一种紧急排放阀的制作方法

本发明属于阀门技术领域，涉及一种紧急排放阀。

背景技术：

随着我国对环境保护的日益加强，废气治理设备已广泛的应用到包括化工、冶金、涂装、纺织等相关产业中，但是我国的废气治理产业才刚刚进入起步阶段，废气治理设备相关技术还不是很成熟，设备运行也不是很稳定，一旦设备出现意外情况，如果还持续的将废气排入废气治理设备，可能会对设备造成损坏甚至引发重大安全风险。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在问题，本发明的目的是提供一种紧急排放阀，解决了废气处理设备发生故障时不能将废气及时排入外界的问题，在设备出现故障时及时将废气排放至外界，保证设备不会因废气的持续通入而造成损坏或引发重大安全风险。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是，一种紧急排放阀，包括阀体，阀体通过其中部设置的第一隔板分为上下两部分，其中，上部为进气腔，下部为出气腔，进气腔和出气腔的侧壁上分别开设有进气口和出气口，进气口和出气口相对设置；

进气腔的顶部开设有紧急排放口，紧急排放口内设置有第二隔板，第一隔板上开设有通气口，第二隔板上开设有连通进气腔和出气腔的通气口；

还包括设置在第一隔板与第二隔板之间可上下平移的风门，风门的顶面和底面均设置有与第一隔板或第二隔板配合密封的密封垫，且风门能够完全覆盖第一隔板或第二隔板上的通气口。

风门为圆形平板状结构，且风门的直径小于进气腔内径。

还包括设置在阀体顶部的气缸支架，气缸支架上安装有气缸，气缸与风门之间通过气缸连杆连接。

第一隔板和第二隔板均为中空隔板。

第一隔板与第二隔板上开设的通气口位置相对，大小相等。

阀体筒状或立方体状。

阀体顶部还设置有一防雨板，防雨板能够完全覆盖阀体顶部，且防雨板固定在气缸支架与气缸之间。

防雨板为平板状结构设计。

阀体底部还设置有用于支撑阀体的排放阀支架。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：阀体通过其中部设置的第一隔板分为上部的进气腔，和下部的出气腔，进气口与出气口相对设置有利于气体流动，进气腔顶部开设紧急排放口，第一隔板与风门能有效的将进气腔和出气腔分开，密封效果明显，当设备出现故障时及时将废气排放至外界，防止故障设备因无法处理废气而造成的设备损坏或出现重大安全风险，结构简单，阀门动作简单可靠。

风门为圆形平板状结构，能很好地与第一隔板和第二隔板完全贴合，密封效果好，且风门的直径小于进气腔内径，确保风门在任何情况下都能在进气腔内顺畅移动，运行可靠。

通过设置在阀体顶部的气缸实现风门上下平移，气缸运行可靠，作用力大，而且能准确控制，使风门与隔板贴合紧密。

第一隔板与第二隔板上开设的通气口位置相对，风门平移就能分别与第一隔板和第二隔板贴合实现所需密封功能，而且第一隔板与第二隔板大小相等，降低生产及安装成本。

阀体顶部还设置有一防雨板，防雨板能够完全覆盖阀体顶部，防雨板能防止雨水进入阀体，避免阀体各部件因遇水生锈或产生故障，同时防雨板能防止异物进入阀体，提高阀体运行的安全性。

