一种螺栓防松结构及其防松方法与流程

本发明适用于由于振动使螺栓松动而导致螺栓拧紧失效的螺栓防松结构及其防松方法。

技术背景

防松螺栓主要用于控制振动状态条件下运行的连接部件的松动失效，特别是在振动工作状态下的机械设备如矿山机械等，需要采取措施防止部件松动而影响机械连接部件正常运行的方法。现有的防松螺栓是以热喷涂技术将主体成分为尼龙的特殊工程塑料喷涂在螺纹牙上，当螺纹在拧紧过程中，这层工程塑料被挤压而产生强大的反作用力和摩擦力，从而阻止螺丝后退，达到防松的效果。但是，在实际应用中该种防松螺栓在振动状态下还是容易产生松动，不能满足实际需求，需要设计一种控制松动功能的连接零件锁紧部件，以确保振动状态下运行的机械连续正常工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺栓防松结构，对于控制防松能力较为有效，安装和拆卸也较为便捷。

为了实现上述目的，本发明技术方案是：一种螺栓防松结构，其特征在于所述螺栓防松结构包括：

防松螺栓，所述防松螺栓的端部沿轴向设置有防松螺栓凹槽；

防松螺母，所述防松螺母顶部设有卡键，防松螺母上方设置防松卡簧，防松螺母侧面设置防松螺母凹槽；

防松卡簧，所述防松卡簧内侧设置锁舌，外侧设置沿周向设置防松卡簧槽口，防松卡簧两侧设置防松卡簧键；

所述防松螺母旋入防松螺栓，所述防松卡簧设置于防松螺母上方，防松卡簧锁舌嵌入防松螺栓凹槽内，防松卡簧槽口嵌入防松螺母卡键，同时防松卡簧键嵌入防松螺母凹槽。

进一步地，所述防松卡簧为一环状物，所述防松卡簧键包括一斜向设置的弹性簧片，所述弹性簧片的上端与防松卡簧外侧面连接，所述弹性簧片的下端向外延伸，其底部向上向内绕设，形成一环状卡键。

进一步地，所述两个防松卡簧键位于防松卡簧的一根中心轴线上，所述防松卡簧外侧面设置沿周向均匀设置有多个防松卡簧槽口，所述防松卡簧键设置在于其相邻的两个防松卡簧槽口的中间位置。

进一步地，所述防松螺母包括六角螺母，所述六角螺母的上方设置有一防松螺母凸缘，所述六角螺母的顶部和防松螺母凸缘之间设置有一防松螺母卡槽，所述防松螺母卡槽为沿防松螺母外侧面周向设置的弧形凹陷面，所述弧形凹陷面的形状与所述弹性簧片环状卡键的形状相配合。

进一步地，所述防松螺栓凹槽的长度一般为整个防松螺栓的长度的30%~60%，所述防松螺栓凹槽的深度不大于防松螺栓公称直径的1/5。

本发明的目的在于提供一种螺栓防松方法，对于控制防松能力较为有效，安装和拆卸也较为便捷。

为了实现上述目的，本发明技术方案是：一种防松螺栓的防松方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

a、对所需连接部件插入防松螺栓，所述防松螺栓的端部沿轴向设置有防松螺栓凹槽；

b、将防松螺母旋入防松螺栓，防松螺母顶部设有卡键，防松螺母侧面设置防松螺母凹槽；

c、将防松螺母拧紧并接近设计所需扭矩时，将防松卡簧套入防松螺栓，所述防松卡簧内侧设置锁舌，外侧设置沿周向设置防松卡簧槽口，防松卡簧两侧设置防松卡簧键，防松卡簧锁舌嵌入防松螺栓凹槽内，将防松卡簧推至防松螺母卡键顶部；

d、拧动防松螺母将其卡键对准防松卡簧槽口并按下防松卡簧，防松卡簧槽口嵌入防松螺母卡键，同时防松卡簧键嵌入防松螺母凹槽。

进一步地，所述防松卡簧为一环状物，所述防松卡簧键包括一斜向设置的弹性簧片，所述弹性簧片的上端与防松卡簧外侧面连接，所述弹性簧片的下端向外延伸，其底部向上向内绕设，形成一环状卡键。

进一步地，所述两个防松卡簧键位于防松卡簧的一根中心轴线上，所述防松卡簧外侧面设置沿周向均匀设置有多个防松卡簧槽口，所述防松卡簧键设置在于其相邻的两个防松卡簧槽口的中间位置。

进一步地，所述防松螺母包括六角螺母，所述六角螺母的上方设置有一防松螺母凸缘，所述六角螺母的顶部和防松螺母凸缘之间设置有一防松螺母卡槽，所述防松螺母卡槽为沿防松螺母外侧面周向设置的弧形凹陷面。

