矿用烘干机滚筒旋转密封结构的制作方法

文档序号:13978748阅读:805来源:国知局
矿用烘干机滚筒旋转密封结构的制作方法

本实用新型属于烘干机技术领域,具体涉及一种矿用烘干机滚筒旋转密封结构。



背景技术:

矿用烘干机,电机减速机驱动水平设置的滚筒转动,滚筒两端通过轴承转动连接在机架上,为了增强烘干效果,在机架上还设置有将滚筒两端密封的装置,现有的密封装置有采用“迷宫密封”的方式,结构相对比较复杂,并且长度较长不利于设备的结构性;还有一些细节不利于密封的长时间运行,导致密封失效,降低烘干效果,也会相应减少设备使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构相对简单、可靠性强、密封效果好的矿用烘干机滚筒旋转密封结构。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:矿用烘干机滚筒旋转密封结构,包括转动组件和固定组件,转动组件与滚筒的外圆周固定连接,固定组件与烘干机的机架固定连接;假定转动组件位于固定组件的左侧;

转动组件包括具有中心孔的转盘,转盘套在滚筒上并与滚筒外圆周固定密封连接,转盘右侧面固定连接有第一圆筒体、第二圆筒体和第三圆筒体,滚筒、第一圆筒体、第二圆筒体和第三圆筒体具有同一条中心线,第一圆筒体的外径小于第二圆筒体的内径,第二圆筒体的外径小于第三圆筒体的内径;第一圆筒体外圆周与第二圆筒体内圆周之间形成右侧敞口的第一密封腔,第二圆筒体外圆周与第三圆筒体内圆周之间形成右侧敞口的第二密封腔;

固定组件包括均与滚筒具有同一条中心线的第一锥筒体、第一固定盘、第二固定盘、第二锥筒体和第三固定盘,第一锥筒体右侧与机架固定连接,第一锥筒体左端部与第一固定盘右侧面固定连接,第二固定盘位于第一固定盘左侧面,第一固定盘和第二固定盘之间设置有密封垫并通过若干条沿圆周方向均匀布置的紧固螺栓连接,第二锥筒体右端部与第二固定盘左侧面固定连接,第二锥筒体左端部与第三固定盘右侧面固定连接,第三固定盘左侧面通过若干条螺钉紧固连接有呈圆筒形的第一橡胶密封筒和第二橡胶密封筒,第一橡胶密封筒的内径等于第一圆筒体的外径,第一橡胶密封筒的外径等于第二圆筒体的内径,第二橡胶密封筒的内径等于第二圆筒体的外径,第二橡胶密封筒的外径等于第三圆筒体的内径,第一橡胶密封筒和第二橡胶密封筒分别伸入到第一密封腔和第二密封腔内。

机架与第一固定盘之间还通过一个第一加强圆筒体连接,第二固定盘与第三固定盘之间还通过一个第二加强圆筒体连接。

第三固定盘左侧固定连接有伸入到第一橡胶密封筒内的第一加强杆和伸入到第二橡胶密封筒内的第二加强杆,第一加强杆和第二加强杆均沿第三固定盘的圆周方向均匀设置若干根,所有的第一加强杆和第二加强杆均平行于滚筒的中心线。

采用上述技术方案,第一圆筒体、第二圆筒体和第三圆筒体固定设置在转盘的右侧所形成的第一密封腔和第二密封腔,第一橡胶密封筒和第二橡胶密封筒分别装配在第一密封腔和第二密封腔内,这样也形成迷宫弯折型的密封结构,滚筒转动带动转盘、第一圆筒体、第二圆筒体和第三圆筒体转动,第一橡胶密封筒和第二橡胶密封筒固定不动,起到良好密封作用。

由于第一橡胶密封筒和第二橡胶密封筒为橡胶制成的柔弹性结构,为了确保第一橡胶密封筒和第二橡胶密封筒不变形,特地在第三固定盘左侧面固定设置插设到第一橡胶密封筒和第二橡胶密封筒的第一加强杆和第二加强杆。

为了便于拆装更换第一橡胶密封筒和第二橡胶密封筒,特地设置第一固定盘和第二固定盘通过紧固螺栓进行连接,并在第一固定盘和第二固定盘之间设置密封垫对连接缝隙进行密封。拆卸时,将滚筒和转盘向左移动,拧下紧固螺栓即可。

