一种轴承保持架的制作方法

文档序号:12943180阅读:206来源:国知局
一种轴承保持架的制作方法与工艺

本发明涉及轴承领域,尤其涉及一种轴承保持架。



背景技术:

轴承是机械设备中一种重要的零部件,其主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证回转精度。滚动轴承是轴承中的一种,其主要由滚动外圈、滚动内圈、滚动体和保持架组成,保持架部分地包裹滚动体,并随之运动,用以隔离滚动体并将其保持在轴承内。

滚动轴承在工作时,摩擦造成轴承发热和磨损,尤其是在高温运转条件下,严重时会造成保持架烧伤或断裂,从而导致轴承不能正常工作。因此,要求保持架的材料除具有一定强度外,还必须导热性好、摩擦因数小、耐磨性好、冲击韧性强。传统的保持架采用金属板冲压成型,然而生产金属保持架,不仅成本较高,且对生产模具有着较高的要求,拉高了成本。非金属材料制作而成的保持架,存在热变形、老化和脆裂等缺点,降低了轴承的使用寿命。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种轴承保持架,包括圆环状的保持架本体,所述保持架本体上开设有容纳滚动体的兜孔,所述兜孔的数量为3以上的整数,所述兜孔均匀地分布在保持架本体的圆周方向上;所述轴承保持架采用由二氨基丁烷和己二醇缩聚而成的脂肪族聚酰胺制作而成,并添加玻璃纤维或碳纤维作为增强剂。

进一步,所述兜孔为近似圆形,其顶部设有开口,供滚动体进入或从所述兜孔移除,所述兜孔的开口两侧一体形成有突起,所述突起与所述保持架本体的连接处设置有间隙,用于在滚动体被装入所述兜孔时发生一定的变形。

进一步,所述兜孔与滚动体之间为间隙配合。

进一步,所述轴承保持架采用注塑的方式生产而成。

本发明与现有技术相比,具有以下优点:

1、本发明形成在兜孔开口两侧的突起,在滚动体被装入兜孔时会发生一定的变形,从而更便于滚动体的装入,并在滚动体被装入到兜孔以后、滚动轴承的实际工作中将滚动体可靠地保持在兜孔内。

2、本发明的轴承保持架采用新型聚酰胺制成,在保持轴承性能的同时,相较于金属保持架,大大降低了生产成本,同时提供了抗腐蚀性能。

附图说明

图1为本发明的轴承保持架的示意图;

图2为本发明的轴承保持架的兜孔之一的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参考图1,本发明的轴承保持架,包括圆环状的保持架本体1,所述保持架本体1上开设有容纳滚动体的兜孔2,所述兜孔2的数量为3以上的整数,所述兜孔2均匀地分布在保持架本体1的圆周方向上。

参考图1和图2,所述兜孔2为近似圆形,其顶部设有开口,供滚动体进入所述兜孔2或从所述兜孔2移除,所述兜孔2的开口两侧一体形成有突起3,所述突起3与所述保持架本体1的连接处设置有间隙4,用于在滚动体被装入所述兜孔2时发生一定的变形,从而便于滚动体的装入,并在滚动体被装入后,将滚动体可靠地保持在所述兜孔2内。

所述兜孔2与滚动体之间为间隙配合。

所述轴承保持架采用由二氨基丁烷和己二醇缩聚而成的脂肪族聚酰胺制作而成,并添加玻璃纤维或碳纤维作为增强剂。这样的轴承保持架具有耐高温、耐磨、耐腐蚀且阻燃性好的特点,适用于航空航天、汽车、医疗等领域。

本发明的聚酰胺轴承保持架采用注塑的方式生产而成。

本发明所采用的聚酰胺具有高的熔点和结晶度,其熔点高达295℃,长期使用温度(cut5000hours)可达163℃。这些特性使得聚酰胺相较于其它工程塑料,在耐热、高温的机械强度方面更具有优势。

尽管已经结合实施例对本发明进行了详细地描述,但是本领域技术人员应当理解地是,本发明并非仅限于特定实施例,相反,在没有超出

本技术:
精神和实质的各种修正,变形和替换都落入到本申请的保护范围之中。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种轴承保持架,包括圆环状的保持架本体,所述保持架本体上开设有容纳滚动体的兜孔,所述兜孔的数量为3以上的整数,所述兜孔均匀地分布在保持架本体的圆周方向上;所述轴承保持架采用由二氨基丁烷和己二醇缩聚而成的脂肪族聚酰胺制作而成,并添加玻璃纤维或碳纤维作为增强剂。本发明的轴承保持架便于滚动体的装入,能将滚动体可靠地保持在兜孔内,相较于金属保持架,大大降低了生产成本。

技术研发人员:曾晨校;温荣清;韦淑花;韦红兰;韦天兰;陈亮;张雪芬
受保护的技术使用者:陈亮
技术研发日:2017.09.12
技术公布日:2017.11.17
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