安装阀门结构的制作方法

本发明属于阀门技术领域，涉及一种安装阀门结构。

背景技术：

阀门是人们日常生活中常用的产品，其连接于供水或供气管路中用于控制管路的开关或者调节管路中的流量。目前较为常用的阀门往往是通过手动扳动手柄来转动阀门内的核心结构，从而改变阀门的开度的。随着人们对于智能化和自动化的要求越来越高，阀门领域中出现了电动阀门且逐渐普及，其通过控制器、操作面板或传感器来配合电机以自动驱动阀门的开关杆动作，进而带动核心结构动作，使用较为方便。但是，现有的电动阀往往直接由控制器控制电机工作以调整阀门的开度，对于阀门开关杆动作的具体位置无法确定，存在控制精度低的问题。

为此，人们设计了一种对控制进气阀开启和闭合的致动器进行控制的装置和方法，并申请了中国专利(申请号为：2012102778899；其公布号为：CN103161582A)，包括连接到马达并能够在正向和反向上旋转的输入轴、与输入轴配合连接且能够开启或闭合进气阀的输出轴、磁体单元以及控制单元，其中，控制单元被配置成第一磁性传感介质设置在磁体单元旋转区域中检测磁体单元旋转时的极性变化。该装置通过磁性传感介质检测磁体的位置用以判断阀门开启的开度情况，相对于现有技术来说，其阀门的开度控制精度更高。

但是，该装置中的阀门只能通过电机驱动才能使用，而人们对供水或供气设施的需求是一种日常的需求，如果发生断电、电机或传动结构故障等情况，将导致该阀门无法接受电机的驱动力，而该阀门又通过齿轮和动杆的结构与电机传动连接，无法实现手动操作，严重影响人们的日常生活。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种安装阀门结构，所要解决的技术问题是如何在保证阀门控制精度的前提下，使阀门根据需要可实现自动和手动这两种工作模式。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种安装阀门结构，阀门包括核心结构、下端与核心结构相连接的开关杆以及罩于上述核心结构外的核心结构壳，所述的开关杆上端伸出上述核心结构壳顶部并连接有齿轮，所述的齿轮一侧还设置有与该齿轮相啮合的动杆以及能驱动动杆转动的伺服电机，其特征在于，所述的齿轮下方的开关杆侧部还周向固定有底座，该底座上固连有磁石，所述的核心结构壳顶部固连有能检测上述磁石是否经过的磁性传感介质，所述的齿轮与上述开关杆周向固定且能在受到轴向作用力时沿着开关杆下移并与上述动杆相分离，所述的齿轮与核心结构壳之间设置有能使下移后的齿轮复位的力簧，所述的齿轮上侧具有用于与操作手柄相连接的操作部。

本安装阀门结构在正常使用时，齿轮在力簧的弹力作用下位于初始位置，此时，齿轮与动杆相啮合。需要改变阀门的开度或开关状态时，由伺服电机驱动动杆带动齿轮转动，进而带动开关杆以及核心结构动作以改变阀门的开度或使阀门开启或关闭。在此动作过程中，磁石会随着开关杆绕开关杆的轴线周向转动，由磁性传感介质检测到磁石位置后反馈给控制器，以便于控制器确定阀门的开度位置，保证控制精度。如出现断电的情况，伺服电机不动作。用户可对连接于齿轮上侧操作部上的操作手柄施加轴向的作用力，使齿轮克服力簧的弹力下移并与动杆相分离，此时用户即可通过转动操作手柄来带动齿轮以及开关杆转动，从而手动实现阀门开度的调节。手动使用完成后，可松开操作手柄，齿轮即可在力簧的弹力作用下上移至初始位置并重新与动杆相啮合。在本安装阀门结构中，将磁石固定在齿轮下方的开关杆上，可保证磁石相对于磁性传感介质的距离较短且避免了磁石对安装操作手柄的影响。

