本发明涉及一种适用于多棱柱件的错位插装结构、置物架及组装方法。
背景技术：
家具行业中，为了更快响应用户的需求，组合型家具越来越受到推崇。通过将杆体快速组装形成框架结构，并辅以其他支撑结构，组成书架、置物架或床架等结构，快速满足用户的使用需求。现有产品所使用的组装方法，较多的还是使用螺栓或插销等连接件进行组合装配。一方面，组装步骤较多，给用户的装配造成难度；另一方面，螺栓或插销等连接件不易重复使用，也容易影响产品的整体外观；另外，采用螺栓或插销容易导致配件较多，厂家配货、顾客拆装时配件容易遗漏、丢失，生产成本也比较高。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供了一种适用于多棱柱件的错位插装结构、置物架及组装方法，该错位插装结构能够简化装配结构，同时改善了产品的整体外观。
本发明解决其技术问题所提供的技术方案之一：
一种适用于多棱柱件的错位插装结构，包括至少二个多棱柱件，所述多棱柱件具有若干个的侧壁，相邻的侧壁相交形成侧棱；所述多棱柱件的侧壁的端部凸设有侧壁插接键，所述侧棱具有侧棱插接键，侧壁插接键和侧棱插接键间隔设置；通过将至少二个所述多棱柱件的端面依次相对，并在相对偏转后互相插接，使侧棱插接键对应抵靠于侧棱插接键的内侧。
当二个多棱柱件互相插接后，侧壁插接键和侧棱插接键一一对应插接，并使侧壁插接键和侧棱插接键之间所间隔的让位部互相插接，形成稳定的插装结构。所述多棱柱件为自身具有弹性的材料制成，如金属材质、塑料材质或木质材质等，当二个多棱柱件互相插接配合后，通过材料自身的弹性形成紧配合。
作为一种优选，所述多棱柱件为正多棱柱，各侧壁等角度设置。
作为一种优选，所述多棱柱件分为多棱柱杆体和多棱柱连接件，不同的多棱柱杆体通过所述多棱柱连接件错位插接安装在一起。
作为一种优选，所述多棱柱件的侧壁设有横向的安装槽。所述安装槽的深度大致等于所述多棱柱件径向宽度的一半。
作为一种优选，还包括连杆，该连杆的侧面设有让位部，所述连杆通过该让位部与所述多棱柱杆互相扣合；所述连杆沿所述让位部的二侧设有插接部，该插接部与所述多棱柱件的安装槽插装配合。所述让位部的深度大致等于所述连杆径向宽度的一半。
作为一种优选，所述侧棱插接键和侧壁插接键设有弧形导角。
本发明解决其技术问题所提供的技术方案之二：
一种采用所述错位插装结构的置物架。
一实施例中，该置物架包括若干个多棱柱杆体和连杆；所述多棱柱杆体的端部设有侧棱插接键和侧壁插接键，所述多棱柱杆体通过将端部相对并相对偏转插接，使侧棱插接键对应抵靠于侧棱插接键的内侧，并形成多组多棱柱杆体组；所述连杆沿所述多棱柱杆体的侧面装接，并将所述多组多棱柱杆体组互相装接在一起。
一实施例中，该置物架包括若干个多棱柱杆体、多棱柱连接件和连杆；所述多棱柱杆体和多棱柱件的端部均设有可通过错位互相插装的插接键结构，多个多棱柱杆体之间通过所述多棱柱连接件错位插接安装在一起，并形成多组多棱柱杆体组；所述连杆沿所述多棱柱杆体的侧面装接，并将所述多组多棱柱杆体组互相装接在一起。
本发明解决其技术问题所提供的技术方案之三：
一种适用于多棱柱件的组装方法，用于多个多棱柱件的组装，该多棱柱件具有若干个的侧壁，相邻的侧壁相交形成侧棱；所述多棱柱件的侧壁的端部凸设有侧壁插接键，所述侧棱具有侧棱插接键，相邻的侧壁插接键和侧棱插接键间隔设置；所述组装方法包括以下步骤：
(1)将二个多棱柱件的端部偏转相对，使二个多棱柱件的侧壁插接键和侧棱插接键分别一一对应；
(2)将二个多棱柱件互相插接，并使所述侧壁插接键抵靠于与之对应的侧棱插接键的内侧。
作为一种优选，所述多棱柱件为正四棱柱杆体，所述步骤(1)中，二个多棱柱件通过偏转相对45°，使所述侧壁插接键和所述侧棱插接键一一对应。
本发明的有益效果是：
1、通过在多棱柱件的端部设置侧壁插接键和侧棱插接键，并在二个多棱柱件相对偏转一定角度后实现互相插接固定的结构。实现了多棱柱件之间的快速固定，将组合式家具的框架分为易拆装的多段杆体，更适合运输及贮藏。
