一种简易安装及拆解的背板扣的制作方法

本实用新型涉及板材与框架的连接器件，特别是一种简易安装及拆解的背板扣。

背景技术：

在传统技术中，将背板和框架结合，有两种方式：1.背板置于框架之外，固定后板，需要用钉子或螺丝钉将后板钉在木框上；2.在框架部位冼槽，将背板置于槽中，这种背板组装后，因背板与槽之间还有间隙，需要加装一个零件将间隙填满并固定。这两种固定方式首先是操作不方便，需要有螺丝刀或者锤子才能完成结合；其次也是最主要的问题，由于钉子或者螺丝钉都有生锈的问题，因此破坏了后板的外观，从而导致外表不美观。甚至导致钉子或螺絲釘断裂或无法拆卸。过去也有使用固定扣结合的方式，但是此种固定扣只适用于背板置于框架之外的方式，而且因为公扣面紧贴于板面，不便于拆卸，而且公扣与母扣结合没有弹性，结合固定不牢固。虽然外盖式后板可以由内向外拍出，但公扣会四处崩弹，不便于拆卸。入槽式背板无拆卸空间，无法拆卸。因此，有必要研发一种新的简易安装及拆解的背板扣，以克服上述这些不足之处。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种更方便安装和拆卸、结合固定更加牢固的简易安装及拆解的背板扣。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易安装及拆解的背板扣，包括公扣、母扣；所述公扣包括盖部、与盖部连接的第一杆部、与第一杆部连接的第二杆部，所述盖部与第一杆部连接处形成第一扣紧面，第二杆部的直径小于第一杆部，第二杆部与第一杆部连接处形成第二扣紧面，所述第二杆部设有多个扣钩，所述盖部的内侧设有拆卸孔或槽；所述母扣包括扣面部、与扣面部连接的扣体部，所述扣体部内部为与所述公扣的第一杆部、第二杆部相适配的第一扣孔、第二扣孔，所述第一扣孔、第二扣孔的起始端分别设有防止公扣脱落的第一凸环、第二凸环，所述扣体部的外部圆周上设有多个倒钩。

优选的，所述第一扣孔的入口处设为喇叭形的扩口。

优选的，所述公扣为内部空心的壳体，所述第一杆部、第二杆部均为具有预定厚度的硬质弹性材料制成的圆柱壳；或者所述公扣为圆柱体，所述第一杆部、第二杆部均为硬质弹性材料制成的圆柱体。

优选的，所述盖部与第一杆部之间为螺纹连接，且为第一杆部的内螺纹与盖部的外螺纹相连接。

优选的，所述第一杆部、第二杆部分别与第一扣孔、第二扣孔之间为过盈配合。

优选的，所述公扣为一体冲压成型的金属件，或者为一体注塑成型的塑胶件。

优选的，所述公扣采用铜、不锈钢或其他金属或者硬质塑料制成。

优选的，所述母扣采用硬质塑料制成。

本实用新型的有益效果是：由于包括公扣、母扣；所述公扣包括盖部、与盖部连接的第一杆部、与第一杆部连接的第二杆部，所述盖部与第一杆部连接处形成第一扣紧面，第二杆部的直径小于第一杆部，第二杆部与第一杆部连接处形成第二扣紧面，所述第二杆部设有多个扣钩，所述盖部的内侧设有拆卸孔或槽；所述母扣包括扣面部、与扣面部连接的扣体部，所述扣体部内部为与所述公扣的第一杆部、第二杆部相适配的第一扣孔、第二扣孔，所述第一扣孔、第二扣孔的起始端分别设有防止公扣脱落的第一凸环、第二凸环，所述扣体部的外部圆周上设有多个倒钩，公扣可以很方便扣入母扣内，通过第一杆部、第二杆部以及第一凸环、第二凸环结构，使公扣与母扣安装更简易方便，扣合更牢固，另外，扣体部的多个倒钩可以使母扣与框架的结合更牢固，可以通过拆卸孔或槽更方便地撬开公扣，所以本实用新型更方便安装和拆卸，简单易操作，且结合固定更加牢固，背板与框架的结合固定也更加牢固。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的公扣的主视结构示意图。

