一种机械设备的减震装置的制作方法

本实用新型涉及减震装置技术领域，尤其涉及一种用于机械设备的减震装置。

背景技术：

随着中国制造业的快速发展，制造业所需的机械设备也是朝着大型化、重量化发展。大型机械设备由于体积大、重量大，工厂或者企业在购买大型机械设备之后需要考虑到其摆放的问题，大多数情况下，大型机械设备均是直接摆放在地面，其底部一般直接与地面接触，或简单地在脚架下方添加垫片，其目的是为了防止机床将地面压坏压裂，现有的机械设备的减震或者与地面接触的保护措施过于简单，效果不好，对于工作时会产生强烈振动的机器，简单的减震垫起不到任何实质性的作用，经过长时间的运行，减震垫会消磨殆尽，而且由于减震做得不到位，加快了机床本身及内部零件的损坏，给生产企业造成了经济损失。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种机械设备的减震装置，具有上下双层减震效果，其中上层减震实现对机械设备多角度全方位的减震，减震效果好，对设备整机和零部件提供了有效保护。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种机械设备的减震装置，包括设有内腔体的减震底座、位于所述内腔体内且设有连接腔的承接块，以及位于所述连接腔内的支撑球，所述支撑球上固接有穿出所述减震底座和承接块的撑腿，支撑球的表面通过若干减震弹簧Ⅰ与所述承接块连接，所述承接块的下端面通过若干减震弹簧Ⅱ与减震底座内腔体的腔底连接。

本方案通过撑腿连接需要减震的机械设备，减震弹簧Ⅰ和减震弹簧Ⅱ形成双层减震，大幅提升了减震效果，并且减震弹簧Ⅰ分布在球形表面，可实现对机械设备来自任意角度拉压冲力的全方位减震。

作为优化，所述连接腔的内壁开设有若干安装槽，所述减震弹簧Ⅰ的一端伸至所述安装槽内，另一端通过半球形配接块与支撑球连接，所述支撑球的表面设有与所述配接块适配的凹槽。本优化方案的安装槽不仅方便减震弹簧Ⅰ的安装，而且为减震弹簧Ⅰ提供导向支撑，避免受压弯曲而损坏；配接块的设置不仅方便减震弹簧Ⅰ与支撑球的连接，而且配接块为半球形，可以在凹槽内任意转动，从而防止支撑球转动时对减震弹簧造成的扭动，使减震弹簧更多的沿轴向受力。

作为优化，所述承接块的下端面设置有与减震弹簧Ⅱ上端卡接的上固定槽，减震底座内腔体的腔底设置有与减震弹簧Ⅱ下端卡接的下固定槽。通过设置上固定槽和下固定槽，方便减震弹簧Ⅱ的安装和定位，同时可防止减震弹簧Ⅱ在使用时受侧向力而滑移。

作为优化，所述承接块的上端边缘设置有与减震底座内腔体的腔口卡接的卡口部。通过设置卡口部可以防止减震弹簧回弹时承接块从减震座内脱出，保证使用安全。

作为优化，所述减震底座的下端固设有安装盘，所述安装盘上开设有若干安装孔。通过设置安装盘和安装孔，方便减震底座的固定，提高安装效率。

作为优化，所述安装盘的上表面与减震底座侧壁外表面之间还设有加固块。通过设置加固块提高减震底座和安装盘的连接强度，使减震底座的固定更加可靠。

本实用新型的有益效果为：通过设置上下两层减震弹簧，大幅提升了减震效果，从而对设备整机和零部件提供了有效减震保护，保证了机械设备的正常运行；支撑球的设置还可使本装置吸收任意角度的压力，达到全方位的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型中减震底座剖面结构示意图；

图3为本实用新型中承接块剖面结构示意图；

图4为本实用新型中撑腿与支撑球结构示意图；

图中所示：

1、减震底座，2、承接块，3、撑腿，4、支撑球，5、连接腔，6、配接块，7、安装槽，8、减震弹簧Ⅰ， 9、减震弹簧Ⅱ，10、加固块，11、安装孔，12、安装盘，13、内腔体，14、下固定槽，15、卡口部，16、上固定槽，17、凹槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种机械设备的减震装置，包括设有内腔体13的减震底座1、位于所述内腔体13内且设有连接腔5的承接块2，以及位于所述连接腔内5的支撑球4，连接腔5为球形，连接腔的内壁与支撑球之间留有空隙，承接块2的上端边缘设置有与减震底座内腔体的腔口卡接的卡口部15。

支撑球4上固接有穿出所述减震底座和承接块的撑腿3，撑腿3穿过承接块处的通孔小于支撑球直径。支撑球的表面通过若干均匀分布的减震弹簧Ⅰ8与所述承接块2连接，所述承接块2的下端面通过若干均匀分布的竖向减震弹簧Ⅱ9与减震底座内腔体的腔底连接。

作为优化方案，在连接腔5的内壁开设有若干安装槽7，减震弹簧Ⅰ8的一端伸至所述安装槽7内，另一端通过半球形配接块6与支撑球4连接，所述支撑球4的表面设有与所述配接块6适配的凹槽17。

承接块2的下端面设置有与减震弹簧Ⅱ9上端卡接的上固定槽16，减震底座内腔体的腔底设置有与减震弹簧Ⅱ9下端卡接的下固定槽14。

为了方便本装置的安装，本实施例中在减震底座的下端固设有安装盘12，所述安装盘12上开设有若干安装孔11，安装盘12的上表面与减震底座1侧壁外表面之间还设有加固块10。

使用时，通过撑腿连接需要减震的机械设备，减震弹簧Ⅰ和减震弹簧Ⅱ形成双层减震，大幅提升了减震效果，并且减震弹簧Ⅰ均匀分布在球形表面，可实现对机械设备来自任意角度拉压冲力的全方位减震。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。