一种真空炉气动球阀的制作方法

本实用新型属于真空炉设备技术领域，具体地说是一种真空炉气动球阀。

背景技术：

气动球阀是真空炉连接炉内与炉外的端口，是连接炉体与炉外排风管道的关键部件。传统球阀，密封性仅适用于正压或低真空环境下，对在高温真空炉领域鲜有作为，气动球阀密封的性能好坏直接关系到真空炉真空度能否达到指标要求。

现有的气动球阀只适用于正压或低真空环境下适用，一旦真空度过高，气动球阀就会出现密封性失效现象，使得真空度不能达到要求，进而会影响到真空环境下产品的质量。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种真空炉气动球阀。该气动球阀结构简单，拆装方便，密封性好，使用寿命长，生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空炉气动球阀，包括接管、球阀、阀体、球封、轴组件、支架及气动执行器，其中阀体两侧的进、出口端分别与两个接管连接，所述球阀设置于阀体内、且通过球封支撑，所述气动执行器通过支架设置于阀体的上方，所述轴组件设置于所述支架内，其一端穿过所述阀体与所述球阀连接，另一端与所述气动执行器连接。

所述球封设置于球阀两侧与相对应的接管之间，所述球封和接管之间设有补偿片。

所述球封通过挡圈轴向限位，所述挡圈设置于阀体的内侧凹槽内。

所述轴组件包括过渡轴和转轴，其中过渡轴的一端和转轴的一端连接，所述转轴的另一端与所述球阀插接，所述转轴通过套母与阀体连接、且通过锁母锁紧，所述过渡轴的另一端与所述气动执行器的执行端连接。

所述转轴的外圆周与所述阀体之间设有O型密封圈b。

所述转轴的另一端端部设有键，所述球阀上设有与所述键配合的凹槽，所述转轴的另一端通过键与球阀上的凹槽插接、且该端的轴肩与所述阀体之间设有缓冲垫。

所述缓冲垫和所述球封均采用聚四氟材质。

所述过渡轴的一端通过圆形孔与转轴的一端插接、且通过销轴和开口销连接固定，所述过渡轴的另一端与所述气动执行器的执行端通过花键连接。

所述接管与阀体之间通过O型密封圈a密封。

所述球阀上沿径向设有通孔，所述气动执行器的转角行程为0°-90°。

本实用新型的优点与积极效果为：本实用新型提供了一种真空炉气动球阀，该气动球阀可在高真空腐蚀性气氛下使用，结构简单，密封性好，使用寿命长，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中接管的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型中阀体的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是本实用新型中支架的结构示意图；

图7是图6的侧视图；

图8是图6的俯视图。

图1中：1为接管，2为O型密封圈a，3为挡圈，4为球阀，5为阀体，6为球封，7为补偿片，8为六角螺母，9为弹簧挡圈，10为双头螺柱，11为O型密封圈b，12为套母，13为过渡轴，14为转轴，15为销轴，16为开口销，17为锁母，18为缓冲垫，19为内六角螺钉，20为平垫，21为弹簧垫圈，22为支架，23为气动执行器，24为圆法兰，25为直管，26为方法兰，27为阀座，28为本体，29为支架上板，30为支架侧板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种真空炉气动球阀，包括接管1、球阀4、阀体5、球封6、轴组件、支架22及气动执行器23，其中阀体5两侧的进、出口端分别与两个接管1连接，球阀4设置于阀体5内、且通过球封6支撑，气动执行器23通过支架22设置于阀体5的上方，轴组件设置于支架22内，其一端穿过阀体5与球阀4连接，另一端与气动执行器23连接。

所述接管1设置在阀体5两侧、且通过双头螺柱10、六角螺母8及弹簧垫圈9与阀体5相连，在接管1与阀体5之间设有O型密封圈a2。球封6设置于球阀4两侧与相对应的接管1之间，两个球封6与球阀4的两侧贴紧，球封6通过挡圈3轴向限位，挡圈3设置于阀体5的内侧凹槽内。

球封6和接管1之间设有补偿片7。如图2-3所示，接管1包括圆法兰24、直管25及方法兰26，方法兰26与圆法兰24分别焊接在直管25两侧，方法兰26的一侧加工圆槽，补偿片7设置在方法兰26的圆槽内，且与球封6相连，由于补偿片7具有一定的弹性形变，可通过补偿片7的径向刚度来限制球封6与球阀4的接触紧密程度。补偿片7可采用65Mn弹簧钢。

所述轴组件包括过渡轴13和转轴14，其中过渡轴13的一端和转轴14的一端连接，转轴14的另一端与球阀4插接，转轴14通过套母12与阀体5连接、且通过锁母17锁紧，过渡轴13的另一端与气动执行器23的执行端连接。转轴14的外圆周与阀体5之间设有O型密封圈b11。

进一步地，转轴14的另一端端部设有键，球阀4上设有与键配合的凹槽，转轴14的另一端的轴肩与阀体5之间设有缓冲垫18。缓冲垫18和球封6均采用聚四氟材质。

进一步地，过渡轴13设置在气动执行器23与转轴14之间，过渡轴13下方加工有内圆孔，该内圆孔与转轴14通过销轴15联接，并用开口销16固定位置，过渡轴13上方加工为方形通过与气动执行器下方所留花键槽相配合连接固定。

如图4-5所示，阀体5由本体28和阀座27焊接而成，本体28两侧各车有两处阶梯凹槽，转轴14设置在阀体5上部且穿过阀座27。转轴14中部加工螺纹，下部有密封槽，底部加工有轴肩及键，O型密封圈b11设置在转轴14的密封槽内，处于转轴14与阀座27之间，缓冲垫18设置在转轴14的轴肩与阀座27之间，套母12套设在转轴14上、且与转轴14上部螺纹相配合。锁母17设置在转轴14上、且与转轴14上部螺纹配合，用来限制套母12在转轴14上的轴向移动，球阀4的上部开有键槽，通过键槽与转轴14底部的键相配合，

如图6-8所示，支架22由支架上板29与支架侧板30焊接而成，支架22设置在阀体5两侧上方通过双头螺柱10、六角螺母8、弹簧垫圈9使支架侧板30与阀体5相连。球阀4上沿径向设有通孔，气动执行器23设有转角行程为0°-90°，进而用来控制球阀4的开关，气动执行器23设置在支架22上方通过内六角螺钉19、平垫20、弹簧垫圈21与支架上板29相连。

本实用新型的工作原理为：

工作时，通过对气源的控制，利用气动执行器23扭转来牵动过渡轴13、转轴14的转动，进而触发球阀4的开启与关闭。

本实用新型的一实施例中，气动执行器23为市购产品，购置于沈阳麦德兰自控阀门有限公司，型号是GMD105D，配有回讯器APL210。

本实用新型提供的一种真空炉气动球阀，真空度可达1MPa，并可在腐蚀性气氛下使用，结构简单，密封性好，使用寿命长，生产成本低。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。