第一锥筒体和第一加强圆筒体起到牢靠定位第一固定盘的作用,第二锥筒体和第二加强圆筒体起到牢靠定位第三固定盘的作用。

综上所述,本实用新型设计合理,确保密封结构不变形,大大提高密封性能,密封效果好,充分提高了烘干机的烘干效果,且便于拆装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型的矿用烘干机滚筒旋转密封结构,包括转动组件30和固定组件,转动组件30与滚筒2的外圆周固定连接,固定组件31与烘干机的机架1固定连接;假定转动组件30位于固定组件31的左侧。

转动组件30包括具有中心孔的转盘32,转盘32套在滚筒2上并与滚筒2外圆周固定密封连接,转盘32右侧面固定连接有第一圆筒体3、第二圆筒体4和第三圆筒体5,滚筒2、第一圆筒体3、第二圆筒体4和第三圆筒体5具有同一条中心线,第一圆筒体3的外径小于第二圆筒体4的内径,第二圆筒体4的外径小于第三圆筒体5的内径;第一圆筒体3外圆周与第二圆筒体4内圆周之间形成右侧敞口的第一密封腔6,第二圆筒体4外圆周与第三圆筒体5内圆周之间形成右侧敞口的第二密封腔7;

固定组件31包括均与滚筒2具有同一条中心线的第一锥筒体8、第一固定盘9、第二固定盘10、第二锥筒体11和第三固定盘12,第一锥筒体8右侧与机架1固定连接,第一锥筒体8左端部与第一固定盘9右侧面固定连接,第二固定盘10位于第一固定盘9左侧面,第一固定盘9和第二固定盘10之间设置有密封垫13并通过若干条沿圆周方向均匀布置的紧固螺栓14连接,第二锥筒体11右端部与第二固定盘10左侧面固定连接,第二锥筒体11左端部与第三固定盘12右侧面固定连接,第三固定盘12左侧面通过若干条螺钉15紧固连接有呈圆筒形的第一橡胶密封筒16和第二橡胶密封筒17,第一橡胶密封筒16的内径等于第一圆筒体3的外径,第一橡胶密封筒16的外径等于第二圆筒体4的内径,第二橡胶密封筒17的内径等于第二圆筒体4的外径,第二橡胶密封筒17的外径等于第三圆筒体5的内径,第一橡胶密封筒16和第二橡胶密封筒17分别伸入到第一密封腔6和第二密封腔7内。

机架1与第一固定盘9之间还通过一个第一加强圆筒体18连接,第二固定盘10与第三固定盘12之间还通过一个第二加强圆筒体19连接。

第三固定盘12左侧固定连接有伸入到第一橡胶密封筒16内的第一加强杆20和伸入到第二橡胶密封筒17内的第二加强杆21,第一加强杆20和第二加强杆21均沿第三固定盘12的圆周方向均匀设置若干根,所有的第一加强杆20和第二加强杆21均平行于滚筒2的中心线。

第一圆筒体3、第二圆筒体4和第三圆筒体5固定设置在转盘32的右侧所形成的第一密封腔6和第二密封腔7,第一橡胶密封筒16和第二橡胶密封筒17分别装配在第一密封腔6和第二密封腔7内,这样也形成迷宫弯折型的密封结构,滚筒2转动带动转盘32、第一圆筒体3、第二圆筒体4和第三圆筒体5转动,第一橡胶密封筒16和第二橡胶密封筒17固定不动,起到良好密封作用。

由于第一橡胶密封筒16和第二橡胶密封筒17为橡胶制成的柔弹性结构,为了确保第一橡胶密封筒16和第二橡胶密封筒17不变形,特地在第三固定盘12左侧面固定设置插设到第一橡胶密封筒16和第二橡胶密封筒17的第一加强杆20和第二加强杆21。

为了便于拆装更换第一橡胶密封筒16和第二橡胶密封筒17,特地设置第一固定盘9和第二固定盘10通过紧固螺栓14进行连接,并在第一固定盘9和第二固定盘10之间设置密封垫13对连接缝隙进行密封。拆卸时,将滚筒2和转盘32向左移动,拧下紧固螺栓14即可。

第一锥筒体8和第一加强圆筒体18起到牢靠定位第一固定盘9的作用,第二锥筒体11和第二加强圆筒体19起到牢靠定位第三固定盘12的作用。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

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