本实用新型涉及滑动轴承领域，具体涉及一种滑动轴承密封结构。
背景技术：
常见的滑动轴承的润滑密封结构：滑动轴承安装于轴的轴颈上，轴转动时，甩油环使润滑油飞溅来润滑，润滑油在从轴瓦的回油孔回至轴承体的油腔时，会从轴瓦和轴承体的接触面流到外面，产生漏油现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滑动轴承密封结构，来加强其密封性能。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种滑动轴承密封结构，包括安装于轴的轴颈上的下轴瓦，下轴瓦的内径表面设有套于轴颈上的甩油环，下轴瓦的外径表面设有下轴瓦轴承体，下轴瓦上设有连通内径表面和外径表面的回油孔；下轴瓦轴承体的与下轴瓦的接触面上设有凹腔，凹腔和下轴瓦的外径表面围合形成油腔，该油腔与回油孔连通，凹腔的侧壁上端设有斜角，下轴瓦轴承体的与下轴瓦的接触面上还设有凹槽，该凹槽围绕于凹腔的开口周侧，凹槽内设有O型圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：调整了滑动轴承的密封结构，当轴转动，甩油环将润滑油甩到滑动轴承上，润滑油从下轴瓦上的回油孔流回油腔，由于凹腔侧壁上端的斜角，润滑油不容易附着，而且凹腔开口周侧设有O型圈来密封，解决了润滑油从接触面漏油的问题，加强了滑动轴承的润滑密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标注如下：
1轴、2下轴瓦、3下轴瓦轴承体、4油腔、5 O型圈、A接触面、B回油孔、C斜角。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
参见图1，一种滑动轴承密封结构，包括安装于轴1的轴颈上的下轴瓦2，下轴瓦2的内径表面设有套于轴颈上的甩油环，下轴瓦2的外径表面设有下轴瓦轴承体3，下轴瓦2上设有连通内径表面和外径表面的回油孔B；下轴瓦轴承体3的与下轴瓦2的接触面A上设有凹腔，凹腔和下轴瓦2的外径表面围合形成油腔4，该油腔4与回油孔B连通，凹腔的侧壁上端设有斜角C，下轴瓦轴承体3的与下轴瓦2的接触面A上还设有凹槽，该凹槽围绕于凹腔的开口周侧，凹槽内设有O型圈5。
工作时，轴1转动，甩油环将润滑油甩到滑动轴承上起到飞溅润滑的作用，润滑油从下轴瓦2上的回油孔B流回油腔4，由于凹腔侧壁上端的斜角C，润滑油不容易附着，而且凹腔开口周侧设有O型圈5来密封，解决了润滑油从接触面A漏油的问题。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。