一种止回阀的制作方法

文档序号:15039998发布日期:2018-07-27 21:12阅读:447来源:国知局

本实用新型涉及一种阀门,更具体地说它涉及一种止回阀。



背景技术:

止回阀是一种依靠介质自身的流动而自动打开或闭合阀瓣,并用于防止介质倒流的阀门。作为一种自动阀门,止回阀主要起到防止介质倒流、防止泵和驱动电动机反转以及容器介质泄放的作用。

公开号为CN102330829A的中国专利公开了一种静音内衬止回阀,该止回阀由法兰接管、密封胶垫、阀体、阀芯、弹簧和阀盖组成,阀体安装在两个法兰接管的中间,阀体与法兰密封面接触的两个端面上设置有密封胶垫,阀体与阀芯接触的部位设置有凸出密封槽,阀芯安装在阀体内部,阀芯与阀体接触部位设置有硅胶,阀芯与阀盖之间设置有弹簧,阀盖焊接在阀体上。

但是该静音内衬止回阀的阀盖是通过焊接进而固定在阀体的内部,进而阀盖易于从阀体上脱落,从而影响到止回阀的使用以及管道的阻塞,有待改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种止回阀,该止回阀具有易于拆卸维修,进而显著提升经济效益的效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种止回阀,包括上阀体与下阀体,所述上阀体与所述下阀体的连接处插接有阀盖,所述阀盖的中间部位插接有限位柱,所述限位柱下端设置有密封件,所述密封件包括与所述限位柱固定连接的密封盘,所述限位柱套接有两端分别连接所述阀盖和所述密封盘的弹簧,所述上阀体与所述下阀体上均设置有与阀盖接触并挤压的密封圈。

通过采用上述技术方案,阀盖通过上阀体与下阀体的挤压进而被固定在止回阀内部,在拆卸下螺栓后即可将阀盖从上阀体和下阀体内部取出;与此同时,通过密封件对下阀体进行密封以及密封圈密封上阀体与下阀体的连接处,从而起到避免该止回阀泄漏的作用,提升该止回阀的经济效益。

本实用新型进一步设置为:所述上阀体与所述下阀体之间设置有多个螺栓,所述螺栓穿过所述上阀体后与所述下阀体螺纹连接,所述下阀体设置有引导所述螺栓插入的倒圆角。

通过采用上述技术方案,螺栓穿过上阀体后,通过下阀体上的倒圆角的引导从而起到降低通过螺栓固定上阀体与下阀体难度的作用。

本实用新型进一步设置为:所述阀盖的下侧设置有上凸台,所述密封件的上侧设置有与所述上凸台位置相应的下凸台,所述上凸台和所述下凸台分别插入所述弹簧的两端,所述上凸台和下凸台的直径与所述弹簧的内径相等。

通过采用上述技术方案,弹簧被卡紧在上凸台以及下凸台内,进而起到避免弹簧形变的作用;并将限位柱与弹簧分离开来,避免弹簧影响到限位柱在阀盖内的移动。

本实用新型进一步设置为:所述密封盘的外周一侧插接有从密封盘内凸出的密封胶圈。

通过采用上述技术方案,密封件在未收到流体的冲击时,密封胶圈与下阀体的内侧壁抵接,从而起到优秀的密封作用;在流水对密封件的底部冲击时,密封胶圈与下阀体分离,从而使得流体流动。

本实用新型进一步设置为:所述下阀体设置有圆柱状的进水管口以及内斜面,所述密封盘的外周一侧与所述内斜面相匹配。

通过采用上述技术方案,弹簧对密封盘进行挤压,并使得密封胶圈与内斜面贴合,从而起到密封的作用;在进水管口内的流体压强增大后,流体推动密封盘并使得弹簧发生形变,从而使得密封胶圈与内侧面分离,进而使得进水管口内的流体通过密封盘进入到上阀体内。

