一种油孔封堵钢珠安装装置的制作方法

本实用新型一种油孔封堵钢珠安装装置，涉及一种机械加工上对油孔进行钢珠封堵时，对钢珠进行安装的装置，属于机械加工领域。特别涉及一种通过磁场的抵消叠加对钢珠进行夹取释放安装的装置。

背景技术：

目前，在机械加工中，存在很多用来加压、保温用的通道，这些通道由多个油孔相互贯穿而成，由于机械加工的特性，油孔的加工都存在一端开口，通孔的两端都会连通，在使用时，为了避免通道内油发生泄漏，会对多余的开口进行钢珠封堵，在孔口位置加工一个沉孔，将钢珠放入沉孔内，安装时需要注意钢珠和孔径之间的关系，且需要注意钢珠的安装深度，过深会影响到相邻油孔贯穿口截面，过浅会影响封堵，放置到位后挤压封死，现有的安装都是人工直接将钢珠放入，容易使得钢珠表面被手上的汗液等腐蚀，影响密封效果，且该方法在钢珠安装尺寸存在问题后，取出困难，使得钢珠留着通道内，影响通道油的通过量，现有的会采用磁棒将钢珠送入指定位置，在出现尺寸问题时，再通过磁棒取出，但该方法将钢珠送入后，无法释放钢珠，钢珠会跟随磁棒移动，无法安装到指定深度，安装不到位，影响后序工作。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本实用新型一种油孔封堵钢珠安装装置提供了一种通过磁场的抵消叠加对钢珠进行夹取释放安装的装置。成本低廉，易于推广。

本实用新型一种油孔封堵钢珠安装装置是这样实现的：本实用新型一种油孔封堵钢珠安装装置由主体套管、传动杆、转动套、支撑弹簧、轴承、固定腔、固定永磁体、限位凸起、旋转盘、转动腔、胶垫、移动永磁体、限位凹槽和支撑板组成，转动套置于主体套管一端上，胶垫置于主体套管另一端上，支撑板置于主体套管内，且将主体套管分隔为固定腔和转动腔，所述支撑板上开有两个限位凹槽，传动杆一端通过轴承穿过主体管一端和转动套相连接，另一端通过轴承穿过支撑板置于转动腔内，支撑弹簧套置于传动杆上，且位于主体管一端和转动套之间，旋转盘置于传动杆另一端上，所述旋转盘上置有两个限位凸起，且分别和支撑板上的两个限位凹槽相对应，移动永磁体置于旋转盘上，固定永磁体置于主体套管内壁上，且位于固定腔内。

使用时，当使用钢珠对油孔进行封堵时，首先一手握住主体套管，使主体套管另一端和钢珠相对应，然后另一只手旋转转动套，转动套带动传动杆转动，传动杆带动旋转盘转动，旋转盘带动移动永磁体在主体套管内转动，使移动永磁体转动后，产生的磁场方向和固定永磁体产生的磁场方向相同，进而磁场强度加强，磁力增大，进而将钢珠吸在主体套管另一端上，然后通过主体套管控制钢珠，将钢珠放入所需封堵的油孔内，当钢珠放入油孔内指定深度后，反向旋转转动套，使得移动永磁体产生的磁场方向和固定永磁体产生的磁场方向相反，进而磁场相互抵消，磁力消失，钢珠被释放，不再被吸住，即完成钢珠的安装，所述胶垫的设计，能够对钢珠表面进行保护，达到通过磁场的抵消叠加对钢珠进行夹取释放安装的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够将钢珠安装在指定深度。

附图说明

图1为本实用新型一种油孔封堵钢珠安装装置的结构示意图。

附图中

其中零件为：主体套管（1），传动杆（2），转动套（3），支撑弹簧（4），轴承（5），固定腔（6），固定永磁体（7），限位凸起（8），旋转盘（9），转动腔（10），钢珠（11），胶垫（12），移动永磁体（13），限位凹槽（14），支撑板（15）。

具体实施方式：

本实用新型一种油孔封堵钢珠安装装置是这样实现的，使用时，当使用钢珠（11）对油孔进行封堵时，首先一手握住主体套管（1），使主体套管（1）另一端和钢珠（11）相对应，然后另一只手旋转转动套（3），转动套（3）带动传动杆（2）转动，传动杆（2）带动旋转盘（9）转动，旋转盘（9）带动移动永磁体（13）在主体套管（1）内转动，使移动永磁体（13）转动后，产生的磁场方向和固定永磁体（7）产生的磁场方向相同，进而磁场强度加强，磁力增大，进而将钢珠（11）吸在主体套管（1）另一端上，然后通过主体套管（1）控制钢珠（11），将钢珠（11）放入所需封堵的油孔内，当钢珠（11）放入油孔内指定深度后，反向旋转转动套（3），使得移动永磁体（13）产生的磁场方向和固定永磁体（7）产生的磁场方向相反，进而磁场相互抵消，磁力消失，钢珠（11）被释放，不再被吸住，即完成钢珠（11）的安装，所述胶垫（12）的设计，能够对钢珠（11）表面进行保护，达到通过磁场的抵消叠加对钢珠（11）进行夹取释放安装的目的。