一种净水分体龙头的制作方法

本实用新型涉及龙头制造技术领域，特别涉及一种净水分体龙头。

背景技术：

混合水直饮龙头是一种三合一龙头，可以流出“直饮水”、冷热水三种不同水质的龙头。产品装在厨房菜盆上可实现净化饮用、洗刷一体化的效果，实现了传统龙头和净水器的一体化功能，节省了材料，占用空间小。

如图1，现有的混合水直饮龙头包括龙头本体1'、上盖2'、出水管3'，上盖2'与龙头本体1'的上部相连接，所述出水管3'一端设有旋转接头33'，所述出水管3'通过其上的旋转接头33'可转动的设于上盖2'上，所述旋转接头33'与上盖2'之间设有轴向定位装置，龙头本体1'的一侧装有由手柄控制的混水阀芯4'，龙头本体1'的另一侧装有由另一手柄控制的净水阀芯5'，龙头本体1'中间装有净水过滤器6'，龙头本体1'和净水过滤器6'之间留有间隙作为过水通道13'，净水过滤器6'包括外壳及设于外壳内的滤芯，所述外壳设置有进水口61'和出水口62'；龙头本体1'的下部设置有冷水进水通道14'和热水进水通道15'，为了实现不同水源的出水，所述出水管3'内部一体成型一内管3A'，所述内管3A'的一端向旋转接头33'方向延伸，出水管3'与内管3A'之间形成第一出水通道31'，内管具有第二出水通道32',混水阀芯4'为冷热水混合阀芯，混水阀芯4'的进水口分别与冷水进水通道14'和热水进水通道15'相连通，混水阀芯的4’的出水口与龙头本体1'和净水过滤器6'之间的过水通道13'相连通，龙头本体1'和净水过滤器6'之间的过水通道13'也与出水管的第一出水通道31'相连通；净水阀芯5'进水口与冷水进水通道14'相连通，出水口与净水过滤器6'的进水口61'相连通，净水过滤器6'的出水口62'和出水管第二出水通道32'相连通；上述混合水直饮龙头具有如下缺陷：

1、上述混合水直饮龙头的龙头本体1’ 的结构复杂，生产时一般采用砂型铸造一体成型，由于水龙头的出水阀体的结构相对复杂，这样就直接导致砂型的制造比较麻烦，且浇铸完成后、位于水龙头内的砂芯也不好去除，需要反复敲打才能将砂芯震碎、倒出，不仅砂芯的制造耗成本，而且砂芯的去除时间也消耗了大量的人力资源，直接增加了一体成型的水龙头的制造成本。

2、一般采用黄铜或锌合金一体铸造成型，铸造材料中含有毒重金属铅化学成份，达不到国家标准要求，不利于绿色环保，使人类的健康受到影响;另外全部采用多金属材料制成，用料成本高，金属流水通道防腐效果不好，使用时间久了影响水质口感。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、制造成本低的净水分体龙头。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:净水分体龙头，包括龙头外壳体及设于龙头外壳体内的内阀芯体，所述龙头外壳体一侧设有净水阀芯安装管，所述内阀芯体对应净水阀芯安装管的位置设有出水阀管，出水阀管上设有进水口与出水口，所述内阀芯体下部设有进水管，上部设有出水开口，所述进水管与出水阀管上设有进水口相连通，所述内阀芯体内对应出水阀管的那一侧还设有出水套管，所述出水套管上方还可拆装的设有用于连接净水滤芯的管接头，所述出水套管与出水阀管上的出水口相连通，所述管接头上部具有出水孔，所述内阀芯体与龙头外壳体之间设有可防止内阀芯体做径向转动的径向限位装置。