在上述的安装阀门结构中，所述的齿轮中部和底座上分别贯穿开设有扁方孔一和扁方孔二，所述的开关杆上端具有能与上述扁方孔一和扁方孔二相配合的扁平状的扁方部，且所述的扁方部依次穿过扁方孔二和扁方孔一，所述的力簧套设于上述开关杆外侧且力簧的两端分别与底座和齿轮相抵靠。本安装阀门结构通过扁方孔一和扁方部的配合以及扁方孔二与扁方部的配合来实现齿轮和底座分别与开关杆周向固定，安装时只需将角度对准进行套设即可，同时，通过力簧的设置可将底座压住，避免底座在使用过程中发生轴向窜动，使用稳定性好，且通过力簧压紧底座后无需另外设置其它如紧固件等结构来固定底座，只需底座、力簧和齿轮依次套设于开关杆外侧即可，安装方便。

在上述的安装阀门结构中，所述的底座上偏离上述开关杆轴线的上侧面具有凹入的安装孔，所述的磁石固定在安装孔内。安装孔为盲孔且端口朝上，可方便磁石的安装，同时也避免磁石在使用过程中脱落，保证使用的稳定性。

在上述的安装阀门结构中，所述的底座上侧面围绕上述开关杆开设有凹入的呈环状的安装槽，所述的力簧的下端抵靠在安装槽底部。将力簧的下端卡入到安装槽的底部，可方便力簧的定位，防止力簧使用过程中发生偏移而影响安装阀门结构使用的稳定性。

在上述的安装阀门结构中，所述齿轮上方设置有呈片状的阻挡片，该阻挡片的下侧面与上述齿轮的上侧面相抵靠且阻挡片通过紧固件与开关杆固连。阻挡片可为金属垫片，安装时，将底座、力簧和齿轮依次套设于开关杆外侧以后，将阻挡片通过紧固件与开关杆固定即可将底座、力簧和齿轮这三者压紧固定，安装方便。

在上述的安装阀门结构中，所述的核心结构壳的顶部固连有呈板状的小板，上述磁性传感介质固连在小板上，所述的小板通过紧固件固连于上述核心结构壳顶部，所述的核心结构壳顶部的一侧具有凸出呈板状的安装部，该安装部上通过紧固件固连有支撑架，上述动杆穿设于该支撑架上，所述的伺服电机固连于支撑架上。将小板和支撑架分别固定在核心结构壳的顶部和侧部，可避免两者安装时相互干涉，同时，因固连在小板上的磁性传感介质与磁石的位置要对应，而齿轮要与动杆相啮合，所以，将小板和支撑架分别通过紧固件固定可在安装过程中小幅度调整支撑架和小板的位置，降低了安装精度要求，方便了安装。

在上述的安装阀门结构中，所述核心结构壳的顶部具有向外延伸的安装台，该安装台的上侧面为平面，上述安装部的上侧面以及支撑架的底面均为平面。安装台和安装部的上侧面为平面可使小板和支撑架的固定更稳定，也方便调整相对位置。

在上述的安装阀门结构中，所述的支撑架包括呈板状的底板和垂直固定于该底板上侧的顶板一和顶板二，所述的顶板一和顶板二平行设置，上述动杆穿设于顶板一和顶板二之间，所述的伺服电机通过紧固件与上述顶板二固连且伺服电机的输出轴穿过顶板二并与动杆的一端传动连接。呈U形的支撑架结构可方便动杆组装时看到安装部位，方便安装，而将伺服电机通过紧固件连接在顶板二上可对伺服电机的位置作微调，方便其与动杆的连接并保证两者的同轴度，提高传动的稳定性。

在上述的安装阀门结构中，所述的顶板一和底板之间以及顶板二与底板之间均连接有加强肋，且加强肋均设置于顶板一与顶板二相对的一侧。通过减少顶板一、底板和顶板二的厚度，可减少支撑架的占用空间，也减少支撑架对各个组件安装时的干涉，方便了安装，同时，通过加强肋的设置可在方便安装的同时保证支撑架的强度，进而保证连接以及工作时的稳定性。

在上述的安装阀门结构中，所述的安装部底部的核心结构壳上具有凸出呈片状的支撑部，该支撑部与上述安装部垂直设置且连为一体。同理，可通过减少安装部的厚度以减少体积和干涉，再通过设置支撑部来保证强度以保证整个结构在工作时的稳定性。

