一种紧凑型多功能阀芯的制作方法

文档序号:12857669阅读:184来源:国知局
一种紧凑型多功能阀芯的制作方法与工艺

本实用新型涉及卫浴领域,具体为一种紧凑型多功能阀芯。



背景技术:

现有技术的多功能龙头通常通过抬手柄来控制龙头出水,同时可通过转动手柄来实现出水温度的调节,但由于水路的开关及温度的调节均通过对手柄进行操作来实现,在实际使用中,使用者在开关手柄时容易误操作转动手柄,进而导致出水温度过高或过低,使用体验较差,而现有的按压式单功能阀芯无法满足人们的使用需求,若同时兼具调温功能则结构复杂,并且需要特制的龙头进行装配、通配性较差。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述问题,提供了一种紧凑型多功能阀芯。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种紧凑型多功能阀芯,包括设有进水口及出水口的阀芯壳体和设在阀芯壳体内的过水通道,所述过水通道上设有阻断所述过水通道过水的阀杆,所述过水通道上设有可转动的上动陶瓷片和下定陶瓷片,所述下定陶瓷片上设有与进水口相对应的过水孔,所述上动陶瓷片上设有过水槽道,还包括一驱动所述上动陶瓷片转动的调节件。

优选的,通过转动所述调节件驱动所述上动陶瓷片转动,进而调节所述过水孔与所述过水槽道的重叠面积。

优选的,所述阀芯壳体上设有进水口和出水口,所述出水口位于阀芯壳体的周壁上,进水口位于阀芯壳体的底部,所述调节件一端由所述阀芯壳体的顶部开口伸入并与所述上动陶瓷片周向限位配合,所述调节件另一端露出所述阀芯壳体的顶部。

优选的,所述调节件外壁与所述阀芯壳体顶部开口处的内壁密封配合,所述调节件设有一供所述阀杆穿过的阶梯形通道,所述阶梯形通道包括位于上部的扩径腔及位于下部的缩径腔。

优选的,所述阀杆与所述缩径腔的内壁密封配合进而形成分别与所述进水口及出水口相连通的过流腔。

优选的,所述阀杆包括上棘轮、下棘轮,所述上棘轮与下棘轮的相对面设有相互啮合的棘齿,所述上棘轮与所述扩径腔轴向滑动密封配合,所述下棘轮与所述扩径腔之间设有弹性件,所述下棘轮连接一打开或关闭所述过水槽道的堵头。

优选的,所述扩径腔的顶部开口处设有密封固定配合的上棘轮固定座、所述上棘轮与该上棘轮固定座密封滑动配合,所述扩径腔的中部设有密封固定配合的下棘轮固定座,所述下棘轮固定座设有导向孔,所述下棘轮伸入所述导向孔与一轴状推杆的顶端固定连接,所述堵头固定设于所述轴状推杆的底端。

本实用新型的有益效果是:

通过设有进水口及出水口的阀芯壳体和设在阀芯壳体内的过水通道,所述过水通道上设有阻断所述过水通道过水的阀杆,所述过水通道上设有可转动的上动陶瓷片和下定陶瓷片,所述下定陶瓷片上设有与出水口相对应的过水孔,所述上动陶瓷片上设有过水槽道,还包括一驱动所述上动陶瓷片转动的调节件,通过同时设置阀杆及调节件,进而同时实现阀芯开关水路及温度调整功能,该结构紧凑、通配性好,并且结构简单,成本低廉。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型一种紧凑型多功能阀芯的分解图;

图2为本实用新型一种紧凑型多功能阀芯的立体图;

图3为本实用新型一种紧凑型多功能阀芯的剖视图;

图4为本实用新型一种紧凑型多功能阀芯的另一剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示,一种紧凑型多功能阀芯,包括设有进水口12及出水口11的阀芯壳体10和设在阀芯壳体10内的过水通道,所述过水通道上设有阻断所述过水通道过水的阀杆40,所述过水通道上设有可转动的上动陶瓷片70和下定陶瓷片60,所述下定陶瓷片60上设有与进水口12相对应的过水孔61,所述上动陶瓷片70上设有过水槽道71,还包括一驱动所述上动陶瓷片70转动的调节件20。

本实施例中,通过转动所述调节件20驱动所述上动陶瓷片70转动,进而调节所述过水孔61与所述过水槽道71的重叠面积,具体的,所述阀芯壳体10上设有进水口12和出水口11,所述出水口11位于阀芯壳体10的周壁上,进水口12位于阀芯壳体10的底部,所述调节件20一端由所述阀芯壳体10的顶部开口伸入并与所述上动陶瓷片70周向限位配合,所述调节件20另一端露出所述阀芯壳体10的顶部,具体为,所述阀芯壳体10的底部卡接固定一底座80,所述底座80设有所述进水口11。

本实施例中,所述调节件20外壁与所述阀芯壳体10顶部开口处的内壁密封配合,所述调节件20设有一供所述阀杆40穿过的阶梯形通道,所述阶梯形通道包括位于上部的扩径腔21及位于下部的缩径腔22。

本实施例中,所述阀杆40与所述缩径腔22的内壁密封配合进而形成分别与所述进水口12及出水口11相连通的过流腔23。

本实施例中,所述阀杆40包括上棘轮41、下棘轮42,所述上棘轮41与下棘轮42的相对面设有相互啮合的棘齿,所述上棘轮41与所述扩径腔21轴向滑动密封配合,所述下棘轮42与所述扩径腔21之间设有弹性件44,所述下棘轮42连接一打开或关闭所述过水槽道的堵头45,具体的,所述扩径腔21的顶部开口处设有密封固定配合的上棘轮固定座30、所述上棘轮41与该上棘轮固定座30密封滑动配合,所述扩径腔21的中部设有密封固定配合的下棘轮固定座50,所述下棘轮固定座50设有导向孔,所述下棘轮42伸入所述导向孔与一轴状推杆43的顶端固定连接,所述堵头45固定设于所述轴状推杆43的底端,本实施例中,所述堵头45为异性橡胶垫。

使用时,按压上棘轮41带动堵头45打开过水槽道71,以打开该阀芯,通过转动第一调节件20带动上动陶瓷片70转动,进而调节过水槽道71与下定陶瓷片60的过水孔61的相对重合面积,以调节冷热水的进水比例,进而调整水温,再次按压上棘轮41带动堵头45关闭过水槽道71,进而关闭该阀芯,通过同时设置阀杆40及调节件20,进而同时实现阀芯开关水路及温度调整功能,该结构紧凑、通配性好,并且结构简单,成本低廉。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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