重弯管（55)，在 所述冷却槽（51) -侧上设有能驱动所述换热多重弯管（55)旋转的旋转机构（56)，所述换 热多重弯管（55)与进料管（57)相连接，所述的换热多重弯管（55)出料端与出料管（58) 相连接，在所述冷却槽（51)底部设有曝气管（59)，所述换热多重弯管（55)包括有多个首尾 相连并垂直于轴承座（54)中心轴方向设置的直导管（551)，所述换热多重弯管（55)两端 分别通过轴承活动连接在轴承座（54)内，所述曝气管（59)包括有管体（591)，在所述管体 (591)上密布有若干个曝气孔，在所述的进料管（57)上设有输料泵（510)。
9. 根据权利要求5所述的一种聚硫密封胶的制备方法，其特征在于所述过滤装置（6) 包括有一端封闭的过滤筒体（61)，在所述过滤筒体（61)上部设有进料管（62)，在所述过滤 筒体（61)中部设有一与过滤筒体（61)内腔相连通的连接孔槽（63)，在所述连接孔槽（63) 内设有过滤网组件（64)，所述过滤网组件（64)周边与过滤筒体（61)内壁紧密接触，所述 过滤网组件（64) -端上设有驱动杆（65)，所述驱动杆（65) -端连接有能驱动过滤网组件 (64)进入或抽出过滤筒体（61)的驱动装置（66)，所述驱动装置（66)包括有设置在过滤筒 体（61) -侧上设有支撑架（661)，所述的驱动杆（65)通过轴承（662)连接在支撑架（661) 上，在所述支撑架￠61)上设有驱动电机￠63)，在所述驱动电机￠63)的电机轴上设有驱 动齿轮（664)，在所述驱动杆（65) -端上设有传动齿条（665)，所述传动齿条（665)与驱动 齿轮（664)相互啮合，在所述驱动杆（65)上设有能在驱动齿轮（664)驱动下使过滤网组件 (64)翻转的螺旋齿（666)，在所述过滤筒体（61)与支撑架（661)之间设有能将过滤网组件 (64)上杂质吹落的喷气装置￠7)，在所述喷气装置￠7)下方设有能将被吹落杂质收集在 一起的收集装置（68)，在所述过滤网组件（64)靠近连接孔槽（63) -端内设有安装槽，在所 述过滤网组件￠4)上下两端面上分别设有与安装槽相连通的通孔￠9)，在所述通孔（69) 内分别活动设置有能封闭连接孔槽￠3)的密封胶块￠10)，在所述安装槽内设有能驱使密 封胶块（610)伸出或缩回通孔的驱动头（611)所述驱动头（611)与驱动杆（65)相连接；所 述驱动头￠11)包括有驱动头本体￠111)，在所述驱动头本体￠111)与驱动杆￠5)连接 的一端上设有能驱使密封胶块￠10)伸出所述通孔的锥形驱动头￠112)，在所述密封胶块 (610)下端设有与锥形驱动头（6112)相配合的伸出斜面（6113)，在所述密封胶块（610) - 端一侧上设有一横向凸块（6114)，在所述横向凸块（6114)上设有一复位斜面（6115)，在所 述驱动头本体（6111)另一端上设有一圆柱驱动头（6116)，在所述圆柱驱动头（6116)与驱 动头本体（6111)之间设有能容纳所述横向凸块（6114)的环形凹槽（6117)，在所述环形凹 槽（6117)开口端设有与复位斜面（6115)相配合从而能使密封胶块（610)缩回通孔内的缩 回锥面￠118)，在所述连接孔槽￠3)外侧的过滤网组件（64)上设有能与过滤筒体￠1)外 壁形成密封的密封凸块（612)，在所述过滤筒体（61)外壁上设有能将过滤网组件（64)抽出 时滴落的物料送入收集装置（68)的导向斜块（613)，所述的喷气装置（67)包括有喷气头 (671)，所述的喷气头￠71)与高压气源相连接，在所述喷气头￠71)上密布有若干个喷气 嘴（672)，所述的收集装置￠8)包括有收集漏斗￠81)，在所述收集漏斗（681)下方设有收 集桶（682)，所述过滤网组件（64)包括有支撑板（641)，在所述支撑板（641)上设有凹槽， 在所述凹槽内设有过滤网（642)，所述通孔设置在支撑板（641)的一端上。