在上述的安装阀门结构中，所述的磁性传感介质的数量为至少两个且围绕上述开关杆的轴线分布。数个磁性传感介质可用于检测磁石移动至多个位置的信息，增强控制的精度。

与现有技术相比，本安装阀门结构通过磁性传感介质和磁石的配合来检测阀门的开度情况以保证阀门控制的精度，同时，不仅可由伺服电机控制阀门自动调整阀门的开度，也能通过底座、力簧、齿轮与开关杆的连接使得齿轮可在需要的时候手动操作脱离动杆以实现手动控制阀门开度的效果，满足了用户的不同使用需求。

附图说明

图1是本安装阀门结构的结构示意图。

图2是本安装阀门结构另一视角的结构示意图。

图3是本安装阀门结构中底座的结构示意图。

图4是本安装阀门结构中底座的剖视结构示意图。

图5是本安装阀门结构的剖视结构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图5所示，本实施例所述的一种安装阀门结构，包括核心结构1、下端与核心结构1相连接的开关杆2以及罩于上述核心结构1外的核心结构壳3，所述的开关杆2上端伸出上述核心结构壳3顶部并连接有齿轮4，所述的齿轮4一侧还设置有与该齿轮4相啮合的动杆5以及能驱动动杆5转动的伺服电机6，其特征在于，所述的齿轮4下方的开关杆2侧部还周向固定有底座10，该底座10上固连有磁石7，所述的核心结构壳3顶部固连有能检测上述磁石7是否经过的磁性传感介质8，所述的齿轮4与上述开关杆2周向固定且能在受到轴向作用力时沿着开关杆2下移并与上述动杆5相分离，所述的齿轮4与核心结构壳3之间设置有能使下移后的齿轮4复位的力簧9，所述的齿轮4上侧具有用于与操作手柄相连接的操作部4a。

所述的齿轮4中部和底座 10上分别贯穿开设有扁方孔一4b和扁方孔二10a，所述的开关杆2上端具有能与上述扁方孔一4b和扁方孔二10a相配合的扁平状的扁方部，且所述的扁方部依次穿过扁方孔二10a和扁方孔一4b，所述的力簧9套设于上述开关杆2外侧且力簧9的两端分别与底座10和齿轮4相抵靠。

所述的底座10上偏离上述开关杆2轴线的上侧面具有凹入的安装孔10b，所述的磁石7固定在安装孔10b内。

所述的底座10上侧面围绕上述开关杆2开设有凹入的呈环状的安装槽10c，所述的力簧9的下端抵靠在安装槽10c底部。

所述齿轮4上方设置有呈片状的阻挡片，该阻挡片的下侧面与上述齿轮4的上侧面相抵靠且阻挡片通过紧固件与开关杆2固连。

所述的核心结构壳3的顶部固连有呈板状的小板11，上述磁性传感介质8固连在小板11上，所述的小板 11通过紧固件固连于上述核心结构壳3顶部，所述的核心结构壳3顶部的一侧具有凸出呈板状的安装部3a，该安装部3a上通过紧固件固连有支撑架12，上述动杆5穿设于该支撑架12上，所述的伺服电机6固连于支撑架12上。

所述核心结构壳3的顶部具有向外延伸的安装台3b，该安装台3b的上侧面为平面，上述安装部3a的上侧面以及支撑架12的底面均为平面。

所述的支撑架12包括呈板状的底板12a和垂直固定于该底板12a上侧的顶板一12b和顶板二12c，所述的顶板一12b和顶板二12c平行设置，上述动杆5穿设于顶板一12b和顶板二 12c之间，所述的伺服电机6通过紧固件与上述顶板二12c固连且伺服电机6的输出轴穿过顶板二12c并与动杆5的一端传动连接。

所述的顶板一12b和底板 12a之间以及顶板二12c与底板12a之间均连接有加强肋12d，且加强肋12d均设置于顶板一12b与顶板二12c相对的一侧。

所述的安装部3a底部的核心结构壳3上具有凸出呈片状的支撑部3c，该支撑部3c与上述安装部3a垂直设置且连为一体。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。