一种升降止回阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种升降止回阀。

背景技术：

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。升降式止回阀是指阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。

现有技术的升降式止回阀存在的问题是阀体内的流动介质处于不稳定的状态，会造成阀瓣在升降过程中发生左右晃动和转动的情况出现，这样就会造成阀杆以及阀瓣的快速磨损，降低了升降止回阀的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种避免阀瓣发生左右晃动和转动的升降止回阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型升降式止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体和阀盖之间通过螺栓和螺母连接，所述阀体内设置有进口通道和出口通道，所述阀体在进口通道的一侧设置有阀座，所述阀座内设置有与所述进口通道连通的通道，所述阀体内设置有与所述阀座相互配合的阀瓣，所述阀瓣的上端连接有阀杆，所述阀盖内侧设置有阀杆套，所述阀杆套上设置有滑槽，所述阀杆的上端滑动设置滑槽内，所述阀杆套的下端内壁上嵌设有两个滚珠，所述阀杆上设置有与所述滚珠对应的定位槽。

优选的，所述阀杆套的顶部设置有弹簧。

优选的，所述阀杆套的内壁上设置有位于两滚珠上方的密封套。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的一种升降止回阀，通过在阀杆套的下端内壁上嵌设有两个滚珠，并且阀杆上设置有与所述滚珠对应的定位槽，在阀杆上升和下降的过程中，滚珠始终在定位槽中，这样设置的好处是能够防止阀杆转动和左右晃动，定位槽与滚珠配合实现了限位的作用。这样就能够避免阀杆以及阀瓣的快速磨损，延长了升降止回阀的使用寿命。并且滚珠与定位槽之间的滚动摩擦，代替了阀杆与阀杆套之间的滑动摩擦，摩擦力减小了，能够使得阀杆在上升和下降过程中更迅速，加快了升降止回阀的响应速度。

附图说明

图1为本实用新型的一种升降止回阀的结构示意图；

图2为图1中A部放大示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀瓣；4、阀杆；5、阀杆套；6、滑槽；7、滚珠；8、定位槽；9、弹簧；10、密封套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种升降止回阀，包括阀体1和阀盖2，所述阀体1和阀盖2之间通过螺栓和螺母连接，所述阀体1内设置有进口通道和出口通道，所述阀体1在进口通道的一侧设置有阀座，所述阀座内设置有与所述进口通道连通的通道，所述阀体1内设置有与所述阀座相互配合的阀瓣3，所述阀瓣3的上端连接有阀杆4，所述阀盖2内侧设置有阀杆套5，所述阀杆套5上设置有滑槽6，所述阀杆4的上端滑动设置滑槽6内，所述阀杆套5的下端内壁上嵌设有两个滚珠7，所述阀杆4上设置有与所述滚珠7对应的定位槽8。

本实用新型的一种升降止回阀，通过在阀杆套5的下端内壁上嵌设有两个滚珠7，并且阀杆4上设置有与所述滚珠7对应的定位槽8，在阀杆4上升和下降的过程中，滚珠7始终在定位槽8中，这样设置的好处是能够防止阀杆4转动和左右晃动，定位槽8与滚珠7配合实现了限位的作用。这样就能够避免阀杆4以及阀瓣3的快速磨损，延长了升降止回阀的使用寿命。并且滚珠7与定位槽8之间的滚动摩擦，代替了阀杆4与阀杆套5之间的滑动摩擦，摩擦力减小了，能够使得阀杆4在上升和下降过程中更迅速，加快了升降止回阀的响应速度。

优选的，所述阀杆套5的顶部设置有弹簧9。弹簧9的作用是能够对升高的阀杆4产生压迫力，促使阀杆4能够快速下降回落，提高升降止回阀的响应速度。

优选的，所述阀杆套5的内壁上设置有位于两滚珠7上方的密封套10。密封套10的作用是保护滑槽6内的弹簧9不会被介质腐蚀。需要说明的是，阀杆4升至最高位置时，定位槽8的高度始终在密封套10的顶部下方，确保密封套10的密封作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。