本实用新型涉及一种法兰，更确切地说，是一种高颈法兰。
背景技术：
高颈法兰颈部高度较高，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍片探伤的工序，较受欢迎。目前普遍使用的高颈法兰的法兰盘和高颈的末端这两个部位在焊接成型后容易发生变形、断裂的状况，高颈法兰的自身强度需要针对性地提高。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种高颈法兰。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种高颈法兰，包含一法兰盘，法兰盘的一侧设有一长颈，长颈的内径与法兰盘的内孔径相等并相互连通，长颈与法兰盘的连接根部设有一加固环，加固环的圆心位于长颈的中心轴上，长颈的末端还设有一加强套，加强套套接在长颈的外壁，加强套的中心轴与长颈的中心轴重合，法兰盘的另一侧设有一环形凸台，环形凸台的内径与法兰盘的内孔径相等并相互连通。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的环形凸台与法兰盘的厚度比为1：5。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的加固环与加强套的厚度比为5：3。
本实用新型的高颈法兰在法兰盘与高颈的连接处设置了加固环，在高颈的末端设置了加强套，这样高颈法兰在与管体焊接成型后法兰本体与管体间的连接强度大大增强，不易出现变形、断裂的状况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的高颈法兰的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种高颈法兰1，包含一法兰盘10，法兰盘10的一侧设有一长颈30，长颈30的内径与法兰盘10的内孔径相等并相互连通，长颈30与法兰盘10的连接根部设有一加固环20，加固环20的圆心位于长颈30的中心轴上，长颈30的末端还设有一加强套40，加强套40套接在长颈30的外壁，加强套40的中心轴与长颈30的中心轴重合，法兰盘10的另一侧设有一环形凸台50，环形凸台50的内径与法兰盘10的内孔径相等并相互连通。
作为对本实用新型更进一步的改进，所述的环形凸台50与法兰盘10的厚度比为1：5。
作为对本实用新型更进一步的改进，所述的加固环20与加强套40的厚度比为5：3。
该实用新型的高颈法兰在法兰盘与高颈的连接处设置了加固环，在高颈的末端设置了加强套，这样高颈法兰在与管体焊接成型后法兰本体与管体间的连接强度大大增强，不易出现变形、断裂的状况。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。