超高压高脉冲胶管用接头扣压结构中的芯杆和外套的制作方法

本实用新型涉及一种钢丝缠绕橡胶软管总成扣压用接头扣压结构设计，特别涉及一种超高压高脉冲胶管用接头扣压结构中的芯杆和外套。

（二）

背景技术：

钢丝增强橡胶软管投入使用前需要与金属接头组合成软管总成然后才能与设备连接，总成接头主要分两部分：芯杆和外套，芯杆插入软管内部，外套套在软管外部，通过专用的扣压设备将外套收缩实现软管和金属接头的组合，目前钢丝增强液压橡胶软管总成生产用接头芯杆外套设计并非针对超高压高脉冲总成胶管工作环境设计的，普通接头在超高压高脉冲总成胶管工作环境中易出现因密封效果不佳，造成液压有泄漏，以及因高压脉冲造成接头与胶管结合处爆破的现象，对设备及人员的安全造成重大损害。因此，立足于当前实际条件，迫切需要为国内使用厂家提供一种适用于超高压高脉冲工作环境钢丝增强液压橡胶软管专用接头。

（三）

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种密封性好、强度高的超高压高脉冲胶管用接头扣压结构中的芯杆和外套。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的超高压高脉冲胶管用接头扣压结构中的芯杆，芯杆外侧设有若干圈扣压槽，其特征在于：扣压槽采用不等分结构，即扣压槽的宽度不同。

芯杆的扣压槽采用反向结构，即一部分扣压槽向前，一部分扣压槽向后。

本实用新型的超高压高脉冲胶管用接头扣压结构中的芯杆所对应的外套，外套内侧设有若干圈防拔脱环，其特征在于：防拔脱环采用等分不等距结构，即各个防拔脱环宽度相同、间距不同，外套尾端与胶管平行。

外套尾部外径小于外套前部外径，外套尾部最后一道防拔脱环的扣压量小于其余防拔脱环的扣压量。

本实用新型的有益效果是，结构简单、使用方便，密封效果好，有效防止液压泄漏。强度高，有效防止接头与胶管结合处爆破的现象，防止对设备及人员的损害。此新接头芯杆设计能提高防拔脱力，提高总成扣压处密封性能，减少总成胶管在高脉冲工作环境中在接头与胶管结合处损坏的几率。

（四）附图说明

图1为芯杆结构示意图；图2为外套结构示意图；图3为芯杆、外套配合扣压结构示意图。

图中，1芯杆，2 扣压槽，3 防拔脱环，4 外套尾端，5 外套外径不同的结构。

（五）具体实施方式

实施例1：

图1和2为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的超高压高脉冲胶管用接头扣压结构，包括相互扣合在一起的芯杆1和外套。

芯杆外侧设有若干圈扣压槽2，扣压槽采用不等分结构，即扣压槽的宽度不同。

芯杆的扣压槽采用反向结构，即一部分扣压槽向前，一部分扣压槽向后。

外套内侧设有若干圈防拔脱环3，防拔脱环采用等分不等距结构，即各个防拔脱环宽度相同、间距不同，外套尾端4与胶管平行。

外套尾部外径小于外套前部外径，外套尾部最后一道防拔脱环的扣压量小于其余防拔脱环的扣压量。

本实用新型中，芯杆的扣压槽反向结构提高接头扣压后防拔脱力，扣压槽不等分结构设计提高了接头扣压后的密封性能。

外套采用等分不等距防拔脱环的结构设计，外套外径不同的结构5达到外套尾部扣压量小于外套前端的扣压量的外套结构。在扣压过程中，外套尾部最后一道防拔脱环扣压量较小，从而降低了扣压时对胶管钢丝排列结构的破坏度，降低在高压脉冲作用下，总成胶管在接头与胶管结合处损坏的几率。

外套尾部与胶管为平行设计，此设计可使缠绕胶管剥除外胶层时保留与外套平行部分等长的外胶层，保留的外胶层对缠绕胶管钢丝层起缓冲保护作用。