防雨板为平板状结构设计，结构简单，易于制作。

附图说明

图1是本发明一种紧急排放阀的结构示意图；

图2是本发明一种紧急排放阀当废气处理设备正常时的工作状态示意图；

图3是本发明一种紧急排放阀当废气处理设备故障时的工作状态示意图；

图中，1.阀体，2.进气口，3.出气口，4.紧急排放口，5.第一隔板，6.第二隔板，7.风门，8.气缸支架，9.气缸，10.气缸连杆，11.进气腔，12.出气腔，13.防雨板，14.排放阀支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1所示，本发明包括阀体1，阀体1为一个底部封闭的筒状或立方体状结构，阀体1通过其中部设置的第一隔板5分为上下两部分，其中，上部为进气腔11，下部为出气腔12，进气腔11和出气腔12的侧壁上分别开设有进气口2和出气口3，进气口2和出气口3相对设置；进气腔11的顶部开设有紧急排放口4，紧急排放口4内设置有第二隔板6，第二隔板6上开设有通气口，第一隔板5上开设有连通进气腔11和出气腔12的通气口，即第一隔板5和第二隔板6均为环形隔板。

本发明还包括设置在第一隔板5与第二隔板6之间可上下平移的风门7，风门7为圆形平板状结构，且风门7的直径小于进气腔11内径；风门7的顶面和底面均设置有与第一隔板5或第二隔板6配合密封的密封垫，且风门7能够完全覆盖第一隔板5或第二隔板6上的通气口，即通过向下移动风门7，可使风门7下部与第一隔板5严密贴合，即通过向上移动风门7，可使风门7上部可以严密贴合；还包括设置在阀体1顶部的气缸支架8，气缸支架8上安装有气缸9，气缸9与风门7之间通过气缸连杆10连接。

如图1所示，阀体1顶部还设置有一防雨板13，防雨板13为平板状结构设计，防雨板13能够完全覆盖阀体1顶部，且防雨板13固定在气缸支架8与气缸9之间，阀体1底部还设置有用于支撑阀体1的排放阀支架14。

本发明的工作过程如图2所示，当废气处理设备正常工作时，阀体1内的风门7被安装在气缸支架8上的气缸9用与风门7连接的气缸连杆10提升起来，风门7与第二隔板6紧密贴合在一起，此时，废气通过阀体1上的进气口2流入阀体1上部，再经过第一隔板5的中空部分流入阀体1下部，最后经阀体1另一侧的出气口3流入废气处理设备。

如图3所示，当废气处理设备出现故障需要将废气紧急排放至外部时，阀体1内的风门7被安装在气缸支架8上的气缸9用与风门7连接的气缸连杆10压下去，风门7与第一隔板5紧急贴合在一起，此时，废气通过阀体1上的进气口2流入阀体1的上部，再经过第二隔板6的中空部分经紧急排放口4排到外部，完成紧急排放过程。

如图2和3所示，防雨板13可以在平时或者下雨时防止异物或雨水进入阀体1内，防止阀体1出现故障；阀体1下的排放阀支架14可以将阀体1支撑起来。

本发明的一种紧急排放阀，当废气处理设备正常工作时，风门7被提升起来，废气经过阀体1的进气口2流入阀体1内，再经过出气口3流入废气处理设备；当废气处理设备出现故障时，风门7被压下去，废气经过阀体1的进气口2流入阀体，再经阀体1上的紧急排放口4排出外界，完成紧急排放过程。本发明通过以上工作，在废气处理设备出现故障时及时将废气排出外界，防止故障设备因无法处理废气而造成的设备损坏或出现重大安全风险。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种紧急排放阀，进气腔的顶部开设有紧急排放口，紧急排放口内设置有第二隔板，第二隔板上开设有通气口，第二隔板上开设有连通进气腔和出气腔的通气口；还包括设置在第一隔板与第二隔板之间可上下平移的风门，风门的顶面和底面均设置有与第一隔板或第二隔板配合密封的密封垫，且风门能够完全覆盖第一隔板或第二隔板上的通气口，解决了废气处理设备发生故障时不能将废气及时排入外界的问题，在设备出现故障时及时将废气排放至外界，保证设备不会因废气的持续通入而造成损坏或引发重大安全风险。

技术研发人员：任玲辉;苏翔宇;张涛;刘文涛;张兴旺
受保护的技术使用者：西安昱昌环境科技有限公司
技术研发日：2017.08.28
技术公布日：2017.12.15