进一步改进的是：所述径向限位装置为：所述内阀芯体上部出水开口处设有卡槽，所述龙头外壳体顶部下方对应卡槽的位置设有与卡槽相匹配卡凸，所述卡凸设于卡槽上。

进一步改进的是：所述所述内阀芯体上部出水开口处外侧间隔设有两个凸起，两个凸起之间形成卡扣槽，所述龙头外壳体内壁对应卡扣槽的位置设有凸条，所述凸条卡设于卡扣槽内。

进一步改进的是：所述卡扣槽与卡槽对称设置。

进一步改进的是：所述内阀芯体下部的进水管包括冷水进水管与热水进水管，所述龙头外壳体的一侧还设有混合阀芯安装管，所述内阀芯体对应混合阀芯安装管的位置设有混水出水套管，所述混水出水套管设有冷水进水孔、热水进水孔及混合水出水孔，所述冷水进水管与热水进水管与混水出水套管的冷水进水孔、热水进水孔相连通，所述所述混水出水套管的混合水出水孔与内阀芯体的出水开口连通，所述内阀芯体下部的冷水进水管还与出水阀管上的进水口相连通。

进一步改进的是：所述管接头下部与出水套管螺纹连接。

进一步改进的是：所述龙头外壳体为金属壳体，所述内阀芯体为塑质内阀芯体。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型净水分体龙头采用龙头外壳体与内阀芯体组合安装而成，便于制造，铸造时降低了生产工艺要求，简化了加工工艺，节省了人工成本，提高了生产效率，使用时只需将净水过滤器插接于管接头上即可实现净化水的流出。

附图说明

图1是现有技术混合水与冷水双滤龙头的剖视图。

图2是本实用新型实施例净水分体龙头的爆炸图。

图3是本实用新型实施例净水分体龙头的剖视爆炸图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

参考图2至图3，本实用新型实施例公开:一种净水分体龙头，包括龙头外壳体1及设于龙头外壳体1内的内阀芯体2，所述龙头外壳体1一侧设有净水阀芯安装管11，所述内阀芯体2对应净水阀芯安装管11的位置设有出水阀管21，出水阀管21上设有进水口22与出水口23，所述内阀芯体2下部设有冷水进水管24与热水进水管25，上部设有出水开口26，所述冷水进水管24与出水阀管21上设有进水口22相连通，所述内阀芯体2内对应出水阀管21的那一侧还设有出水套管27，所述出水套管27上方还可拆装的设有用于连接净水滤芯的管接头3，所述出水套管27与出水阀管21上的出水口23相连通，所述管接头3上部具有出水孔31，所述内阀芯体2与龙头外壳体1之间设有可防止内阀芯体2做径向转动的径向限位装置。所述径向限位装置为：所述内阀芯体2上部出水开口26处设有卡槽261，所述龙头外壳体1顶部下方对应卡槽261的位置设有与卡槽261相匹配卡凸12，所述卡凸12设于卡槽261上。所述内阀芯体2上部出水开口26处外侧间隔设有两个凸起29，两个凸起29之间形成卡扣槽291，所述卡扣槽291与卡槽261对称设置,所述龙头外壳体1内壁对应卡扣槽291的位置设有凸条(图中末示出)，所述凸条卡设于卡扣槽291内。所述龙头外壳体1的一侧还设有混合阀芯安装管13，所述内阀芯体2对应混合阀芯安装管13的位置设有混水出水套管28，所述混水出水套管28设有冷水进水孔、热水进水孔281及混合水出水孔282，所述冷水进水管与热水进水管与混水出水套管28的冷水进水孔281、热水进水孔相连通，所述所述混水出水套管28的混合水出水孔282与内阀芯体2的出水开口26连通。

所述管接头3下部与出水套管27螺纹连接。

所述龙头外壳体1为金属壳体，所述内阀芯体2为塑质内阀芯体。

本新型净水分体龙头采用龙头外壳体与内阀芯体组合安装而成，便于制造，铸造时降低了生产工艺要求，简化了加工工艺，节省了人工成本，提高了生产效率，使用时只需将净水过滤器插接于管接头上即可实现净化水的流出。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。