一种化工厂用安全阀消声器的制作方法

本实用新型属于消声器技术领域，具体涉及一种化工厂用安全阀消声器。

背景技术：

适用于化工厂安全阀的消声器是一种消声器，主要用于电力、化工、冶金等行业中安全阀、PCV阀和排汽阀的高温高压蒸汽排放的有效消声，对于锅炉安全门和排汽阀，它可以看着是管道的一个组成部分，在内部作声学处理后，可减弱噪音的产生与传播，使出口噪声消声量达到20∽30分贝(A声级)，相应地响度降低50％以上，主观感觉有明显效果，消声器是消减气流噪声的装置，将其安装在管道中或进、排气口上，在气流通过的同时对噪声具有一定的消减作用。

但是目前市场上的安全阀消声器不仅结构复杂，而且功能单一，传统的安全阀消声器易被气流中的杂质和液体堵塞，降低了消音效果，使用寿命大打折扣，且均为一体式设计，如发生故障需要更换整个消声器，维护成本过高，且没有防护装置，长时间易被落灰等杂质阻塞，或被液体腐蚀氧化，降低了使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工厂用安全阀消声器，以解决上述背景技术中提出的传统的安全阀消声器易被气流中的杂质和液体堵塞，降低了消音效果，使用寿命大打折扣，且均为一体式设计，如发生故障需要更换整个消声器，维护成本过高，且没有防护装置，长时间易被落灰等杂质阻塞，或被液体腐蚀氧化，降低了使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂用安全阀消声器，包括消声器本体，所述消声器本体的外部通过橡胶螺栓固定连接有保护罩，且消声器本体的内部上下分别设置有消音罐和过滤罐，所述消音罐位于过滤罐的上方，所述消音罐的内部开设有消音腔，所述消音腔的顶部开设有排气口，且消音腔的内部设置有若干个导流板，所述导流板的两侧分别对称设置有若干个软性多孔阻声片，所述过滤罐的底部设置有进气口，所述进气口的外部环绕开设有接口螺纹，所述接口螺纹的周圈表面环绕设置有防共振胶圈，所述进气口通过进气歧管连接有过滤腔，所述过滤腔的下方设置有过滤网，且过滤腔的上方设置有消音板。

优选的，所述消音罐与过滤罐通过螺纹旋合连接。

优选的，所述导流板共设置有六个，且六个导流板分别对称设置在消音腔的两侧。

优选的，所述消音腔为正方体结构。

优选的，所述进气歧管共设置有六个，且六个进气歧管均以过滤腔为圆心环绕设置在过滤腔的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了可过滤掉水汽和杂质的过滤装置，避免了传统的安全阀消声器易被气流中的杂质和液体堵塞，降低了消音效果，使用寿命大打折扣的问题。

(2)本实用新型设置了分体式结构，可针对不同部件故障进行对应的更换，避免了传统消声器发生故障需要更换整个消声器的问题，且便于更换过滤网，维护成本低廉。

(3)本实用新型设置了消声器防护装置，避免了消声器长时间易被落灰杂质阻塞，或被液体腐蚀氧化的问题，大大提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图中：1-保护罩、2-消音板、3-过滤腔、4-过滤网、5-进气歧管、6-防共振胶圈、7-进气口、8-过滤罐、9-导流板、10-消音罐、11-软性多孔阻声片、12-排气口、13-橡胶螺栓、14-消音腔、15-接口螺纹、16-消声器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工厂用安全阀消声器，包括消声器本体16，消声器本体16的外部通过橡胶螺栓13固定连接有保护罩1，橡胶螺栓13可避免保护罩1与消声器本体16发生共振，且消声器本体16的内部上下分别设置有消音罐10和过滤罐8，分体式设计有助于降低更换部件成本，且便于更换过滤网4，消音罐10位于过滤罐8的上方，消音罐10的内部开设有消音腔14，消音腔14的顶部开设有排气口12，且消音腔14的内部设置有若干个导流板9，可引导气流在消音腔14内流动，导流板9的两侧分别对称设置有若干个软性多孔阻声片11，在气流经过软性多孔阻声片11时，可将噪音锁止在气孔内部转化成热能，过滤罐8的底部设置有进气口7，进气口7的外部环绕开设有接口螺纹15，接口螺纹15的周圈表面环绕设置有防共振胶圈6，进气口7通过进气歧管5连接有过滤腔3，过滤腔 3的下方设置有过滤网4，可过滤掉气流中的液体和杂质，保证消声器本体16 内部不会被阻塞，且过滤腔3的上方设置有消音板2。

为了便于拆卸安装消声器本体16，本实施例中，优选的消音罐10与过滤罐8通过螺纹旋合连接。

为了能够顺利引导气流在消音腔14内流动，本实施例中，优选的导流板 9共设置有六个，且六个导流板9分别对称设置在消音腔14的两侧。

为了使导流板9与消音腔14之间有足够的间隙使气流通过，本实施例中，优选的消音腔14为正方体结构。

为了使气流能够均匀的喷射在过滤网4表面，本实施例中，优选的进气歧管5共设置有六个，且六个进气歧管5均以过滤腔3为圆心环绕设置在过滤腔3的底部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该化工厂用安全阀消声器使用时，先将进气口7通过接口螺纹15与安全阀旋合连接，防共振胶圈6可防止消声器本体16因安全阀排气时产生的啸叫而随之共振，然后将过滤网4与消音板 2分别安装在过滤腔3内，再将消音罐10旋合安装，如需更换过滤网4或过滤腔3，只需将消音罐10拆下即可，最后通过橡胶螺栓13将保护罩1固定连接即可完成安装，当安全阀进行排气时，气流由进气口7进入，通过进气歧管5分流均匀的喷射在过滤网4上，经过过滤网4过滤掉液体和杂质，然后通过过滤腔3初步消声，再进入到消音腔14，导流板9引导气流以迷宫式的走向经过消音腔14，在有限的空间内尽可能拉长了气流所经过的路程，导流板9的两侧设置的软性多孔阻声片11依靠软性的材质可避免与气流发生啸叫，同时表面开设的密集的孔可锁住声波，使噪音在气孔内来回震荡最后转化成热能消耗掉以达到消声的目的，最后气体通过排气口12顺利导出，外部设置的保护罩1一方面可保护消声器延长使用寿命，另一方面可使气流垂直向下喷射，避免伤及到工作人员。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。