本实用新型涉及除尘装备技术领域，尤其涉及一种氢气泄气阀。
背景技术：
在铝镁等金属行业中，对于一些小型的不规则零件通常需要经过打磨的精细加工过程，打磨过程中会不可避免地产生细小的金属粉尘颗粒和局部高温，这些金属粉尘遇到空气中的水分会发生化学反应产生氢气，遇明火极易发生爆炸，存在安全隐患。因此，需要采取必要的措施，尽可能减少粉尘及氢气的产生，同时也要采取适当的手段合理疏导和处理已经产生的氢气，目前多采用启闭阀来控制气体的排放，电动式启闭阀结构复杂，需要设置外部电源，手动式启闭阀结构简单，但是操作繁琐，可靠性和灵活性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氢气泄气阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氢气泄气阀，包括泄气阀主体，所述泄气阀主体为圆柱体结构，其顶部连接有泄气阀顶盖，所述泄气阀主体的内部设有阶梯通孔，所述阶梯通孔的内部设有钢珠，所述钢珠的下方连接有弹簧，所述弹簧的底端位于阶梯通孔的阶梯面上，所述阶梯通孔在弹簧所在阶梯孔的顶部连接处设有弧形面，所述弧形面与钢珠相匹配。
优选的，所述泄气阀顶盖与泄气阀主体通过螺栓固定连接。
优选的，所述泄气阀主体的侧壁沿周向设有均匀分布的四至六个排气孔。
优选的，所述泄气阀主体的底部轴端外侧设有连接螺纹。
优选的，所述钢珠与阶梯通孔的内侧壁间距为0.5至1毫米。
本实用新型中，采用气体负压与弹簧相配合，实现钢珠的上下移动，从而开启和闭合氢气排放通道，无需电动或人工操控，即可实现全自动工作，保障其连接设备的正常运行和内部氢气的正常排出，安全可靠，有效避免了爆炸事故的发生，结构简单合理，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1泄气阀主体、2泄气阀顶盖、3钢珠、4弹簧、5排气孔、6阶梯通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种氢气泄气阀，包括泄气阀主体1，泄气阀主体1为圆柱体结构，其顶部连接有泄气阀顶盖2，泄气阀顶盖2与泄气阀主体1通过螺栓固定连接，泄气阀主体1的内部设有阶梯通孔6，泄气阀主体1的侧壁沿周向设有均匀分布的四至六个排气孔5，阶梯通孔6的内部设有钢珠3，钢珠3与钢珠3所处阶梯通孔6的内侧壁间距为0.5至1毫米，钢珠3的下方连接有弹簧4，弹簧4的底端位于阶梯通孔的阶梯面上，阶梯通孔6在弹簧4所在阶梯孔的顶部连接处设有弧形面，弧形面与钢珠3相匹配，泄气阀主体1的底部轴端外侧设有连接螺纹，其可方便安装于除尘设备风管的顶部。
工作原理：泄气阀主体1通过底部轴端的螺纹连接在除尘设备风管的顶部，当除尘设备运行时，系统内部处于负压状态，泄气阀主体1内的钢珠3克服弹簧的作用向下移动，与泄气阀主体1内的阶梯通孔6的弧形面相贴合，阀体处于关闭状态，设备与外界隔绝并正常运行；当除尘设备停止运行时，钢珠3在弹簧4的作用下向上移动，使阀体处于打开状态，设备内的氢气通过阶梯通孔6从排气孔5排至外界环境进行环保处理，由此保障除尘系统的安全。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。