进一步地，所述防松螺栓凹槽的长度一般为整个防松螺栓的长度的30%~60%，所述防松螺栓凹槽的深度不大于防松螺栓公称直径的1/5。

本发明的优点如下所述：

1.采用防松卡簧对螺栓进行防松是机械型防松，能有效控制施加于连接部件压紧力，而且可将压紧力恒定控制在有效范围内；

2.防松卡簧锁舌嵌入防松螺栓凹槽内可确保防松卡簧与防松螺母的恒久咬合可确保螺栓不松动；

3.部件安装、养护和维修时操作便捷，如拆卸可通过防松卡簧孔张开防松卡簧孔使防松卡簧退出防松螺母进而沿防松螺栓凹槽取出防松卡簧；

综上所述，本发明防松螺栓方法可将螺栓预紧力控制在恒定、有效范围内，使在振动状态下运行的连接部件有效连接并安全正常工作，其安装、拆卸等维养操作较为便捷。

附图说明

图1为防松螺栓安装总图。

图2为图1的俯视图。

图3为防松卡簧平面图。

图4为图3的a-a剖视图。

图5为图3的b-b剖视图。

图6为防松螺母的平面图。

图7为防松螺母的剖视图。

图8为防松螺栓的平面图。

图9为防松螺栓的剖面图。

图中各部件编号表示如下：

防松螺栓1；

防松螺栓凹槽1-1；

防松卡簧2；

防松卡簧槽口2-1、防松卡簧卡舌2-2、防松卡簧键2-3、防松卡簧内孔2-4；

防松螺母3；

防松螺母卡键3-1、防松螺母凸缘3-2、防松螺母卡槽3-3；

弹簧垫圈4；

普通垫圈5；

连接部件6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图3~5所示为防松卡簧的结构示意图。如图所示，所述防松卡簧2为一环状物，其中心为防松卡簧内孔2-4，所述防松卡簧的内侧设置防松卡簧卡舌2-2，所述防松卡簧卡舌2-2的前端呈半圆形，所述防松卡簧卡舌2-2和防松卡簧内侧面连接处设置弧形凹面，所述防松卡簧外侧面设置沿周向均匀设置有多个防松卡簧槽口2-1，防松卡簧外侧面两侧设置防松卡簧键2-3，所述防松卡簧键2-3包括一斜向设置的弹性簧片，所述弹性簧片的上端与防松卡簧外侧面连接，所述弹性簧片的下端向外延伸，其底部向上向内绕设，形成一环状卡键。

进一步地，所述两个防松卡簧键2-3位于防松卡簧的一根中心轴线上，即所述两个防松卡簧键呈180度分布在防松卡簧的外周面上。

进一步地，所述防松卡簧外侧面设置沿周向均匀设置有6个防松卡簧槽口2-1，所述防松卡簧键2-3设置在于其相邻的两个防松卡簧槽口2-1的中间位置。

如图6、7所示，所述防松螺母3包括六角螺母，所述六角螺母的上方设置有一防松螺母凸缘3-2，所述六角螺母的顶部和防松螺母凸缘3-2之间设置有一防松螺母卡槽3-3，所述防松螺母卡槽3-3为沿防松螺母外侧面周向设置的弧形凹陷面，所述弧形凹陷面的形状与所述弹性簧片环状卡键的形状相配合，如图所示，所述弧形凹陷面的弧度与环状卡键的弧度一致，使得弹性簧片的环状卡键得以恰好卡入弧形凹陷面内。

所述防松螺母3的顶部设置有2个防松螺母卡键3-1，所述2个防松螺母卡键3-1对称设置在防松螺母凸缘3-2的顶面上，其大小与防松卡簧槽口2-1的大小相配合。

如图8、9所示，防松螺栓1的端部沿轴向设置有与防松卡簧卡舌2-2配合的防松螺栓凹槽1-1，所述防松螺栓凹槽1-1的长度一般为整个防松螺栓1的长度的30%~60%，所述防松螺栓凹槽1-1的深度不大于防松螺栓公称直径的1/5。

本发明为一种防松螺栓方法，其实施方法步骤如下：

1.对所需连接部件6插入防松螺栓1；

2.将防松螺母3旋入防松螺栓1；

3.将防松螺母3拧紧并接近设计所需扭矩时，将防松卡簧锁舌2-2对准防松螺栓凹槽1-1套入防松螺栓1并推至防松螺母卡键3-1顶部；

4.略微拧动防松螺母3将防松螺母卡键3-1对准防松卡簧槽口2-1并按下防松卡簧2，防松卡簧槽口2-1嵌入防松螺母卡键3-1，同时防松卡簧键2-3嵌入防松螺母凹槽3-3。

将防松卡簧锁舌卡入防松螺栓凹槽并推送至防松螺母卡键顶部，通过略微拧动防松螺母即可将其卡键对准防松卡簧槽口并进一步推送防松卡簧使防松卡簧键嵌入防松螺母凹槽，如此即可达到固定螺母使其无法转动确保连接部件在振动状态下持续有效、正常工作的目地。

当防松卡簧槽口嵌入防松螺母卡键，同时防松卡簧键嵌入防松螺母凹槽的防松卡键采用圆孔型式以便于拆卸。

防松螺栓卡键、防松卡簧槽口可根据连接部件的预紧力控制精度要求调整其数量，对于预紧力要求控制精度较高的连接部件可适当增加防松卡簧槽口数量，反之可适当减少防松卡簧槽口数量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。