可调节的泄压阀的制作方法

本实用新型涉及一种应用在充气系统中的可调节泄压阀，技术内容涉及利用弹簧的压缩程度产生不同的弹性顶持力来封闭阀口，使得阀口的进气压力大于弹簧的弹性顶持力时自动开启阀口，反之则自动封闭阀口，达到自动泄压和设定不同泄压压力值的功效。

背景技术：

市面上有许多科技化的充气产品，例如医疗型气垫枕、气垫床，或者是埋设有气袋的座椅、颈枕、背靠等，所述的这些产品通过充气系统中的电控装置控制复数气袋消涨，利用气袋的膨胀程度提升人体倚靠的舒适性，或是让气垫枕、气垫床具备医疗级的支撑矫正效果。

上述充气系统中，每一气袋通常会对应设置有一充气阀、一逆止阀、以及一排气阀来控制气袋运作，达到气袋充气、充气后逆止、以及排气的功能，让气袋能适度地对人体产生局部的支撑和推抵压力，但排气阀的排气控制是由人为或者是压力传感器自动侦测压力后驱动，若是压力传感器故障，或者人为控制使充气压力超过气袋的耐受力时，可能导致气袋因压力过大而破裂。

为克服上述问题，现有技术CN200968325是在充气系统中设置自动泄压装置，让气袋的充气状态到达指定压力值后，便能自动排气泄压，防止气袋过分充气，但CN200968325Y实际在自动排气时会产生噪音，若是应用在气垫枕、气垫床中，容易影响使用者的睡眠品质，产生反效果。

有鉴于此，本实用新型设计人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验，特实用新型出一种可调节的泄压阀，以防止气袋过分充气破裂，并改善现有自动泄压阀排气时产生噪音的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设置在充气系统中的可调节泄压阀，用来避免气袋过分充气破裂。该调节阀是利用弹簧的弹性顶持力来封闭阀口，使得阀口的进气压力大于弹簧的弹性顶持力时自动开启阀口泄气，直到进气压力小于弹簧的弹性顶持力又能自动封闭阀口，而且调节阀能够调整弹簧的压缩程度，让弹簧产生不同的弹性顶持力，达到设定不同泄压压力值及自动泄压的功效。

为达成上述目的，本实用新型可调节的泄压阀，包含：

一与进气管连通的阀座，该阀座具有一连通进气管的阀口，该阀口外围设有螺接部；

一螺合于阀座的螺接部的调整帽，该调整帽的外侧端设有至少一与外部大气连通的出气孔、以及一由中央朝向阀口延伸的定位管，且该外侧端设有一遮蔽于出气孔的消音棉；

一设置于阀座与调整帽之间的气密阀塞组件，包含一滑动套接于定位管内围的阀杆、一设置于阀杆端部封闭阀口的密封垫、以及一套设于阀杆外部弹性顶抵于密封垫的弹簧，该密封垫在阀口的进气压力大于弹簧的弹性顶持力时被推抵位移而开启阀口，使进气管内的气流从阀口、出气孔、经消音棉泄压至外部大气。

待阀口的进气压力小于弹簧的弹性顶持力时，该密封垫被弹簧顶持而自动封闭，达到自动泄压的功效；再者，该调整帽能够相对于阀座旋转来调整与阀口之间的距离，进而让弹簧产生不同程度的弹性顶持力，如此能依据气袋所能承受的充气压力程度来调整泄压压力值的大小。

以下进一步说明各元件的具体实施方式：

实施时，所述调整帽的外侧端的外侧设有一供消音棉定位的定位槽，该消音棉能够吸收气流通过出气孔时所产生的声音，达到降低噪音的作用。

实施时，所述阀杆对应于密封垫的背面设有一环形凹槽，所述定位管外围设有一外凸环，前述弹簧设置在环形凹槽与外凸环之间。

实施时，所述调整帽的外侧端向阀座延伸有一与螺接部相互螺合的螺接段。

实施时，所述阀座的螺接部设有外螺牙，所述调整帽的螺接段设有内螺牙。

实施时，所述调整帽的外侧端周围进一步设有复数供施力旋转的止滑缺口。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型利用弹簧的弹性顶持力来封闭阀口，使得阀口的进气压力大于弹簧的弹性顶持力时自动开启阀口泄气，直到进气压力小于弹簧的弹性顶持力又能自动封闭阀口，避免气袋过分充气而破裂。

