一种新型T型槽组件的制作方法

本实用新型涉及一种槽，特别是一种新型T型槽组件。

背景技术：

目前，T型槽在装配时由于将T型槽用螺栓\螺钉从T型槽两端装入，使得其拥有T型螺栓\螺钉间距可调的特点，因此广泛应用于各类机电产品上。传统的T型槽需要通过专用的T型槽铣刀进行加工，或者由铁或钢铁浇注而成，除此以外还需要加工T型螺钉，增加了不少的成本和时间，在清理方面也十分困难。并且T型槽的两个侧端口常被其他部件挡住，造成了T型槽用螺栓\螺钉的装、卸十分困难，成本也十分高昂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述问题，本实用新型提供一种可拆卸的不使用专用工具加工的新型T型槽。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型T型槽组件，包括T型槽结构和螺母板，所述T型槽结构包括底板、底座和V 型块，所述底座的上端设置有连接槽，底座的下端设置有与连接槽连通的通槽，通槽内放置有螺母板，通槽的宽度大于连接槽的宽度；所述螺母板的宽度和高度与通槽相匹配；V型块上设置有螺钉，所述螺钉穿过连接槽与螺母板配合，将底座和V型块连接；所述底板设置在底座1的下表面。

优选的，所述螺钉为圆柱内六角螺钉。

优选的，所述圆柱内六角螺钉的螺钉杆的外径与连接槽的宽度相契合。

优选的，所述底座和底板通过圆柱内六角螺钉连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的一种新型T型槽组件，可使用最普通的加工方式得到，可拆卸，不使用专配零件，节约了成本与时间，提高了效率，并使得清洗和与其他机械部件的拆装更加容易。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是本实用新型左视图；

图中标记：1-底座；2-V型块；3-连接槽；4-底板；5-螺母板；6-通槽；7-螺钉。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例一

本实施例结合图1和图2所示，一种新型T型槽组件，包括T型槽结构和螺母板5，所述T型槽结构包括底板4、底座1和V型块2，所述底座1的上端设置有连接槽3，底座1 的下端设置有与连接槽3连通的通槽6，通槽6内放置有螺母板5，通槽6的宽度大于连接槽3的宽度；所述螺母板5的宽度和高度与通槽6相匹配；V型块2上设置有螺钉7，所述螺钉7穿过连接槽3与螺母板5配合，将底座1和V型块2连接；所述底板4设置在底座1 的下表面。

在使用过程中，底座1的通槽6与连接槽3均通过最普通的加工方式可以得到，在加工成本和时间上都降低许多，提高了效率；通槽6的宽度大于连接槽3，螺母板5的宽度和高度与通槽6相匹配，使得螺母板5可以放置在通槽中12，并被连接槽3卡住，底座1和 V型块2通过螺钉7与螺母板5的配合进行紧固；底板4设置在底座1的下表面，使得当通槽6内需要清理或拆卸东西的时候，底板4可以拆下来。

实施例二

本实施例基于实施例1做进一步改进，如图1所示，所述螺钉7为圆柱内六角螺钉。

在使用过程中，螺母板5与V型块2通过圆柱内六角螺钉连接，使得该T型槽不需要专用的T型螺栓\螺钉，节约了成本。

实施例三

本实施例基于实施例2做进一步改进，如图1所示，所述圆柱内六角螺钉的螺钉杆的外径与连接槽3的宽度相契合。

在使用过程中，圆柱内六角螺钉的螺钉杆的外径与连接槽3的宽度相契合，使得圆柱内六角螺钉能刚好通过连接槽3与螺母板5相连。

实施例四

本实施例基于实施例3做进一步改进，如图1所示，所述底座1和底板4通过圆柱内六角螺钉连接。

在使用过程中，底座1和底板4通过圆柱内六角螺钉连接，使得底座1与底板4紧紧连在一起，从而形成了T型槽。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。