胶管预装的制造方法
【专利摘要】本发明公布了一种胶管预装机，包括操作台、气泵一、气泵二、固定块、连接杆、推动块、凹槽、V型块、挡板、防滑条和调节块，其特征在于：所述的气泵一、气泵二、固定块设置在操作台上，所述的推动块通过连接杆与气泵一连接，并在推动块上设置有凹槽，所述的V型块通过连接杆分别与气泵二、固定块连接，所述的挡板设置在V型块上，并在挡板上设置有防滑条，所述的调节块设置在固定块上的连接杆的一端。本发明在V型块上加上带有防滑条的挡板，能够提高挡板与胶管之间的摩擦力，便于对胶管的组装，通过气泵将接头送入胶管内，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率。
【专利说明】胶管预装机
【技术领域】
[0001]本发明涉胶管组装领域，具体是一种胶管预装机。
【背景技术】
[0002]液压技术广泛的运用在当下的各行各业中，液压管是液压系统中不可缺少的元件之一。而液压胶管的预装直接影响到液压管的质量，目前液压胶管的预装大多是手工操作，增加了操作人员的劳动强度，还存在着组装强度不高、工作效率低的不足。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有液压胶管预装存在的劳动强度大、组装强度不高、工作效率低的缺陷，提供一种组装效率好、合格率高、工作效率高的胶管预装机。
[0004]一种胶管预装机，包括操作台、气泵一、气泵二、固定块、连接杆、推动块、凹槽、V形块、挡板、防滑条和调节块，其特征在于:所述的气泵一、气泵二、固定块设置在操作台上，所述的推动块通过连接杆与气泵一连接，并在推动块上设置有凹槽，凹槽内可放置各种规格的胶管接头模具，扩大了预装机的适用范围，降低了成本，所述的V形块通过连接杆分别与气泵二、固定块连接，所述的挡板设置在V形块上，并在挡板上设置有防滑条，防滑条能够提高挡板与胶管之间的摩擦力，便于胶管与胶管接头的组装，进而提高胶管的组装强度，所述的调节块设置在固定块上的连接杆的一端，通过调节块能够调节挡板与挡板之间的距离，便于组装不同规格的胶管，提高了工作效率及胶管的组装质量。
[0005]所述的挡板上的防滑条数量为3-7条。
[0006]有益效果:本发明在V形块上加上带有防滑条的挡板，能够提高挡板与胶管之间的摩擦力，便于对胶管的组装，通过气泵将接头送入胶管内，降低了人工的劳动强度，也提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的俯视图。
[0008]图2是本发明的右视图。
[0009]图中:1.操作台、2.气泵一、3.气泵二、4.固定块、5.连接杆、6.推动块、7.凹槽、8.V形块、9.挡板、10.防滑条、11.调节块。
【具体实施方式】
[0010]以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
[0011]一种胶管预装机，包括操作台1、气泵一 2、气泵二 3、固定块4、连接杆5、推动块6、凹槽7、V形块8、挡板9、防滑条10和调节块11，其特征在于:所述的气泵一 2、气泵二 3、固定块4设置在操作台I上，所述的推动块6通过连接杆5与气泵一 2连接，并在推动块6上设置有凹槽7，凹槽7内可放置各种规格的胶管接头模具，扩大了预装机的适用范围，降低了成本，所述的V形块8通过连接杆5分别与气泵二 3、固定块4连接，所述的挡板9设置在V形块8上，并在挡板9上设置有防滑条10，每个挡板9上设置有4条防滑条10，防滑条10能够提高挡板9与胶管之间的摩擦力，便于胶管与胶管接头的组装，进而提高胶管的组装强度，所述的调节块11设置在固定块4上的连接杆5的一端，通过调节块11能够调节挡板9与挡板9之间的距离，便于组装不同规格的胶管，提高了工作效率及胶管的组装质量。
[0012]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种胶管预装机，包括操作台、气泵一、气泵二、固定块、连接杆、推动块、凹槽、V形块、挡板、防滑条和调节块，其特征在于:所述的气泵一、气泵二、固定块设置在操作台上，所述的推动块通过连接杆与气泵一连接，并在推动块上设置有凹槽，所述的V形块通过连接杆分别与气泵二、固定块连接，所述的挡板设置在V形块上，并在挡板上设置有防滑条，所述的调节块设置在固定块上的连接杆的一端。
2.根据权利要求1所述的胶管预装机，其特征在于:所述的挡板上的防滑条数量为3-7条。
【文档编号】B23P19/04GK103878572SQ201410144945
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年4月13日 优先权日:2014年4月13日
【发明者】柴德维 申请人:柴德维