本实用新型涉及一种机械加工技术领域，特别是涉及一种用于铜环支撑与导向的三片阀密封板。
背景技术：
三片阀密封板是由一片闸板和两片密封板组成，闸板是磨平抛光后电镀平板。两片密封板结构一样，其结构有一个椭圆形密封槽，放置KY圈或O型圈，还有一个沿进出口一条放置KY圈的圆形密封槽。闸板因导向面比平面高出0.3mm，闸板与密封板平面不接触，但由于出现变形，闸板紧贴密封板，在密封板平面上滑移，其结果闸板出现划痕或密封圈被啃圈，造成泄漏。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于铜环支撑与导向的三片阀密封板，使其结构简单，设计合理，闸板不变形，不泄露。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于铜环支撑与导向的三片阀密封板，包括闸板和密封板，所述密封板设置在所述闸板上方，其中，所述闸板设置有第一平面和第二平面，所述第一平面设置在所述第二平面下方，所述密封板包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板设置在所述第二密封板下方，所述第一密封板上铣有椭圆形密封槽，所述椭圆形密封槽内放置有O型圈，所述第二密封板上铣有圆形槽，所述圆形槽内放置有KY圈；所述第一密封板上铣有第一槽、第二槽和第三槽，所述第一槽、所述第二槽和所述第三槽均溜上铜后剖光磨平，所述第一槽、所述第二槽和所述第三槽高度均与所述第一平面相同。
优选的，所述第一平面与所述第二平面之间的间隙为0.3mm。
优选的，所述闸板为钢结构。
优选的，所述椭圆形密封槽高于所述第二平面1.8-2mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本设备在密封板上铣有三条槽，然后溜上铜，在磨平抛光，这样高度就同第一平面相同了，就保证了闸板不变形；同时，三条槽又是导向支撑，不会划伤钢闸板，由于与第二密封板保持间隙，所以避免出现啃圈。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
主要元件符号说明：
1-闸板 2-第一平面 3-第二平面
4-第一密封板 5-椭圆形密封槽 6-第二密封板
7-圆形槽 8-第一槽 9-第二槽
10-第三槽
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的实施例包括闸板1和密封板，密封板设置在闸板1上方，其中，闸板1设置有第一平面2和第二平面3，第一平面2设置在第二平面3下方，密封板包括第一密封板4和第二密封板6，第一密封板4设置在第二密封板6下方，第一密封板4上铣有椭圆形密封槽5，椭圆形密封槽5内放置有O型圈，第二密封板6上铣有圆形槽7，圆形槽7内放置有KY圈；第一密封板4上铣有第一槽8、第二槽9和第三槽10，第一槽8、第二槽9和第三槽10均溜上铜后剖光磨平，第一槽8、第二槽9和第三槽10高度均与第一平面2相同。
第一平面2与第二平面3之间的间隙为0.3mm。
闸板1为钢结构。
椭圆形密封槽5高于第二平面3 1.8-2mm。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。