一种波型链轮张紧装置的制作方法

本实用新型属于链轮张紧技术领域，具体涉及一种波型链轮张紧装置。

背景技术：

平行式交换台链条张紧、爬坡式交换台张紧装置，这类中载型工作台通过链条交互式运载所产生的链条张紧问题。链条传动是一种常见的动力传动方式，由于链条结构的不稳定性，需要链轮之间的距离在一定范围内可调，因此在机器的正常运行时需要保证链条能够获得必要的张紧力，需要在从动链轮装置中增加张紧装置。

专利文献CN104776177公开了一种链条张紧装置，如图1所示，其包括支架的正面安装有动座，支架两边的螺栓孔与动座两边的长槽均连接有一个动座把合螺栓；在支架的正面上部固定有一个立板，该立板中心竖直开有一个螺纹孔，该螺纹孔中套装有推力螺栓，推力螺栓的下端头与动座上端面的顶板顶接；在动座的正面安装有定座，定座通过多个定座把合螺栓与动座固定连接；在定座的套筒中通过两个轴承套装有连接轴内段，两个轴承之间设置有定距环；连接轴外段通过键和轴端挡圈套装有张紧链轮。本发明的装置，杜绝链条爬齿、脱落，增加了机械寿命，减少了动力损失，提高了生产效率。但是专利文献CN104776177公开的链条张紧装置使用机加工件组装，生产制造时间长，安装精度尺寸需要经验丰富的人员安装调试；而且主动轮与从动轮势必产生不平行问题，由于链轮与链条接触为硬接触，链条在横向位置不能矫正，产生角偏差问题(如图2所示)，在使用过程中容易出现松动，导致链轮在传动过程中出现误差，导致链条损坏，大大提高了后期的维护成本，影响生产效率，影响链条的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种波型链轮张紧装置，其目的在于，通过在链轮及链轮轴内设置波型弹簧，使得链条横向位置可以根据需要进行调节，从而解决主动轮和从动轮非直线平行问题，进而解决链条与链轮的角偏差问题，从而更好的实现链轮张紧，并且提高链条的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提一种波型链轮张紧装置，包括链轮轴、齿链轮、深沟球轴承、张紧底板、轴销、固定销以及顶杆螺丝；

其中，所述齿链轮套设在链轮轴上，并通过所述深沟球轴承连接，所述顶杆螺丝与所述轴销螺旋连接，并通过固定销与所述链轮轴固定连接，所述顶杆螺丝用于调节所述齿链轮的位置，实现链轮的张紧；

该装置还包括第一波型弹簧和第二波型弹簧，所述第一波型弹簧设置于所述深沟球轴承和所述齿链轮之间，所述第二波型弹簧设置于所述齿链轮内，所述第一波型弹簧和第二波型弹簧用于实现所述齿链轮在横向位置自适应调节。

进一步地，所述顶杆螺丝与所述轴销之间设置有第三波型弹簧，用于调节所述齿链轮纵向位置。

进一步地，所述顶杆螺丝的一端调节座，用于调节所述顶杆螺丝的纵向位置，实现所述链轮的张紧。

进一步地，所述顶杆螺丝与调节座之间设有螺母，用于固定所述顶杆螺丝。

进一步地，该装置还包括轴承压圈封板，其设于所述齿链轮外侧，用于实现所述齿链轮和链轮轴的封装。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的波型链轮张紧装置，在链轮及链轮轴内设置第一、第二波型弹簧，使得链条横向位置可以自适应调节，从而保证主动轮和从动轮处在同一直线上，从而解决主动轮和从动轮非直线平行问题。

(2)本实用新型的波型链轮张紧装置，通过波形弹簧调节链条横向位置，解决链条与链轮的角偏差问题，从而更好的实现链轮张紧，提高链条的使用寿命。

(3)本实用新型的波型链轮张紧装置，顶杆螺丝顶部设置第三波形弹簧，在顶杆螺丝顶紧后，使得链轮在纵向位置可以自适应调节，从而避免链条与链轮之间硬接触，避免瞬间张力过大，损坏链条。

附图说明

图1为现有技术中的链条张紧装置结构示意图；

图2为现有技术中的链条张紧装置存在的问题示意图；

图3为本实用新型实施例一种波型链轮张紧装置的轴测图；

图4为本实用新型实施例一种波型链轮张紧装置的正视图；

图5为本实用新型实施例一种波型链轮张紧装置的剖视图。

图5中，同一个附图标记表示相同的结构与零件，其中：1-轴承压圈封板、2-调节座、3-张紧底板、4-链轮轴、5-齿链轮、6-深沟球轴承、7-第一波型弹簧、8-第二波型弹簧、9-轴销、10-第三波型弹簧、11-顶杆螺丝、12-螺母、13-固定销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图3为本实用新型实施例一种波型链轮张紧装置的轴测图、图4为本实用新型实施例一种波型链轮张紧装置的正视图、图5为本实用新型实施例一种波型链轮张紧装置的剖视图。如图3、4和图5所示，该装置包括：轴承压圈封板1、调节座2、张紧底板3、链轮轴4、齿链轮5、深沟球轴承6、第一波型弹簧7、第二波型弹簧8、轴销9、第三波型弹簧10、顶杆螺丝11、螺母12以及固定销13。

其中，所述链轮轴4通过所述深沟球轴承6与所述齿链轮5连接，并通过轴承压圈封板1实现所述齿链轮5与所述链轮轴4的封装；

如图1所示，所述链轮轴4与所示深沟球轴承6之间设有第一波型弹簧7，所述齿链轮5内部设有第二波型弹簧8，所述第一波型弹簧7和第二波型弹簧8在能够承受的压力范围内，可以实现链条与链轮的张紧，当压力比较大时，所述第一波型弹簧7和第二波型弹簧8压缩或伸长，实现所述齿链轮5在横向位置的调节。

在本实用新型的优选实施例中，所述第一波型弹簧7和第二波型弹簧8的横向调节范围分别为0～3mm，使得链条横向位置可以自适应调节，从而保证主动轮和从动轮处在同一直线上，从而解决主动轮和从动轮非直线平行问题，进而解决链条与链轮的角偏差问题，从而更好的实现链轮张紧，提高链条的使用寿命。

如图1所示，所述顶杆螺丝(11)与所述轴销(9)螺旋连接，并通过固定销(13)与所述链轮轴(4)固定连接，所述顶杆螺丝(11)用于调节所述齿链轮(5)的位置，实现链轮的张紧。

如图1所示，所述螺母12套设在所述顶杆螺丝(11)上，所述调节座2设于所述顶杆螺丝(11)的顶端。

在本发明的优选实施例中，所述顶杆螺丝(11)与所述轴销(9)之间设置有第三波型弹簧(10)，用于调节所述齿链轮(5)纵向位置，从而避免链条与链轮之间硬接触，避免瞬间张力过大，损坏链条。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。