一种可盘绕式玻纤增强复合管的制作方法

本实用新型涉及复合管材技术领域，具体为一种可盘绕式玻纤增强复合管。

背景技术：

目前，油井井下注水，用于提高油层的压力。而井下注水使用的管线为钢制管道；由于油井多在数百米上千米，因此使用的钢制管纤维单根长度只有十米左右的钢管焊接构成。这种钢管焊接成的井下注水管线，下井时因重量大、无法弯曲不仅安装维修操作困难，而且由于井下的腐蚀性、导致钢管的使用寿命较短，对于数百米的深井的钻制是一种浪费。

现有的玻纤增强复合管保温隔热性能和抗压抗折性能较差，所述设计一种抗压抗折性较好的可盘绕式玻纤增强复合管是值得考虑的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可盘绕式玻纤增强复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可盘绕式玻纤增强复合管，包括复合管本体、防水膜、刻度线、内衬层、防腐蚀层、玻璃纤维层、容腔、聚乙烯塑料层、外衬层、保温棉、支撑条、外保护层、粘贴剂、第一金属丝网状层、内保护层和第二金属丝网状层，所述复合管本体的顶部表面粘贴有防水膜，所述防水膜上安装有刻度线，所述复合管本体的内部安装有内衬层，所述内衬层的内部粘贴有防腐蚀层，所述内衬层的上方安装有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层通过若干个支撑条安装在内衬层上，所述支撑条与内衬层和玻璃纤维层之间形成容腔，所述容腔的内部填充有保温棉，所述玻璃纤维层上粘接有聚乙烯塑料层，所述聚乙烯塑料层上安装有外衬层，所述内衬层和外衬层均由外保护层、第一金属丝网状层、内保护层和第二金属丝网状层构成，所述外保护层通过粘贴剂包裹在第一金属丝网状层上，所述第一金属丝网状层上通过粘贴剂包裹在内保护层上，所述内保护层通过粘贴剂包裹在第二金属丝网状层上。

进一步的，所述支撑条与内衬层粘接通过粘贴剂固定连接。

进一步的，所述内保护层和外保护层均为一种聚氯乙烯材料的构件。

进一步的，所述防水膜为一种聚乙烯材料的构件。

进一步的，所述支撑条和玻璃纤维层为一体注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可盘绕式玻纤增强复合管，复合管本体的顶部表面粘贴有防水膜，防水膜上安装有刻度线，具有较好的防水性，同时无需用尺子测量，便可通过刻度线对复合管进行切割，内衬层和外衬层均由外保护层、第一金属丝网状层、内保护层和第二金属丝网状层构成，第一金属丝网状层和第二金属丝网状层可以增强复合管的抗拉抗折性能，提高复合管的使用寿命，支撑条与内衬层和玻璃纤维层之间形成容腔，容腔的内部填充有保温棉，具有较好的保温性，支撑条可以增强复合管的抗压性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型的内衬层结构剖视图；

图中：1-复合管本体；2-防水膜；3-刻度线；4-内衬层；5-防腐蚀层；6-玻璃纤维层；7-容腔；8-聚乙烯塑料层；9-外衬层；10-保温棉；11-支撑条；12-外保护层；13-粘贴剂；14-第一金属丝网状层；15-内保护层；16-第二金属丝网状层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可盘绕式玻纤增强复合管，包括复合管本体1、防水膜2、刻度线3、内衬层4、防腐蚀层5、玻璃纤维层6、容腔7、聚乙烯塑料层8、外衬层9、保温棉10、支撑条11、外保护层12、粘贴剂13、第一金属丝网状层14、内保护层15和第二金属丝网状层16，复合管本体1的顶部表面粘贴有防水膜2，防水膜2上安装有刻度线3，复合管本体1的内部安装有内衬层4，内衬层4的内部粘贴有防腐蚀层5，内衬层4的上方安装有玻璃纤维层6，玻璃纤维层6通过若干个支撑条11安装在内衬层4上，支撑条11与内衬层4和玻璃纤维层6之间形成容腔7，容腔7的内部填充有保温棉10，玻璃纤维层6上粘接有聚乙烯塑料层8，聚乙烯塑料层8上安装有外衬层9，内衬层4和外衬层9均由外保护层12、第一金属丝网状层14、内保护层15和第二金属丝网状层16构成，外保护层12通过粘贴剂13包裹在第一金属丝网状层14上，第一金属丝网状层14上通过粘贴剂13包裹在内保护层15上，内保护层15通过粘贴剂13包裹在第二金属丝网状层16上。

进一步的，支撑条11与内衬层4粘接通过粘贴剂13固定连接，使用方便，连接牢靠。

进一步的，内保护层15和外保护层12均为一种聚氯乙烯材料的构件，具有较好的防火耐热性。

进一步的，防水膜2为一种聚乙烯材料的构件，具有较好的防水性。

进一步的，支撑条11和玻璃纤维层6为一体注塑成型，生产方便。

工作原理：首先，复合管本体1的顶部表面粘贴有防水膜2，防水膜2上安装有刻度线3，具有较好的防水性，同时无需用尺子测量，便可通过刻度线3对复合管进行切割，内衬层4和外衬层9均由外保护层12、第一金属丝网状层14、内保护层15和第二金属丝网状层16构成，第一金属丝网状层14和第二金属丝网状层16可以增强复合管的抗拉抗折性能，提高复合管的使用寿命，支撑条11与内衬层4和玻璃纤维层6之间形成容腔7，容腔7的内部填充有保温棉10，具有较好的保温性，支撑条11可以增强复合管的抗压性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。