图2是本实用新型的公扣的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的母扣的主视结构透视示意图。

图4是本实用新型的母扣的俯视结构透视示意图。

图5是本实用新型的公扣的第二种实施例的主视结构示意图。

图6是本实用新型的撬杆的主视结构示意图。

图7是本实用新型的撬杆的侧视结构示意图。

图8是本实用新型的第一种安装情形的使用状态示意图。

图9是本实用新型的第二种安装情形的使用状态示意图。

具体实施方式

参照图1-图5，本实用新型一种简易安装及拆解的背板扣，包括公扣1、母扣2；所述公扣包括盖部3、与盖部连接的第一杆部4、与第一杆部连接的第二杆部5，所述盖部与第一杆部连接处形成第一扣紧面6，第二杆部的直径小于第一杆部，第二杆部与第一杆部连接处形成第二扣紧面7，所述第二杆部设有多个扣钩8，所述盖部的内侧设有拆卸孔或槽9，图中所示为拆卸槽，用于插入拆卸工具，例如撬杆19，如图6、图7所示；所述母扣包括扣面部10、与扣面部连接的扣体部11，所述扣体部内部为与所述公扣的第一杆部、第二杆部相适配的第一扣孔12、第二扣孔13，所述第一扣孔、第二扣孔的起始端分别设有防止公扣脱落的第一凸环14、第二凸环15，第二凸环15用于扣住扣钩8，防止公扣脱落，所述扣体部的外部圆周上设有多个倒钩16，倒钩16用于扣紧于框架的安装孔内，使母扣在框架的安装孔内固定牢固，便于再固定公扣。所述盖部3做成按压面，可直接用手压入。采用第一、第二两个杆部和两个扣紧面，更便于公扣插入母扣，插入更顺更简易，两个扣紧面可分别用于接触扣紧背板，同时，更便于从母扣中拆解出公扣，拆解时，插入撬杆19，用力一撬就撬出来了，因为是第一、第二两个杆部和两个扣紧面，所以更便于将公扣拆开，所以整个安装及拆解更简易方便，效率更高。

优选的方案，所述第一扣孔的入口处设为喇叭形的扩口17，加大开口，可以便于公扣插入。所述公扣为内部空心的壳体，所述第一杆部、第二杆部均为具有预定厚度的硬质弹性材料制成的圆柱壳18，如图5所示，采用硬质弹性材料制成壳体，具有扣紧弹性，更利于公扣与母扣的结合扣紧和固定；或者所述公扣为圆柱体，所述第一杆部、第二杆部均为硬质弹性材料制成的圆柱体，如图1、图2所示。所述盖部与第一杆部之间为螺纹连接，且为第一杆部的内螺纹与盖部的外螺纹相连接(图中未示出)，这样，当公扣为内部空心的壳体时，可以通过盖部的外螺纹对第一杆部的内螺纹造成支撑作用，促使第一、第二杆部的圆柱壳18保持弹性向外扩张的趋势，从而使公扣与母扣的结合扣紧更牢固可靠。所述第一杆部、第二杆部分别与第一扣孔、第二扣孔之间为过盈配合，在第一杆部、第二杆部的圆柱壳18具有弹性的基础上，采用过盈配合，可以加大紧固的力度，达到更加牢固的结合固定。所述公扣为一体冲压成型的金属件，以增强结构强度，或者为一体注塑成型的塑胶件，可用于不同的适当的使用场合。所述公扣采用铜、不锈钢或其他金属或者硬质塑料制成，硬质塑料例如PP、PMMA等，采用PP塑料可使公扣成本更低，采用PMMA塑料可使公扣质地更好，采用铜、不锈钢可以增强公扣的结构强度，采用上述材料以满足不同的使用需求。PP塑料，中文叫聚丙烯，PMMA塑料，中文叫有机玻璃，均为现有的材料。优选的，所述母扣采用硬质塑料制成，以增强弹性和可塑性，当然，母扣也可以是金属件，以增强结构强度。本实用新型适用于不同的背板组装方式，且便于安装和拆卸。

本实用新型的安装过程是：第一种，背板置于框架之外的情形，使用状态如图8所示，1.将母扣预装于要组装的部件上；2.组装所需部件和背板；3.将公扣通过要组装的部件，插入母扣；第一扣紧面6将背板扣紧于框架上。

第二种，背板置于槽中的情形，使用状态如图9所示，1.将母扣预装于要组装的部件上；2.在部件适当位置铣槽；3.组装所需部件；4.将背板插入槽中；5.将公扣通过要组装的部件，插入母扣；第二扣紧面7将背板扣紧于框架上。

拆卸时，只需将拆卸工具，例如撬杆19的叉头，对准公扣拆卸孔或槽9插入，以拆卸工具弯曲部为支点下压便可轻松拆卸。

本扣件的优点：1.解决了钉子或螺丝钉生锈问题；2.免使用工具；3.多个扣钩，避免脱落；4.适用于多种方式的背板结合；5.便于拆卸。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。