2、不通过任何螺栓或插销进行组装固定，采用该插装结构组装形成的组合式家具，改善了产品的整体外观。
3、采用这种方式，节省了螺栓或插销等配件，厂家配货、顾客拆装时配件不容易遗漏、丢失，生产成本也比较低。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种适用于多棱柱件的错位插装结构、置物架及组装方法不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的实施例一的多棱柱杆件的结构示意图；
图2是本发明的实施例一的装配结构示意图；
图3是本发明的实施例二的结构示意图一；
图4是本发明的实施例二的爆炸结构示意图一；
图5是本发明的实施例二的结构示意图二(安装有连杆)；
图6是本发明的实施例二的爆炸结构示意图二(安装有连杆)。
具体实施方式
实施例一：
参见图1至图2所示，本实施例中的错位插装结构包括至少二个多棱柱杆件1，所述多棱柱杆件1具有若干个的侧壁，侧壁相交形成侧棱；所述多棱柱杆件2的侧壁的端部凸设有侧壁插接键11、21，所述侧棱具有侧棱插接键12、22，相邻的侧壁插接键11、21和侧棱插接键12、22间隔设置；通过将至少二个所述多棱柱杆件1的端面依次相对，并在相对偏转后互相插接，使侧壁插接键11、21和侧棱插接键12、22一一对应，且该侧壁插接键11、21抵靠于该侧棱插接键12、22的内侧。
实施例二：
参见图3至图6所示，本实施例中的错位插装结构包括至少二个多棱柱杆件1和多棱柱连接件2，所述多棱柱杆件1和多棱柱连接件2均具有若干个的侧壁，侧壁相交形成侧棱；所述多棱柱杆件1和多棱柱连接件2的侧壁的端部凸设有侧壁插接键11、21，所述侧棱具有侧棱插接键12、22，相邻的侧壁插接键11、21和侧棱插接键12、22间隔设置；通过将至少二个所述多棱柱杆件1和多棱柱连接件2的端面依次相对，并在相对偏转后互相插接，使侧壁插接键11、21和侧棱插接键12、22一一对应，且该侧壁插接键11、21抵靠于该侧棱插接键12、22的内侧。
当二个多棱柱杆件1和多棱柱连接件2互相插接后，侧壁插接键11、21和侧棱插接键12、22一一对应插接，并使侧壁插接键11、21和侧棱插接键12、22之间所间隔的让位部互相插接，形成稳定的插装结构。所述多棱柱杆件1和多棱柱连接件2为自身具有弹性的材料制成，如金属材质、塑料材质或木质材质等，当二个多棱柱件互相插接配合后，通过材料自身的弹性形成紧配合。所述侧棱插接键12、22和侧壁插接键11、21设有弧形导角，更易插接配合。
本实施例中，多棱柱件分为多棱柱杆件1和多棱柱连接件2，该多棱柱杆件1和多棱柱连接件2均为正四棱柱形状。并通过下述步骤进行组装：将多棱柱杆体和多棱柱连接件2的端部偏转45°相对，使二个多棱柱件的侧壁插接键11、21和侧棱插接键12、22分别一一对应；而后将多棱柱杆件1和多棱柱连接件2如图所示进行插接，并使侧壁插接键11、21抵靠于侧棱插接键12、22的内侧。
所述多棱柱件还可以为正三棱柱杆体、正六棱柱杆体、正八棱柱杆体等结构。
参见图3至图4所示，所述多棱柱件的侧壁设有安装槽23。多棱柱件还包括连杆3，该连杆3的侧面设有让位槽31，该让位槽31与所述多棱柱杆互相扣合，并使连杆3和多棱柱件垂直装接在一起；所述让位槽31的二侧具有插接部32，该插接部32与所述多棱柱件侧壁设置的安装槽23插装配合。
该连杆3通过下述步骤进行组装：将连杆3的让位孔与多棱柱连接件2对齐，并使该连杆3与该多棱柱连接件2以互相垂直扣合。所述连杆3的插接部32卡接置入多棱柱连接件2的安装槽23中。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种适用于多棱柱件的错位插装结构、置物架及组装方法，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。