一种组合式密封件的制作方法

本实用新型涉及管接头的技术领域，特别是一种组合式密封件。

背景技术：

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。传统的密封件包括环形本体，环形本体上设有供橡胶密封体安装的安装腔体，安装腔体内硫化有橡胶密封体，安装腔体包括设在环形本体其中一个端面上的环形凹槽，在环形凹槽底部开设有与环形本体另一端面相通的固定孔，相应的，橡胶密封体包括位于环形凹槽内的密封环以及位于固定孔内橡胶柱体，橡胶密封体上的密封环与被密封部件接触，并长期受挤压扭转，进而会导致固定孔内的橡胶柱体被带动，长此以往，橡胶密封体会脱离环形本体，使密封件损坏，造成密封不可靠以及密封件使用寿命短，现提出一种组合式密封件。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种组合式密封件，采用橡胶密件套装在安装件上的组合式结构，能够增强连接的牢固性，密封效果好，能够减少流体渗漏，性能可靠。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种组合式密封件，包括安装件本体和密封件，所述安装件本体为环形体，所述安装件本体的内壁开还设有安装槽，所述密封件上设有连接安装套和密封部，所述安装套和密封部为一体式结构，所述连接安装套包覆在安装件本体的外壁，所述密封部嵌装在安装槽内，所述密封部的端部设有锥形密封环。

作为优选，所述密封部还包括卡接环，所述卡接环与锥形密封环相连，所述卡接环安装在安装槽内，所述锥形密封环外壁的母线与轴线的夹角为12度。

作为优选，所述安装件本体的外壁拐角处设有过渡圆弧面，所述安装件本体的内壁开设有密封锥形面，所述密封锥形面外壁的母线与轴线的夹角为12度，所述安装槽的深度与安装件本体长度比为1:6。

作为优选，所述连接安装套的两端设有内折翻边，所述内折翻边包裹于安装件本体的两端。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过安装件本体和密封件等的配合，采用橡胶密件套装在安装件上的组合式结构，能够增强连接的牢固性，采用锥形密封环，同时在安装件本体内开设密封锥形面，密封效果好，能够减少流体渗漏，性能可靠。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种组合式密封件的截面结构示意图；

图2是本实用新型一种组合式密封件的安装件本体的截面示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图2本实用新型一种组合式密封件，包括安装件本体1和密封件2，所述安装件本体1为环形体，所述安装件本体1的内壁开还设有安装槽11，所述密封件2上设有连接安装套21和密封部22，所述安装套21和密封部22为一体式结构，所述连接安装套21包覆在安装件本体1的外壁，所述密封部22嵌装在安装槽11内，所述密封部22的端部设有锥形密封环222。所述密封部22还包括卡接环221，所述卡接环221与锥形密封环222相连，所述卡接环221安装在安装槽11内，所述锥形密封环222外壁的母线与轴线的夹角为12度。所述安装件本体1的外壁拐角处设有过渡圆弧面13，所述安装件本体1的内壁开设有密封锥形面12，所述密封锥形面12外壁的母线与轴线的夹角为12度，所述安装槽11的深度与安装件本体1长度比为1:6。所述连接安装套21的两端设有内折翻边211，所述内折翻边211包裹于安装件本体1的两端。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种组合式密封件，通过安装件本体和密封件等的配合，采用橡胶密件套装在安装件上的组合式结构，能够增强连接的牢固性，采用锥形密封环，密封效果好，能够减少流体渗漏，性能可靠。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。