一种用于密封胶的捏合机的制作方法

本实用新型涉及捏合机技术领域，尤其涉及一种用于密封胶的捏合机。

背景技术：

捏合机是一种由一对互相配合和旋转的叶片组成，捏合机能够产生强烈剪切作用，使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料均匀的混合搅拌、混炼、捏合、破碎和分散然后重新聚成各种化工产品的设备。

目前密封胶涂在物料上都是人工操作的，且多数情况下密封胶不能均匀涂抹，使得物料的捏合性能下降，因此我们提出了一种用于密封胶的捏合机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于密封胶的捏合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于密封胶的捏合机，包括捏合机下侧板和捏合机上侧板，所述捏合机上侧板位于捏合机下侧板的上方，所述捏合机下侧板的顶部一侧焊接有第一柱形块，且第一柱形块为中空结构，所述第一柱形块的顶部开设有第一通孔，且捏合机上侧板的底部一侧焊接有第二柱形块，所述第二柱形块的底部贯穿第一通孔并延伸至第一柱形块的内部，且第二柱形块的底部焊接有滑动块，所述滑动块与第一柱形块的内壁滑动连接，且第一柱形块的底部内壁上焊接有弹簧，所述弹簧的顶端与滑动板相接触，且捏合机下侧板的顶部开设有第二通孔，第二通孔位于第一柱形块的一侧，所述第二通孔内安装有移动杆，且移动杆的顶端焊接有位于捏合机下侧板和捏合机上侧板之间的螺纹杆，所述捏合机下侧板和捏合机上侧板之间设有密封胶盛装箱，且密封胶盛装箱的底部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，且移动杆的两侧均焊接有挡块，所述挡块与捏合机下侧板的顶部滑动连接，且密封胶盛装箱靠近第一柱形块的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上连接有推动板，且推动杆与密封胶盛装箱的内壁滑动连接，所述密封胶盛装箱远离第一柱形块的一侧固定安装有圆锥出胶管，且捏合机下侧板的顶部放置有第一物料，所述捏合机上侧板的底部连接有第二物料，且圆锥出胶管位于第一物料和第二物料之间。

优选的，所述第一物料顶部与第二物料底部之间的距离比密封胶盛装箱的高度大，且密封胶盛装箱底部与捏合机下侧板顶部之间的距离比第一物料顶部与第二物料底部之间的距离大。

优选的，所述第一物料和第二物料对称设置，且第一物料和第二物料均位于第二通孔远离第一柱形块的一侧。

优选的，所述移动杆的底端焊接有把手，且把手位于捏合机下侧板远离捏合机上侧板的一侧。

优选的，所述第二柱形块的外侧转动安装有滑轮，第一通孔的内壁上设有滑轨，且滑轮与滑轮滑动连接。

优选的，所述密封胶盛装箱远离第一柱形块的一侧开设有出胶口，且出胶口与圆锥出胶管的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过捏合机下侧板、捏合机上侧板、第一柱形块、第一通孔、第二柱形块、滑动块和弹簧相配合，方便捏合机下侧板和捏合机上侧板的捏合，通过第二通孔、移动杆、螺纹杆、密封箱盛装箱、螺纹槽、挡块、推杆电机、推动板、圆锥出胶管、第一物料和第二物料相配合，方便在第一物料上均匀的涂上密封胶，便于第一物料和第二物料的捏合。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过滑动块和弹簧，方便捏合机下侧板和捏合机上侧板的移动，同时通过挡块和推杆电机，方便在第一物料上均匀涂胶，便于捏合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于密封胶的捏合机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于密封胶的捏合机的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于密封胶的捏合机的挡块俯视结构示意图。