本实用新型进一步设置为:所述密封胶圈的侧边与所述内斜面贴合时,所述密封盘位于所述密封胶圈下端的部位完全插接在所述进水管口内。

通过采用上述技术方案,密封盘位于密封胶圈下端的部位在插入进水管口内后对密封盘在下阀体内部进行限位;与此同时,密封盘下端承受进水管口内流体的全部水压,避免水压对密封胶圈造成损害而影响到密封胶圈的使用寿命,提升该止回阀的经济效益。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过将阀盖卡紧在上阀体与下阀体之间,并令倒圆角起到引导螺栓固定上阀体与下阀体的作用,从而降低拆卸安装上阀体与下阀体的难度;通过令密封胶圈插接在密封盘的外周一侧进而与下阀体上的内侧面抵接,从而在起到保护密封胶圈的同时提升该密封胶圈的密封性能。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例的剖面结构示意图;

图3是图2中A部分的放大示意图;

图4是图2中B部分的放大示意图。

附图标记说明:1、上阀体;11、出水管口;2、下阀体;21、内斜面;22、进水管口;23、倒圆角;3、弹簧;4、螺栓;41、下凸台;42、限位柱;43、密封盘;44、上凸台;45、阀盖;46、密封圈;5、密封胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种止回阀,包括通过螺栓4固定连接的上阀体1和下阀体2。上阀体 1与下阀体2的连接处由法兰组成,且相互匹配。

如图2所示,上阀体1设置有圆柱状的出水管口11,下阀体2设置有与出水管口11 的轴心线重合的进水管口22。在下阀体2位于进水管口22的上端设置有内斜边21。内斜边21上紧贴有与内斜边21匹配的密封件。密封件正中间部位的上端依次固定连接有下凸台 41、限位柱42以及卡接在上阀体1与下阀体2连接处的阀盖45。限位柱42从阀盖45的中间部位穿过且随着密封件的移动而在阀盖45内移动。需要提及的是,在阀盖45的下端设置有与下凸台41位置相应的上凸台44。除此之外,在限位柱42的外周一侧套接有驱动密封件将进水管口22密封的弹簧3。弹簧3的两端分别与密封件和阀盖45连接且弹簧3的内径与上凸台44和下凸台41的直径相等,进而使得上凸台44和下凸台41分别卡入弹簧3的两端,起到限制弹簧3移动的作用。

如图3所示,在上阀体1以及下阀体2内均设置有与阀盖45直接接触的密封圈46。为了令上阀体1以及下阀体2将密封圈46做朝向阀盖45挤压并达到优秀的密封效果的目的,多个等弧度设置的螺栓4穿过上阀体1后与下阀体2螺纹连接。需要提及的是,为了降低螺栓4的螺纹固定难度,进而在下阀体2上设置有引导螺栓4插入下阀体2并与下阀体2 螺纹连接的倒圆角23。

如图4所示,密封件包括与下凸台41固定连接的密封盘43,密封盘43的外周一侧插接有从密封盘43内穿出的密封胶圈5。密封胶圈5的外周一侧与内斜面21相匹配,从而在弹簧3的挤压下,使得密封胶圈5的外周一侧与内斜面21相互挤压从而对下阀体2起到优秀的密封作用。需要提及的是,在密封胶圈5的外周侧边与内斜面21贴合时,密封盘43 位于密封胶圈5下端的部位完全插接在进水管口22内,进而使得密封盘43插入进水管口 22内的部位对密封盘43在下阀体2内的位置进行限定,提升密封胶圈5与内斜面21之间的密封效果;与此同时,通过密封盘43的下端承受进水管口22内流体的压力,进而避免液压对密封胶圈5造成损害,延长密封胶圈5的使用寿命,显著提升该止回阀的经济效益。

在使用时,通过进水管口22的流体对密封盘43的下端进行冲击,进而在令密封盘 43做远离进水管口22的运动时,密封胶圈5与内斜面21分离,从而使得进水管口22的流体进入到下阀体2内并向上阀体1流动;阀盖45被固定在上阀体1与下阀体2之间后,通过密封圈46起到密封作用的同时,增加密封圈46在上阀体1与下阀体2之间的摩擦阻力,从而起到避免阀盖45转动而影响到密封盘43与密封胶圈5的作用,显著提升该止回阀的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例,但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰,这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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