一种旋拧式气管接头的制作方法

本实用新型涉及一种气管接头技术领域，特别涉及一种旋拧式气管接头。

背景技术：

气管接头具有结构先进、性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口等一系列优点，因此，卡套式管接头已广泛应用于各类气体输送、机械的液压、气动系统中。

公告号为CN202327422U的中国专利，公布了带密封装置的气管接头。通过在接头壳体上设置至少一个凹槽，同时，在凹槽内设置密封圈，起到密封气管连接头的作用。在接头上安装软管，通常使用密封圈与凹槽配合实现密封软管，但使用这种接头与软管连接，输送具有腐蚀性的气体时，由于腐蚀型气体具有很强的腐蚀性，密封圈容易被腐蚀，会出现漏气的现象。因此需要将接头进一步改进，达到密封软管的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋拧式气管接头，通过将接头进一步的改进，解决了带有密封圈的接头输送腐蚀性气体时，密封圈容易被腐蚀，出现接头漏气的现象。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋拧式气管接头，包括接头本体、旋拧盖，旋拧盖的内侧设有内螺纹，所述接头本体包括插接端、固定端，固定端上设有用于与内螺纹螺纹配合的外螺纹，插接端上设有一圈凸棱，凸棱前端设有用于插接软管的外坡面，旋拧盖上设有软管孔，软管孔内设有与外坡面抵接配合的内坡面，插接端具有入气口，外坡面从入气口到凸棱的方向逐渐增厚，内坡面上设有凸起，内坡面远离入气口的一侧设有用于抵接凸棱的抵接面。

通过采用上述技术方案：使用时，先将软管从旋拧盖上的软管孔穿入，并使旋拧盖套在软管上。再将软管对准接头本体的插接端，使插接端插入软管内，同时使软管套在凸棱上。由于入气口与凸棱之间设置有外坡面，外坡面从入气口到凸棱之间逐渐增厚，从而起到便于将连接端插入到软管内的作用。

再将旋拧盖与固定端通过内螺纹、外螺纹螺纹连接，旋拧盖向固定端的方向旋拧时，连接端上的外坡面与旋拧盖上的内坡面相抵接，将软管抵压在内坡面与外坡面之间，内坡面上的凸起与软管紧密贴合，具有防止软管滑动的作用。同时，旋拧盖上的抵接面与凸棱相抵接，使软管与凸棱紧密贴合，具有防止气体泄露的作用。以上技术方案通过将接头进一步的改进，解决了带有密封圈的接头输送腐蚀性气体时，密封圈容易被腐蚀，出现接头漏气的现象。

优选的，所述插接端的径向截面积小于固定端的径向截面积。

通过采用上述技术方案：软管套在插接端上后，由于固定端的径向截面积大于插接端的径向截面积，安装软管时，使软管与固定端相抵接，从而起到密封、方漏气的作用。同时，安装旋拧盖时，直接将插接端插在旋拧盖内，起到便于旋拧盖与固定端旋拧连接的作用。

优选的，所述接头本体由PFA树脂材料构成。

通过采用上述技术方案：PFA材料几乎对所有的化学试剂和溶剂是惰性的，与通常的酸、强碱，氧化还原剂，卤素或溶剂接触基本无变化，所以使用由PFA树脂材料做成的接头具有良好耐腐蚀性。

优选的，所述接头本体呈T字型，卡接头上设有三组插接端、固定端。

通过采用上述技术方案：将接头本体设计成T字型，使一个软管同时连接两个出气软管的作用，达到节省用料的目的。

优选的，所述接头本体设有固定孔。

通过采用上述技术方案：通过固定孔起到固定接头本体的作用，通过在固定孔内设置螺纹钉，可以将接头本体固定在墙壁上，使用起来简单方便。

优选的，所述旋拧盖上防滑槽。

通过采用上述技术方案：用手安装旋拧盖时，防滑槽具有防滑的作用，便于旋拧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将接头进一步的改进，解决了带有密封圈的接头输送腐蚀性气体时，密封圈容易被腐蚀，出现接头漏气的现象。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2使本实施例中旋拧盖与接头本体的部分剖视图，用来体现旋拧盖与固定端的连接方式；

图3是图2中A处放大图。

图中：1、接头本体；2、旋拧盖；3、内螺纹；4、插接端；5、固定端；6、外螺纹；7、凸棱；8、外坡面；9、软管孔；10、内坡面；11、入气口；12、凸起；13、抵接面；14、固定孔；15、防滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例包括接头本体1、旋拧盖2。接头本体1由PFA树脂材料构成，接头本体1呈T字形。在接头本体1上设置固定孔14。同时，接头本体1由三组插接端4、固定端5构成，插接端4的径向截面积小于固定端5的径向截面积。

如图1、2所示，旋拧盖2的外侧设置防滑槽15，在旋拧盖2的内侧设置内螺纹3，在固定端5上设置与内螺纹3性配合的外螺纹6，固定端5与旋拧盖2通过内螺纹3、外螺纹6螺纹连接。

如图2、3所示，插接端4具有入气口11，在插接端4上设置一圈凸棱7，凸棱7的前端设置外坡面8，外坡面8用于插接软管。同时在旋拧盖2上设置软管孔9，软管孔9用于放置软管，软管孔9内设有内坡面10，内坡面10与外坡面8相互抵接配合，外坡面8从入气口11到凸棱7的方向逐渐增厚。内坡面10远离入气口的一侧设置抵接面13，抵接面13用于抵接插接端4上的凸棱7，内坡面10上设有凸起12。

使用过程：本实施例具有三组插接端4、固定端5构成，每一个固定端5上均配备有一个旋拧盖2，使用时，需要先将三个旋拧盖2分别从三个固定端5上取下。根据实际情况，将具有入气功能的软管安装在三个插接端4中的任意一个。

首先将旋拧盖2套在软管上，并将软管与插接端4固定连接时，将插接端4对准软管的入气口11，使插接端4上外坡面8与软管的内壁相贴合，由于外坡面8从入气口11到凸棱7之间逐渐增厚，所以开始安装时，比较容易将软管套在插接端4上。之后需要将软管套在插接端4的凸棱7上，以便于达到良好的密封效果。

软管套在凸棱7上后，将处于软管上的旋拧盖2与固定端5螺纹连接，通过内螺纹3与外螺纹6螺纹配合，使旋拧盖2不断朝固定端5的方向移动，当旋拧盖2旋拧到一定位置时，旋拧盖2上的内坡面10与插接端4的外坡面8相抵接，使软管抵压在内坡面10与外坡面8之间。同时，旋拧盖2内的抵接面13与插接端4的凸棱7相抵接，使软管固定在凸棱7与抵接面13之间，防止凸棱7与软管之间出现间缝。剩下两连接端，按照以上方式安装软管。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。