10. 根据权利要求5所述的一种聚硫密封胶的制备方法，其特征在于自动灌装装置（7) 包括支撑座（71)，在所述支撑座（71)下方设有用于固定铁桶（72)并能使铁桶（72)旋转 的旋转底座（73)，在所述的支撑座（71)上设有连接座（74)，在所述连接座（74)上活动设 置有输料管（75)，在所述连接座（74)上设有能驱使所述输料管（75)上下移动的驱动机构 (76)，在所述连接座（74)上设有向下的连接柱（77)，在所述的连接柱（77)下端设有功能 块（78)，在所述功能块（78) -端上设有当铁桶正转到预定位置时能将铁桶开口上的盖子 去除的开盖机构（79)，在所述功能块（78)另一端上设有当铁桶（72)反转到预定位置时能 使铁桶开口定位在输料管（75)正下方的定位机构（710)，所述开盖机构（79)包括有设置在 功能块（78)上的斜面（791)，所述斜面（791)分别连接功能块（78)的上、下两端面，所述斜 面（791)与功能块（78)下端面的夹角小于90°，在所述斜面（791)上设有宽度大于铁桶 开口直径且少于盖子直径的缺槽（792)，所述缺槽（792)的开口设置在斜面（791)的最底 端；所述定位机构（710)包括有设在功能块（78)另一端上的导入口（7101)，在所述导入口 (7101)末端设有定位槽（7102);在所述的旋转底座（73)上设有油桶固定装置（711)，所述 的油桶固定装置（711)包括设置在旋转底座（73)周边上的弧形限位凸块（7111)，在所述 弧形限位凸块（7111)内壁上设有安装槽，在所述安装槽内设有活动挤压件（7112)，在所述 弧形限位凸块（7111)外侧的旋转底座（73)上设有驱动气缸（7113)，所述驱动气缸（7113) 的气缸轴与活动挤压件（7112)相连接；所述的驱动机构（76)包括有活动块（761)，所述的 活动块连接在一伸缩气缸（762)上，所述的伸缩气缸（762)固定连接在连接座（74)上。
【专利摘要】本发明公开了一种聚硫密封胶及其制备方法，聚硫密封胶：由聚醚三元醇；含硫基醇；异氰酸酯；液态聚硫橡胶；氧化石墨烯；环氧丙烷丁基醚；丙烯酸酯乳液；酚醛树脂；二丁酯；填料；增粘剂；增塑剂组成。制备方法：将聚醚三元醇、含硫基醇、异氰酸酯、液态聚硫橡胶、氧化石墨烯、环氧丙烷丁基醚、丙烯酸酯乳液、酚醛树脂、二丁酯加入捏合机中进行粗混，然后移入反正装置中，在30-50℃下搅拌，再加入填料、增粘剂、增塑剂、抽真空并加热至50-60℃，保持真空，保温搅拌1-2小时，采用冷却装置冷却后，经过过滤装置过滤，然后采用自动灌装装置灌装保存即可。本发明的目的是提供一种组分及配比合理，粘接性能好的聚硫密封胶及其制备方法。
【IPC分类】B01D29-05, B01J19-26, C09K3-10, B01D35-02, C09J175-08, C09J181-04, C09J11-04, B01J4-02, C09J133-04, C09J11-06, B01D29-66
【公开号】CN104531037
【申请号】CN201410527945
【发明人】黄活阳
【申请人】广东新展化工新材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月9日