一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置，包括推送机构和夹紧与旋转机构，所述推送机构包括拖板推送气缸、安装基板、滑动拖板和轨道；所述夹紧与旋转机构包括工件夹紧气缸、冲窗机构总成，采用本技术方案后，在冲床工作前，可自动将工件安放到冲床模具上，避免手工直接操作，降低劳动强度，减少劳动安全隐患，从而避免因安全隐患造成的人身伤害，提高生产效率和企业经济效益。
【专利说明】
一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械零件加工设备，具体地说是一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置。
【背景技术】
[0002]冲压设备是机械加工中常见的设备，主要用于板材类零件的冷冲压成型加工工艺，圆锥轴承保持架及其它类似于锥台形工件的加工如冲窗加工、压底、扩张、切底和整形等工序主要采用冷冲压成型加工工艺，因此，广泛使用冲压设备，目前，圆锥轴承保持架冲窗加工主要采用单人单机手工操作，由操作工人用手直接将圆锥轴承保持架送入冲压设备模具上，再用脚踩踏冲压设备离合器开关，开始完成冲压加工，然后旋转一个角度，再次冲压，冲压完成后需要手工直接卸下工件，这种加工冲压设备存在有以下缺陷:一是加工速度慢，生产效率低，劳动力强度大，人工成本高;二是安全隐患大，由于送料和卸料都是手工操作，操作工人一直处于手脚配合、且连续枯燥的动作中，精神高度集中，时间长久后极易使工人产生疲劳而操作失误，安装、卸下工件时手直接伸到冲头的底下，一旦操作失误，轻则造成工件和模具损坏，重则会造成机械工伤事故，甚至至残，严重伤害工人的身心健康;为了克服传统冲压加工工艺设备采用人工选料、上料、手脚配合操作而造成效率低、劳动强度大和安全隐患大的缺陷，非常必要研究开发一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置，在冲床工作前，可自动将工件安放到冲床模具上，避免手工直接操作，降低劳动强度，减少劳动安全隐患，从而避免因安全隐患造成的人身伤害，提高生产效率和企业经济效益。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置，其特征是:它包括推送机构和夹紧与旋转机构，所述推送机构包括拖板推送气缸、安装基板、滑动拖板和轨道;所述夹紧与旋转机构包括工件夹紧气缸、冲窗机构总成;所述轨道设置在安装基板上，所述滑动拖板设置在轨道上，所述拖板推送气缸与滑动拖板连接，所述冲窗机构总成包括棘轮机构和夹具，安装在滑动拖板上，所述工件夹紧气缸与冲窗机构总成连接。
[0005]采用本技术方案之后，可解决原有技术的缺陷，可自动将工件安放到冲床模具上，由冲床自动完成冲窗工序，避免手工直接操作，降低劳动强度，减少劳动安全隐患，从而避免因安全隐患造成的人身伤害，提高生产效率和企业经济效益。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例，对本实用新型一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置的结构作进一步说明。
[0007]图1为本实用新型一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置的结构示意图。
[0008]图1中:1、拖板推送气缸，2、工件夹紧气缸，3、冲窗机构总成，31、棘轮机构，32、夹具，4、安装基板，5、轨道，6、滑动拖板，7、模具。
【具体实施方式】
[0009]在图1实施例中，一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置，包括推送机构和夹紧与旋转机构，推送机构包括拖板推送气缸1、安装基板4、轨道5和滑动拖板6，安装基板4设置在冲床的工作平台上，轨道5横向设置在安装基板4左后部，滑动拖板6设置在轨道5上，拖板推送气缸I与滑动拖板6连接;夹紧与旋转机构包括工件夹紧气缸2和冲窗机构总成3，冲窗机构总成3安装在滑动拖板6上，工件夹紧气缸2与冲窗机构总成3连接，冲窗机构总成3包括棘轮机构31和夹具32，夹具32设置在冲窗机构总成3的头部，棘轮机构31设置在冲窗机构总成3的尾部，棘轮机构31的齿数与圆锥轴承保持架的窗口数相关，在冲床冲头的合适位置设置有棘轮拨动齿条，与棘轮机构31配合，可带动夹具32旋转。
[0010]工作过程
[0011 ]在冲窗工序开始之前，由圆锥轴承保持架自动冲窗装备的进料装置将工件送到夹具32上，此时，工件夹紧气缸2工作，将工件紧紧夹住，然后拖板推送气缸I推动滑动拖板6向前，将工件送到模具7上，冲床开始工作，完成一个窗口的冲压后，冲头向上提起，提起时棘轮拨动齿条拨动棘轮机构31转动并带动夹具32及工件相应旋转一个角度，然后开始进入下一冲压循环，当完成全部冲窗工序后，拖板推送气缸I将工件拖离模具7，到位后，圆锥轴承保持架自动冲窗装备的取料装置的吸料盘靠近工件，工件夹紧气缸2松开，工件被吸料盘吸住并带出加工区。
[0012]需特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本实用新型不仅仅局限于圆锥轴承保持架的冲窗工艺，还适用于类似的锥台形工件、球形轴承保持架等圆柱形工件的自动加工，且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰，因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所揭示的原理和新特征的最大范围。
【主权项】
1.一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置，其特征是:它包括推送机构和夹紧与旋转机构，所述推送机构包括拖板推送气缸(I)、安装基板(4)、滑动拖板(6)和轨道(5)；所述夹紧与旋转机构包括工件夹紧气缸(2)、冲窗机构总成(3)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置，其特征是:所述轨道(5)设置在安装基板(4)上，所述滑动拖板(6)设置在轨道(5)上，所述拖板推送气缸(I)与滑动拖板(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置，其特征是:所述冲窗机构总成(3)包括棘轮机构(31)和夹具(32)，冲窗机构总成(3)安装在滑动拖板(6)上，所述工件夹紧气缸(2)与冲窗机构总成(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置，其特征是:夹具(32)设置在冲窗机构总成(3)的头部，棘轮机构(31)设置在冲窗机构总成(3)的尾部，棘轮机构(31)的齿数与圆锥轴承保持架的窗口数相关。5.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持架自动冲窗装备的送料装置，其特征是:在冲床冲头的合适位置设置有棘轮拨动齿条，与棘轮机构(31)配合，可带动夹具(32)旋转。
【文档编号】B21D43/04GK205702180SQ201620584476
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】樊忠荣
【申请人】衢州市凡工电气科技有限公司