一种新型金属密封垫片的制作方法

本实用新型涉及垫片技术领域，具体为一种新型金属密封垫片。

背景技术：

垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物如聚四氟乙烯；

申请号为201220213131.4，专利名称为一种金属密封垫片，包括金属板，所述金属板上成型有若干通孔，所述金属板最外侧至少一面设置有具有一定压缩回弹性的涂敷层，所述涂敷层根据具体的密封要求、密封部位制作出所需要的相应的金属密封垫片，本实用新型将涂敷层使用网版印刷或者喷枪喷涂的方法涂敷在金属垫片上需要密封的部位，不仅节省了涂敷材料，而且提高了生产效率，节约了制作成本；

但是该垫片内部结构为实心结构，在生产时浪费了较多的材料，提高了成本，而且不能实现快速固定安装。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种新型金属密封垫片，不仅对于不同的接触面具有良好的密封性，而且极大的减少了材料的浪费，单个垫片可以快速安装，多个垫片之间可以连接使用，是哟过更加方便，值得推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属密封垫片，包括金属垫片主体，所述金属垫片主体包括上密封层、下密封层、金属板和安装层，所述上密封层设置在金属板上端，所述下密封层设置在金属板下端，所述金属板内部为空心结构，所述金属板内部分为上板和下板，所述上板和下板之间通过若干个金属条连接在一起，所述金属条两端均通过金属盘和上板、下板连接在一起，所述上密封层表面设置有若干个密封环，相邻的所述密封环之间等间隔设置，所述密封环固定设置在金属槽内部，所述密封环内部填充有涂敷料，所述上密封层表面的密封环正对上密封层表面相邻密封环的间隙，所述上密封层表面相邻的密封环的间隙正对下密封层表面的密封环，所述安装层设置在金属垫片主体外圈，所述安装层包括安装板和固定孔，所述安装板通过连接板和金属板外部连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密封环之间的高度均不相同。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装板采用铬钢材料，所述安装板表面采用磨砂处理。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装板边角处均设置有圆角。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述金属盘和上板、下板之间均通过焊接方式连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定孔设置在安装板表面，所述固定孔内壁采用镍基合金材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型金属密封垫片，通过设置上密封板和下密封板，实现金属垫片上下两端的密封，同时金属垫片内部逇金属板通过金属条分为上板和下板，不仅节约了所用的材料，减轻了质量，而且通过多个金属条使得其可以承受较大压力，利用金属片减少产生的压强，使得承受压力范围变大，同时通过设置多个金属槽，通过在金属槽内部填充涂敷料组成多个密封环，多个密封环之间等间隔设置，涂敷料被压力压缩之后填充在凹凸不平处实现密封，利用多个密封环在和外部接触的时候进行层层密封，从而达到良好的密封效果，提高了金属垫片的密封能力，同时通过设置安装层，利用在固定孔内部安装螺钉即可固定，对于多个金属垫片之间通过相对的固定孔即可实现连接使用，简单方便，同时两个金属垫片的上密封层和下密封层相互卡接，即可实现快速固定，该金属垫片不仅对于不同的接触面具有良好的密封性，而且极大的减少了材料的浪费，单个垫片可以快速安装，多个垫片之间可以连接使用，是哟过更加方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型截面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1-金属垫片主体；2-上密封层；3-下密封层；4-金属板；5-上板；6-下板；7-金属条；8-金属盘；9-密封环；10-金属槽；11-涂敷料；12-安装板；13-固定孔；14-连接板；15-圆角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金属密封垫片，包括金属垫片主体1，所述金属垫片主体1包括上密封层2、下密封层3、金属板4和安装层，所述上密封层2设置在金属板4上端，所述下密封层3设置在金属板4下端，所述金属板4内部为空心结构，所述金属板4内部分为上板5和下板6，所述上板5和下板6之间通过若干个金属条7连接在一起，所述金属条7两端均通过金属盘8和上板5、下板6连接在一起，所述上密封层2表面设置有若干个密封环9，相邻的所述密封环9之间等间隔设置，所述密封环9固定设置在金属槽10内部，所述密封环9内部填充有涂敷料11，所述上密封层2表面的密封环9正对上密封层2表面相邻密封环9的间隙，所述上密封层2表面相邻的密封环9的间隙正对下密封层3表面的密封环，使得两个不同的金属垫片在使用时，上密封层2和下密封层3可以卡接在一起，方便固定，所述安装层设置在金属垫片主体1外圈，所述安装层包括安装板12和固定孔13，所述安装板12通过连接板14和金属板4外部连接在一起。

本实用新型的技术方案为：所述密封环9之间的高度均不相同，使得密封环9密封效果更好；所述安装板12采用铬钢材料，所述安装板12表面采用磨砂处理；所述安装板12边角处均设置有圆角15；所述金属盘8和上板5、下板6之间均通过焊接方式连接在一起；所述固定孔13设置在安装板12表面，所述固定孔13内壁采用镍基合金材料，增强耐磨和耐腐蚀能力。

具体使用方式及优点：该新型金属密封垫片，通过设置上密封板和下密封板，实现金属垫片上下两端的密封，同时金属垫片内部逇金属板通过金属条分为上板和下板，不仅节约了所用的材料，减轻了质量，而且通过多个金属条使得其可以承受较大压力，利用金属片减少产生的压强，使得承受压力范围变大，同时通过设置多个金属槽，通过在金属槽内部填充涂敷料组成多个密封环，涂敷料被压力压缩之后填充在凹凸不平处实现密封，多个密封环之间等间隔设置，利用多个密封环在和外部接触的时候进行层层密封，从而达到良好的密封效果，提高了金属垫片的密封能力，同时通过设置安装层，利用在固定孔内部安装螺钉即可固定，对于多个金属垫片之间通过相对的固定孔即可实现连接使用，简单方便，同时两个金属垫片的上密封层和下密封层相互卡接，即可实现快速固定，该金属垫片不仅对于不同的接触面具有良好的密封性，而且极大的减少了材料的浪费，单个垫片可以快速安装，多个垫片之间可以连接使用，是哟过更加方便，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。