一种用于安装带顶丝外球面球轴承的轴承座的制作方法

文档序号:11674423阅读:654来源:国知局
一种用于安装带顶丝外球面球轴承的轴承座的制造方法与工艺

本发明属于轴承座的技术领域,具体涉及一种用于安装带顶丝外球面球轴承的轴承座。



背景技术:

在一些时候,一些场合,会用到带顶丝外球面球轴承,而在使用外球面球轴承时,都是一些要求精度要求、防尘要求好的场合,现有技术中的此类轴承座,并没有设置防灰尘的结构,而且安装轴承时是将轴承座放在烧热的油锅中,待轴承座热胀之后将轴承装进去,这样子的操作方式容易烫伤,而且费时费力,效率不高,要更换轴承时还需要此步骤,在轴承座热胀时轴承也会跟着热胀,会产生拆不下的现象,该轴承座只能使用一次,造成了材料的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于安装带顶丝外球面球轴承的轴承座,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于安装带顶丝外球面球轴承的轴承座,包括主体,所述的主体为大小圆环的阶梯状,在所述的主体的中心位置设置有贯穿前后的轴承腔室,所述的轴承腔室加工成与外球面球轴承相匹配的内球面,从所述的主体的大圆环端面开始,沿着主体的中轴线对称分布矩形槽,在所述的主体的大圆环上均匀设置有螺栓孔。

优选的,所述的矩形槽为两只,关于主体中轴线所在平面对称,且矩形槽的宽度比所选用的外球面球轴承的外圈的宽度要大,且槽深由前端延伸至内球面对称面处,且超出对称面。

优选的,在所述的主体的大圆环端面开设有一只环形的安装槽,且所述的螺栓孔的中心线所在的圆环的直径比安装槽的最小环直径要小。

优选的,在所述的主体的小圆环上设置有顶丝保护缺口,所述的顶丝保护缺口的数量依据所选用的带顶丝外球面球轴承上顶丝数量而定。

优选的,所述的顶丝保护缺口位于任意两只螺栓孔径向对称线之间。

优选的,所述的直角部分均倒圆角或45°角。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:增加了安装槽,使得灰尘不容易进入轴承中,保证了轴承的使用寿命,同时矩形槽方便了外球面球轴承的安装,也方便了拆卸,提高了轴承座的使用次数,间接的降低了企业的使用成本。

附图说明

图1为本发明的一种用于安装带顶丝外球面球轴承的轴承座的主视图。

图2为本发明的一种用于安装带顶丝外球面球轴承的轴承座的剖视图。

图中:1-主体;2-轴承腔室;3-矩形槽;4-螺栓孔;5-安装槽;6-顶丝保护缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示,本发明的一种用于安装带顶丝外球面球轴承的轴承座,其结构如下:一只包含有大小圆环的阶梯状的主体1,在其中心位置设置有贯穿前后的轴承腔室2,为了适应外球面轴承的特殊外形,该轴承腔室2加工成与外球面球轴承相匹配的内球面,同时从主体1的大圆环端面开始,沿着主体1的中轴线对称分布矩形槽3,这样从矩形槽3中将轴承挤压进轴承座中,方便快捷,同时这样的结构又方便轴承的拆卸。在主体1的大圆环上均匀设置有螺栓孔4,方便与外在设备(比如管道)安装。为了轴承座的美观,矩形槽3设置为两只,且两只矩形槽3关于主体1中轴线所在平面对称,且矩形槽3的宽度比所选用的外球面球轴承的外圈的宽度要大,这样子就能在轴承安装时省力,并且槽深由前端延伸至内球面对称面处,且超出对称面。

在安装时,轴承座有时候是安装在管道上的,为了避免灰尘进入轴承里边对轴承造成伤害,在主体1的大圆环端面开设有一只环形的安装槽5,且螺栓孔4的中心线所在的圆环的直径比安装槽5的最小环直径要小,将安装的圈型物体顶进安装槽5中,这样就能避免灰尘进入轴承中,损坏轴承。

因为轴承上是带有顶丝的,为了避免顶丝被碰坏,所以在主体1的小圆环上设置有顶丝保护缺口6,该顶丝保护缺口6的数量依据所选用的带顶丝外球面球轴承上的顶丝数量而定,一般情况下,为偶数个,同时为了美观,顶丝保护缺口6位于任意两只螺栓孔4径向对称线之间。

由于该轴承座是金属制品,为了避免人员拿取时将手割伤,将该轴承座的直角部分均倒圆角或45°角,一般情况下,将直角倒成45°角,这样加工比较方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于安装带顶丝外球面球轴承的轴承座,包括主体,主体为大小圆环的阶梯状,在其的中心位置设置有贯穿前后的轴承腔室,所述的轴承腔室加工成与外球面球轴承相匹配的内球面,从主体的大圆环端面开始,沿着主体的中轴线对称分布矩形槽,在主体的大圆环上均匀设置有螺栓孔,矩形槽为两只,关于主体中轴线所在平面对称,且矩形槽的宽度比所选用的外球面球轴承的外圈的宽度要大,且槽深由前端延伸至内球面对称面处,且超出对称面。本发明的优点是:增加了安装槽,使得灰尘不容易进入轴承中,保证了轴承的使用寿命,同时矩形槽方便了外球面球轴承的安装,也方便了拆卸,提高了轴承座的使用次数,间接的降低了企业的使用成本。

技术研发人员:李宇
受保护的技术使用者:响水县永恒传动件制造有限公司
技术研发日:2017.05.21
技术公布日:2017.07.25
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