一种聚硫密封胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚硫密封胶；本发明还涉及一种制备该聚硫密封胶的方法。
【背景技术】
[0002] 胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连 接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯 上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质；传统胶 黏剂由于配方配比不合理，其粘接性较差，不能满足使用需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种组分及配比合理，粘 接性能好的聚硫密封胶。
[0004] 本发明另一个目的是提供一种制备该聚硫密封胶的方法。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
[0006] -种聚硫密封胶，其特征在于按重量份由以下组分组成：
[0007]
[0008]
【主权项】
1. 一种聚硫密封胶，其特征在于按重量份由以下组分组成： 聚醚三元醇 1-20 含硫基醇 1-15 异氰酸酯 1-30 液态聚硫橡胶 1-26 氧化石墨烯 1 -18 环氧丙烷丁基醚 1-10 丙烯酸酯乳液 1-20 酚醛树脂 1-28 二丁酯 1-9 填料 5-80 增粘剂 〇. 5-6 增塑剂 1-10 。
2. 根据权利要求1所述的一种聚硫密封胶，其特征在于所述的填料为轻质碳酸钙、白 炭黑、硅酸铝、钛白粉、硫黄、二氧化铅、花岗岩粉、伊利石粉、凹凸棒土中的一种或两种以上 的混合物。
3. 根据权利要求1所述的一种聚硫密封胶，其特征在于所述的增粘剂为松香树脂或萜 烯树脂。
4. 根据权利要求1所述的一种聚硫密封胶，其特征在于所述的增塑剂邻苯二甲酸二丁 酯、邻苯二甲酸二辛酯、柠檬酸三丁酯中的一种或两种以上的混合物。
5. -种制备聚硫密封胶的方法，其特征在于包括以下步骤先按上述配比将聚醚三元 醇、含硫基醇、异氰酸酯、液态聚硫橡胶、氧化石墨烯、环氧丙烷丁基醚、丙烯酸酯乳液、酚醛 树脂、二丁酯加入捏合机中进行粗混，然后移入反正装置中，在30-50°C下搅拌20-30分钟， 再加入填料、增粘剂、增塑剂、抽真空并加热缓慢升温至50-60°C，保持真空，保温搅拌1-2 小时，采用冷却装置冷却后，经过过滤装置过滤，然后采用自动灌装装置灌装保存即可。
6. 根据权利要求5所述的一种聚硫密封胶的制备方法，其特征在于所述反应装置（1) 包括有支座（11)，在所述支座（11)上固定连接有反应釜（12)，在所述反应釜（12)内设有 搅拌轴（13)，所述搅拌轴（13) -端通过轴承（14)连接在反应釜（12)底部，所述搅拌轴 (13)另一端伸出反应釜（12)并与搅拌电机（15)相连接，在所述搅拌轴（13)下部固定连 接有下套管（16)，在所述下套管（16)上设有能横向旋转的横向搅拌叶（17)，在所述下套管 (16)上设有搅拌轴（13)旋转时能纵向旋转的纵向搅拌装置（112)，在所述下套管（16)上 活动连接上套管（19),所述的上套管（19)套设在搅拌轴（13)上,在所述上套管（19)与下 套管（16)之间设有定位连接机构（110)，在所述反应釜（12)上设有能使上套管（19)与下 套管（16)分离或结合的分合机构（111),在所述上套管（19)上设有当上套管（19)与下套 管（16)结合后搅拌轴（13)旋转时能纵向旋转的纵向搅拌装置（112)，在所述搅拌轴（13) 下端上设有能使反应釜（12)底部物料喷射到反应釜（12)上部的喷射机构（113)，所述喷 射机构（113)包括有套设在下套管（16)下端的导流罩（1131)，所述导流罩（1131)下端贴 合在反应釜（12)底部上，在所述导流罩（1131)上端面上设有若干个进料孔（1132)，在所述 导流罩（1131)两侧面上分别设有导流口（1133)，在所述导流口（1133)上分别设有喷射管 (1134)，所述喷射管（1134)上端设置在反应釜（12)上部，在所述导流罩（1131)内的下套 管（16)上设有能搅拌轴旋转时能驱使导流罩（1131)内物料进入喷射管（1134)的喷料搅 拌叶（1135)，所述纵向搅拌装置（112)包括有设置在搅拌轴（13)上的驱动斜齿轮（1121)， 在所述上套管（19)或下套管（16)上设有纵向搅拌座（1122)，在所述纵向搅拌座（1122) 内设有至少一个垂直于搅拌轴（13)的纵向搅拌轴（1123)，在所述纵向搅拌轴（1123) -端 上设有能与驱动斜齿轮（1121)相互啮合的传动斜齿轮（1124)，在所述纵向搅拌轴（1123) 另一端上连接有搅拌叶（1125)，所述定位连接机构（110)包括有设置在所述下套管（16) 上端的定位槽（1101)，在所述上套管（19)下端上设有与定位槽（1101)相配合的定位凸块 (1102)，所述分合机构（111)包括设置在反应釜（12)上端开口上的活动座（1111)，所述上 套管（19)通过轴承连接在所述活动座（1111)内，在所述反应荃（12)上设有能使所述活动 座（1111)上升或下降的伸缩气缸（1112)，在所述反应釜（12)底部设有出料口，在所述出料 口内设有连接架（114)所述轴承（14)设置在所述连接架（114)上，在所述出料口上设有出 料管（115)，所述出料管（115)上输料泵（116)相连接，在所述输料泵（116)与出料口之间 的出料管（115)上设有控制阀（18)。
7. 根据权利要求5所述的一种聚硫密封胶的制备方法，其特征在于所述定量进料装 置（3)包括有支架（31)，在所述支架（31)上套设有能相对支架（31)上、下移动的活动架 (32)，在所述活动架（32)下方的支架（31)上套设有顶压弹簧（33)，所述顶压弹簧（33)上 端顶压在活动架（31)下端上，在所述活动架（32)上固定安装有进料釜（34)，在所述进料 釜（34)上方设有进料管（35)，所述进料管（35) -端插入所述进料釜（34)内，在所述进料 管（35)上设有进料电磁阀（36)，在所述进料釜（34)下端设有出料管（37)，在所述出料管 (37)上设有出料电磁阀（38)，在所述出料电磁阀（38)出料端上连接有软管（39)，所述软管 (39)的另一端与输料泵（310)相连接，在活动架（32)下部与支架（31)下部设有当进料釜 (34)下移到预定位置时能被触发从而控制进料电磁阀（36)关闭和控制出料电磁阀（38)、 输料泵（310)打开的下触碰开关（311)，在活动架（32)上部与支架（31)上部设有当进料釜 (34)复位上升到预定位置时能被触发从而控制出料电磁阀（38)、输料泵（310)关闭和控制 进料电磁阀（36)打开的上触碰开关（312)。
8. 根据权利要求5所述的一种聚硫密封胶的制备方法，其特征在于所述的冷却装置 (5)包括有一端开口的冷却槽（51)，在所述冷却槽（51) -侧上部设有出水口（52)，在所述 冷却槽（51)另一侧下部设有进水口（53)，在所述冷却槽（51)两侧上设有轴承座（54)，在 所述轴承座（54)之间设有能增加物料在冷却槽（51)内换热时间的换热多