图中：1捏合机下侧板、2捏合机上侧板、3第一柱形块、4第一通孔、5第二柱形块、6滑动块、7弹簧、8第二通孔、9移动杆、10螺纹杆、11密封胶盛装箱、12螺纹槽、13挡块、14推杆电机、15推动板、16圆锥出胶管、17第一物料、18第二物料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于密封胶的捏合机，包括捏合机下侧板1和捏合机上侧板2，捏合机上侧板2位于捏合机下侧板1的上方，捏合机下侧板1的顶部一侧焊接有第一柱形块3，且第一柱形块3为中空结构，第一柱形块3的顶部开设有第一通孔4，且捏合机上侧板2的底部一侧焊接有第二柱形块5，第二柱形块5的底部贯穿第一通孔4并延伸至第一柱形块3的内部，且第二柱形块5的底部焊接有滑动块6，滑动块6与第一柱形块3的内壁滑动连接，且第一柱形块3的底部内壁上焊接有弹簧7，弹簧7的顶端与滑动板6相接触，且捏合机下侧板1的顶部开设有第二通孔8，第二通孔8位于第一柱形块3的一侧，第二通孔8内安装有移动杆9，且移动杆9的顶端焊接有位于捏合机下侧板1和捏合机上侧板2之间的螺纹杆10，捏合机下侧板1和捏合机上侧板2之间设有密封胶盛装箱11，且密封胶盛装箱11的底部开设有螺纹槽12，螺纹杆10与螺纹槽12螺纹连接，且移动杆9的两侧均焊接有挡块13，挡块13与捏合机下侧板1的顶部滑动连接，且密封胶盛装箱11靠近第一柱形块3的一侧内壁上固定安装有推杆电机14，推杆电机14的输出轴上连接有推动板15，且推动杆15与密封胶盛装箱11的内壁滑动连接，密封胶盛装箱11远离第一柱形块3的一侧固定安装有圆锥出胶管16，且捏合机下侧板1的顶部放置有第一物料17，捏合机上侧板2的底部连接有第二物料18，且圆锥出胶管16位于第一物料17和第二物料18之间，通过捏合机下侧板1、捏合机上侧板2、第一柱形块3、第一通孔4、第二柱形块5、滑动块6和弹簧7相配合，方便捏合机下侧板1和捏合机上侧板2的捏合，通过第二通孔8、移动杆9、螺纹杆10、密封箱盛装箱11、螺纹槽12、挡块13、推杆电机14、推动板15、圆锥出胶管16、第一物料17和第二物料18相配合，方便在第一物料17上均匀的涂上密封胶，便于第一物料17和第二物料18的捏合，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过滑动块6和弹簧7，方便捏合机下侧板1和捏合机上侧板2的移动，同时通过挡块13和推杆电机14，方便在第一物料17上均匀涂胶，便于捏合。

本实用新型中，第一物料17顶部与第二物料18底部之间的距离比密封胶盛装箱11的高度大，且密封胶盛装箱11底部与捏合机下侧板1顶部之间的距离比第一物料17顶部与第二物料18底部之间的距离大，第一物料17和第二物料18对称设置，且第一物料17和第二物料18均位于第二通孔8远离第一柱形块3的一侧，移动杆9的底端焊接有把手，且把手位于捏合机下侧板1远离捏合机上侧板2的一侧，第二柱形块5的外侧转动安装有滑轮，第一通孔4的内壁上设有滑轨，且滑轮与滑轮滑动连接，密封胶盛装箱11远离第一柱形块3的一侧开设有出胶口，且出胶口与圆锥出胶管16的内部相连通，通过捏合机下侧板1、捏合机上侧板2、第一柱形块3、第一通孔4、第二柱形块5、滑动块6和弹簧7相配合，方便捏合机下侧板1和捏合机上侧板2的捏合，通过第二通孔8、移动杆9、螺纹杆10、密封箱盛装箱11、螺纹槽12、挡块13、推杆电机14、推动板15、圆锥出胶管16、第一物料17和第二物料18相配合，方便在第一物料17上均匀的涂上密封胶，便于第一物料17和第二物料18的捏合，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过滑动块6和弹簧7，方便捏合机下侧板1和捏合机上侧板2的移动，同时通过挡块13和推杆电机14，方便在第一物料17上均匀涂胶，便于捏合。

工作原理：当捏合机下侧板1和捏合机上侧板2需要捏合时，启动推杆电机14，推杆电机14带动推动板15运行，使得推动板15在密封胶盛装箱11的内壁上滑动，推动板15推动密封胶，使得密封胶流出出胶口，并从圆锥出胶管16内流到第一物料17上，此时，推动把手，把手带动移动杆9运行，使得移动杆9在第二通孔8内移动，移动杆9带动挡块13运行，使得挡块13在捏合机下侧板1的顶部滑动，移动杆9带动密封胶盛装箱11运行，使得密封胶均匀的涂在第一物料17的顶部，涂完密封胶后，关闭推杆电机14，将圆锥出胶管16移出捏合机下侧板1和捏合机上侧板2之间，启动捏合机，使得第二柱形块5在第一通孔4内滑动，第二柱形块5带动滑动块6运行，使得滑动块6在第一柱形块3的内壁上滑动，滑动块6挤压弹簧7，此时第一物料17与第二物料18相挤压，当第一物料17与第二物料18完成捏合时，放开捏合机上侧板2，弹簧7恢复原状，捏合机下侧板1和捏合机上侧板2完成捏合工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。