本实用新型涉及一种法兰，更确切地说，是一种新型板式平焊法兰。
背景技术：
平焊法兰一般简称为平板，还称搭焊法兰。平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊。平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，并且价格比较便宜，因而得到了广泛的应用。但是，目前普遍使用的平焊法兰普遍存在焊接不够致密，易腐蚀的缺点。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种新型板式平焊法兰。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种新型板式平焊法兰，包含一法兰盘，法兰盘的中心位置设有一法兰内孔，法兰盘上还设有多个螺孔，螺孔以法兰内孔的圆心为中心呈中心对称分布，法兰内孔的一侧设有一环形凸台，环形凸台的内径与法兰内孔的内径相等，环形凸台的外侧设有一斜面，斜面与法兰盘所在的面呈35-45度倾角，在环形凸台的顶面设有一密封焊接环，密封焊接环的内径与环形凸台的内径相等，密封焊接环的顶面设有若干熔接槽。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的环形凸台与法兰盘的厚度比为1：5。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的密封焊接环由铝合金制成。
本实用新型的新型板式平焊法兰在环形凸台上设置了一个密封焊接环，在管体与法兰盘平焊后可将密封焊接环进行熔接，这样管体与法兰盘之间形成完全密封结构，外部气体液体无法进入，从而大大提高了其抗腐蚀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的新型板式平焊法兰的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种新型板式平焊法兰1，包含一法兰盘10，法兰盘10的中心位置设有一法兰内孔11，法兰盘10上还设有多个螺孔12，螺孔12以法兰内孔11的圆心为中心呈中心对称分布，法兰内孔11的一侧设有一环形凸台20，环形凸台20的内径与法兰内孔11的内径相等，环形凸台20的外侧设有一斜面21，斜面21与法兰盘10所在的面呈35-45度倾角，在环形凸台20的顶面设有一密封焊接环30，密封焊接环30的内径与环形凸台20的内径相等，密封焊接环30的顶面设有若干熔接槽31。
作为对本实用新型更进一步的改进，所述的环形凸台20与法兰盘10的厚度比为1：5。
作为对本实用新型更进一步的改进，所述的密封焊接环30由铝合金制成。
该实用新型的新型板式平焊法兰在环形凸台上设置了一个密封焊接环，在管体与法兰盘平焊后可将密封焊接环进行熔接，这样管体与法兰盘之间形成完全密封结构，外部气体液体无法进入，从而大大提高了其抗腐蚀性。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。