2.本实用新型通过调整帽与阀座之间的距离让弹簧产生不同程度的弹性顶持力，如此能依据气袋所能承受的充气压力程度来调整泄压压力值的大小。

3.本实用新型设有遮蔽出气孔的消音棉，以吸收气流通过出气孔时所产生的声音，达到降低噪音的作用。

以下依据本实用新型的技术手段，列举出适于本实用新型的具体实施方式，并配合图式说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的另一视角的立体外观图。

图3是本实用新型的另一视角的立体分解图。

图4是本实用新型的气密阀塞组件封闭阀口的结构示意图。

图5是本实用新型的气密阀塞组件开启阀口的结构示意图。

附图标记说明：100进气管；10阀座；11阀口；12螺接部；20调整帽；21外侧端；22螺接段；23止滑缺口；24定位管；241外凸环；25出气孔；26定位槽；27消音棉；30气密阀塞组件；31阀杆；311环形凹槽；32密封垫；33弹簧。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型提供一种应用在充气系统中的可调节泄压阀。包含一与进气管100连通的阀座10、一螺合于阀座10的调整帽20、以及一设置于阀座10与调整帽20之间的气密阀塞组件30。实施时，该进气管100与气袋连通，使气袋内的空气可从可调节泄压阀排出泄压。

如图3、图4所示，该阀座10具有一与前述进气管100连通的阀口11，该阀口11外围设有螺接部12。

该调整帽20的外侧端21向阀座10延伸有一与螺接部12相互螺合的螺接段22，且外侧端21周围设有复数供施力旋转的止滑缺口23。又该外侧端21中央设有一朝向阀口11延伸的定位管24，以及至少一与外部大气连通的出气孔25，该外侧端21对应于出气孔25的外侧设有一定位槽26，所述定位槽26可供一消音棉27定位设置，使得消音棉27能够遮蔽出气孔25。

该气密阀塞组件30包含一滑动套接于定位管24内围的阀杆31、一设置于阀杆31端部封闭阀口11的密封垫32、以及一套设于阀杆31外部的弹簧33，所述阀杆31对应于密封垫32的背面设有一环形凹槽311，前述调整帽20的定位管24的外围设有一外凸环241，前述弹簧33设置在环形凹槽311与外凸环241之间，使得弹簧33弹性顶于密封垫32，让密封垫32封闭阀口11。

如图5所示，当气袋内的空气过于鼓胀，使得进气管100流往阀口11的进气压力大于弹簧33的弹性顶持力时，该密封垫32会被推抵位移而开启阀口11，使进气管100内的气流从阀口11、出气孔25、经消音棉27泄压至外部大气，而且消音棉27能够吸收气流通过出气孔25时所产生的声音，达到降低噪音的作用。待气袋内的空气持续泄压到指定压力值内，阀口11的进气压力逐渐小于弹簧33的弹性顶持力时，密封垫32会被弹簧33顶持封闭阀口11，达到自动泄压的功效。

举例来说，若气袋需求压力为350g/cm2，而阀口11的截面积为0.1cm2，可以得知流经阀口11的气体压力为350g/cm2×0.1cm2＝35gf；故当弹簧33的弹性顶持力小于35gf时，进气压力能将密封垫32推抵位移而开启阀口11，进行泄压，直到阀口11的进气压力逐渐降低小于弹簧33的弹性顶持力时，该弹簧33便会自动封闭阀口11，停止泄压。

再者，所述阀座10的螺接部12和调整帽20的螺接段22设有相互螺接的内、外螺牙，让调整帽20能够相对于阀座10旋转来调整与阀口11之间的距离，进而让弹簧33产生不同程度的弹性顶持力，如此来调整泄压压力值的大小。例如气袋为较厚不易破裂的材质，便能承受较为鼓胀的充气压力，故调整帽20与阀口11便能调整至较近的距离，使进气压力必须相对较大才能推动弹簧33及密封垫32位移开启阀口11泄压；反之，气袋为较薄的材质，便将调整帽20与阀口11之间调整至较远的距离，让阀口11在较小的进气压力时就能推动弹簧33及密封垫32位移开启阀口11。

以上的实施说明及图式所示，仅是举例说明本实用新型的较佳实施例，并非以此局限本实用新型的保护范围；举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似或相雷同者，均应属本实用新型的创设目的及申请专利范围内。