于活塞头(2)与样品筒(1)之间的密封，防止样品从活塞头(2)与样品筒(1)之间间隙泄漏；密封圈组(3)材质为聚四氟乙烯，密封圈组(3)套在活塞头(2)上；密封调节杆(4)是圆筒结构，材质为高合金钢，壁厚为6mm，用于调节作用在密封圈组(3)的压力，保证密封圈组(3)的密封功能；密封调节杆(4)套在活塞杆(5)上；活塞杆(5)是圆柱状结构，材质为45号钢，与活塞头(2)相连，组成活塞；当活塞杆(5)向上移动时，活塞头(2)也向上移动，用于调节样品筒(1)内实验介质(11)的容积；活塞杆(5)通过螺纹固定在支撑板(10)上；调节螺母(6)是圆环状结构，材质为45号钢，通过螺纹与密封调节杆(4)相连，用于调节密封调节杆(4)与液压缸(8)之间的间隙；底座(7)为长方体结构，用于安装样品筒(1)，样品筒(1)通过螺纹与底座(7)相连；底座(7)位于样品筒(1)下边，材质为45号钢；液压缸(8)是圆筒状结构，用于调节密封调节杆(4)的位置，调节密封圈组(3)的密封性能；材料为高合金钢,通过螺纹安装在活塞杆(5)底部；液压接口(9)是液压缸(8)上的一个接口，采用线密封结构；支撑板(10)是长方体结构，用于安装活塞杆(5)并与驱动系统相连,带动活塞杆上下移动；支撑板(10)位于活塞杆底部，材质为45号钢；实验介质(11)是进行实验分析的样品，由泵通过样品筒(1)的接口注入；支撑轴(13)是圆柱状结构，用于支撑整个实验装置，通过螺栓与底座(7)连接，另一端与整机机架连接；支撑轴(13)的材质为45号钢；第一O形圈(14)是圆环形结构，用于液压缸(8)与密封调节杆(4)之间的间隙密封，防止液压缸中的高压油从液压缸(8)与密封调节杆(4)之间的间隙泄漏出去；第一O形圈(14)的材质为橡胶；第二O形圈(15)是圆环形结构，用于密封调节杆(4)与活塞杆(5)之间的间隙密封，防止液压缸中的高压油从活塞杆(5)与密封调节杆(4)之间的间隙泄漏出去；第二O形圈(15)的材质为橡胶；第三O形圈(16)是圆环形结构，用于液压缸(8)与活塞杆(5)之间的间隙密封，防止液压缸中的高压油从活塞杆(5)与液压缸(8)之间的间隙泄漏出去；第三O形圈(16)的材质为橡胶。2.依据权利要求1所述的数字式液压调节密封结构，其特征在于，当支撑板(10)上下运动时，带动活塞体上下运动，从而调节盛放实验介质(11)的腔体体积；密封圈组(3)与垫圈(12)一起套在活塞头上，垫圈(12)的作用是防止密封圈组材料漏料，密封泄漏；密封调节杆(4)套在活塞杆(5)上，用于调节作用在密封圈组上的压力。